三獅:礦山篩棍技改一箭雙雕
近日,三獅公司礦山車間進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,把2005年實(shí)施技術(shù)改造、延長(zhǎng)了使用壽命的新破碎站篩架上的平行篩棍改造成梯形篩棍。投入使用后,破碎臺(tái)產(chǎn)每小時(shí)增加約60噸,電耗明顯降低,真可謂“一箭雙雕”。
三獅公司新線投產(chǎn)后,安裝在礦山新破碎站篩架上的平行篩棍,完全靠擠壓作用來(lái)破碎、排出石料。這當(dāng)中,石料在機(jī)器內(nèi)至少要旋轉(zhuǎn)一至二圈,才能“依依不舍”出料。如此“耗時(shí)、耗電,出料慢”的現(xiàn)狀,制約著臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高。技改人員通過(guò)試驗(yàn),把篩架上的所有平行篩棍改成棱角分明的梯形篩棍。經(jīng)過(guò)試運(yùn)行,石料落入破碎機(jī)進(jìn)入篩架時(shí),其一,石料擠壓打圈現(xiàn)象明顯減少,易進(jìn)易出,即技改前在篩架內(nèi)需旋轉(zhuǎn)一至二圈的石料,而今只需旋轉(zhuǎn)半圈或旋轉(zhuǎn)大半圈即完成使命下到皮帶上;其二,板位機(jī)喂料電流由36A減至30A時(shí),負(fù)荷相應(yīng)減小,皮帶機(jī)電流則由原先的100A增至105A或最大的110A時(shí),出料較快,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量自然提高。
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