混凝土及其增強材料的發(fā)展與應用
關鍵詞:高性能混凝土;活性微粉混凝土;鋼纖維混凝土;砂漿滲澆鋼纖維混凝土;纖維筋。
組成鋼筋混凝土主要材料之一的混凝土的發(fā)展方向是高強、輕質(zhì)、耐久(抗磨損、抗凍融、抗?jié)B) 、抗災(地震、風、火) 、抗爆等。
美國混凝土學會(AC1) 229 委員會,提出了在配料、運送、澆筑方面可控制的低強混凝土,其抗壓強度為8MPa 或更低。這種材料可用于基礎、樁基的填、墊、隔離及作路基或填充孔洞之用,也可用于地下構(gòu)造,在一些特定情況下,可用其調(diào)整混凝土的相對密度、工作度、抗壓強度、彈性模量等性能指標,而且不易產(chǎn)生收縮裂縫。荷蘭一座隧洞工作中曾采用了低強度砂漿( low-strength mortar , LSM ) , 其組分為: 水泥150kg/ m3 , 砂1080kg/ m3 ,水570kg/ m3 ,超塑化劑6kg/ m3 ,膨潤土35kg/ m3 ,所制成的LSM 的抗壓強度為3. 5MPa ,彈性模量低于500MPa 。LSM 制成的隧洞封閉塊,比常規(guī)的土壤穩(wěn)定法節(jié)約造價50 % ,故這種混凝土可塑在軟土工程中得到發(fā)展應用。
利用天然輕骨科(如浮石、凝灰?guī)r等) 、工業(yè)廢料輕骨料(如爐渣、粉煤灰陶粒、自燃煤矸石等) 、人造輕骨料(頁巖陶粒、粘土陶粒、膨脹珍珠巖等) 制成的輕質(zhì)混凝土具有密度較小、相對強度高以及保溫、抗凍性能好等優(yōu)點利用工業(yè)廢渣和廢棄鍋爐煤渣、煤礦的煤矸石、火力發(fā)電站的粉煤灰等制備輕質(zhì)混凝土,可降低混凝土的生產(chǎn)成本,并變廢為用,減少城市或廠區(qū)的污染,減少堆積廢料占用的土地,對環(huán)境保護也是有利的。
為了改善混凝土的抗拉性能差、延性差等缺點,在混凝土中摻加纖維以改善混凝土性能的研究,發(fā)展得相當迅速。目前研究較多的有鋼纖維、耐堿玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、聚丙烯纖維或尼龍膈成纖維混凝土等。
自密實混凝土不需機械振搗,而是依靠自重使混凝土密實?;炷恋牧鲃佣入m然高,但仍可以防止離析。配制這種混凝土的方法有: (1) 粗骨料的體積為固體混凝土體積的50 %; (2) 細骨料的體積為砂漿體積30 %; (3) 水灰比為0. 9~1. 0 ; (4) 進行流動性試驗,確定超塑化劑用量及最終的水灰比,使材料獲得最優(yōu)的組成。
利用混凝土組成的改變,可克服混凝土的某些不利性質(zhì),例如:高強混凝土水泥用量多,水灰比低,加入硅灰之類的活性材料,硬化后的混凝土密實度好,但高強混凝土在硬化早期階段,具有明顯的自主收縮和孔隙率較高,易于開裂等缺點。解決這些問題的一個方法是,用摻量25 %的預濕輕骨料來替換骨料,從而在混凝土內(nèi)部形成一個“蓄水器”,使混凝土得到持續(xù)的潮濕養(yǎng)護。這種加入“預濕骨料”的方法,可使混凝土的自生收縮大為降低,減少了微細裂縫。
國內(nèi)在大連中遠60000t 船塢工程中,因地質(zhì)條件復雜,船塢底板首次采用了坐落于基巖上的預填骨料升漿混凝土,即用密度較大的厚4~5m 的鐵礦石作為預填骨料,礦石層下再鋪設1m厚的石灰石塊石。礦石層上是厚60~80cm 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板在預填骨料層中布置壓漿孔注入砂漿,形成預填骨料升漿混凝土。采取這種工藝,縮短了工期,取得了良好的經(jīng)濟效益。
碾壓混凝土近年發(fā)展較快,可用于大體積混凝土結(jié)構(gòu)(如水工大壩、大型基礎) 、工業(yè)廠房地面、公路路面及機場道面等。用于大體積混凝土的碾壓混凝土的澆筑機具與普通混凝土不同,其平整使用推土機,振實用碾壓機,層間處理用刷毛機,切縫用切縫機,整個施工過程的機械化程度高,施工效率高,勞動條件好,可大量摻用粉煤灰,與普通混凝土相比,澆筑工期可縮短1/ 3~1/ 2 ,用水量可減少20 % ,水泥用量可減少30 %~60 %。
新中國建國至今已逾50 年,建國前后修建的不少混凝土結(jié)構(gòu),因老化或隨著經(jīng)濟的發(fā)展,需拆除重建,其拆除量十分巨大,在拆除的混凝土中,約有一半是粗骨料,應該考慮如何使之再生利用。以減少環(huán)境垃圾,變廢為用。
2. 1 纖維筋[6 ]
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的配筋材料,主要是鋼筋最近在國際上研究較多的是樹脂粘結(jié)的纖維筋(fiber reinforced plastics ,F(xiàn)RP) 作混凝土及預應力混凝土結(jié)構(gòu)的非金屬配筋,常用的纖維筋有樹脂粘結(jié)的碳纖維筋( GFRP) 、玻璃纖維筋( GFRP) 及芳綸纖維筋(AFRP) ,國外研究指出,這幾種纖維的強度都很高,只是玻璃纖維筋的抗堿化性能較差。纖維筋的突出優(yōu)點是抗腐蝕、高強度,此外,還具有良好的抗疲勞性能、大的彈性變形能力、高電阻及低磁導性,其缺點是斷裂應變性能較差、較脆、徐變(松弛) 值較大,熱膨脹系數(shù)較大。國外已有日本、德國、荷蘭等國將纖維筋用于預應力混凝土橋,包括體外預應力橋的實例[4 ] 。
為了減小裂縫寬度和構(gòu)件的變形,國內(nèi)在一些工程中,采用焊成梯格形的雙鋼筋,在構(gòu)件內(nèi)平放或豎放布置。
為了節(jié)約鋼材用量,國內(nèi)引進國外設備或自制設備,用光圓鋼筋,經(jīng)過冷軋,軋成帶肋的直徑小于母材直徑的鋼筋,稱為冷軋帶肋鋼筋。另一種類似的鋼筋,是用Ⅰ級光圓用筋冷軋扭轉(zhuǎn)成型,稱為冷軋變形用筋或冷軋扭鋼筋。這兩種冷軋鋼筋的抗拉強度標準值(極限抗拉強度) 及設計值都比母材大大提高,與混凝土的粘結(jié)強度也得到提高,但直徑較小。它們主要用作板式構(gòu)件的受力鋼筋或梁、柱構(gòu)件的箍筋或作預應力筋。由于強度提高,可以節(jié)約材料用量,獲得經(jīng)濟效益。這兩種鋼筋,國內(nèi)已制訂了規(guī)程。為將這種小直徑鋼筋的用途擴展至梁、柱的受力鋼筋,也可采用雙筋或三筋的并筋,但需適當增大其錨固長度。
在海洋環(huán)境或者有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中(如冬季撒鹽的橋面) ,鋼筋銹蝕是影響結(jié)構(gòu)耐久性的重要原因。為了防止鋼筋銹蝕,用不銹鋼制造鋼筋是一個途徑,但是價格昂貴。另一個途徑是用環(huán)氧樹脂涂敷鋼筋表面,形成防銹的涂層,以防止鋼筋生銹,這種方法在日本、美國應用較多。鋼筋在工廠中校直、加熱、噴涂樹脂粉末,形成防護薄膜,冷卻后經(jīng)檢驗合格,用于有嚴格防銹蝕要求的工程,可使結(jié)構(gòu)的耐久性大大提高。
在傳統(tǒng)用于預應力混凝土的鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋的基礎上,從國外引進生產(chǎn)線,已生產(chǎn)出直徑達12. 6mm、抗拉強度達1570MPa 的預應力混凝土用的帶螺旋肋的鋼棒( steel bar) ,及直徑達12. 0mm、抗拉強度達1570MPa 的帶螺旋肋的鋼絲。這種新產(chǎn)品的特點是:高強度、低松弛,與混凝土的粘結(jié)強度好,易墩粗,可點焊,可盤卷等。
國內(nèi)在對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進行加固時,常用的一種技術(shù)是鋼板粘結(jié)加固技術(shù),但是鋼板質(zhì)量重、運送不便,剪切成型也比較復雜。最近在國內(nèi)外發(fā)展并應用了以質(zhì)量很輕、易于加工、單向抗拉強度很高的纖維布(條、板) 代替鋼板進行構(gòu)件加固的技術(shù),取得了良好的效果。例如,冶金工業(yè)局建筑研究總院使用從日本進口的碳纖維,開發(fā)了加固改造修復混凝土結(jié)構(gòu)新技術(shù)[10 ] ,其使用的碳纖維布, 厚0. 111 ~ 0. 165mm , 單向抗拉強度3000 ~3550MPa ,這種碳纖維布的特點是:具有很高的單向抗拉強度(為普通網(wǎng)材的10 倍) ,彈模與鋼材接近,很適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固;質(zhì)量輕, 密度僅為鋼的1/ 4 , 加固層厚度一般不大于1mm ,基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸;施工方便,功效高;耐腐蝕,無須定期維護。
混凝土是水泥、砂、石、水、外加劑、摻合料等多組分構(gòu)成的一種性能多樣化的材料,其性能不僅與組成材料的性能有直接關系,而且還與施工技術(shù)、所處環(huán)境及維護條件等有關;筆者只是從一個結(jié)構(gòu)工程技術(shù)人員的工程實用角度出發(fā),對于所涉及過的研究領域和知之不多的混凝土及其增強材料的發(fā)展與應用等方面,作了拋磚引玉的介紹。期望在混凝土結(jié)構(gòu)領域內(nèi),有更多的專家學者開發(fā)出更多新的材料,并進而研究將這些材料用于結(jié)構(gòu)工程所需解決的設計方法、施工技術(shù)以及維護要求等,以促進我國混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的進一步發(fā)展。
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