關(guān)鍵詞:混凝土泵;抗磨液壓油

1 　引言
    在1972 年,長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司(中聯(lián)重科) 設(shè)計(jì)制造了中國(guó)第一臺(tái)成型的混凝土輸送泵車(chē), 1993 年制造了國(guó)內(nèi)第一臺(tái)23 m 臂長(zhǎng)的混凝土泵車(chē)。在1989 年,中聯(lián)重科將塔機(jī)技術(shù)和混凝土泵送技術(shù)有機(jī)結(jié)合,開(kāi)發(fā)出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)全液壓混凝土布料機(jī),并與VOLVO 合作進(jìn)行了臂長(zhǎng)37～56m的全系列的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)。

    混凝土輸送泵車(chē)是新型的臂架式機(jī)電液一體化的液壓泵車(chē),其液壓系統(tǒng)包括主液壓系統(tǒng)、混凝土攪拌系統(tǒng)、泵洗系統(tǒng)、車(chē)臂架、液壓支腿、潤(rùn)滑裝置和回轉(zhuǎn)車(chē)液壓系統(tǒng)?；炷帘密?chē)廣泛用于工業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)、堤壩、橋梁、高建筑等工地。

    當(dāng)今液壓活塞式砼泵的發(fā)展趨勢(shì)是高壓大排量化、液壓系統(tǒng)集成化、分配閥更加合理化、臂架式泵車(chē)、主機(jī)功率進(jìn)一步提高[1 ] 。而液壓系統(tǒng)能否可靠有效而經(jīng)濟(jì)的工作,在相當(dāng)程度上取決于液壓油的性能。應(yīng)設(shè)備廠商和使用者的要求,研制專(zhuān)用于混凝土輸送泵車(chē)液壓系統(tǒng)的可降解抗磨液壓油。

2 　基礎(chǔ)油的選擇
    在研制過(guò)程中,針對(duì)專(zhuān)用于混凝土輸送泵車(chē)液壓系統(tǒng)的特殊性,基礎(chǔ)油采用Ⅱ類(lèi)基礎(chǔ)油,加氫精制茶油和聚α2烯烴(即PAO) 復(fù)合而成。

    Ⅱ類(lèi)基礎(chǔ)油是用加氫裂化或加氫異構(gòu)裂化工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)油,來(lái)源于中石油潤(rùn)滑油公司和中石化潤(rùn)滑油公司。其粘度指數(shù)在90 ～ 120 , 且硫含量不大于0. 03 % , 飽和烴含量不低于90 %。它具有優(yōu)良的低溫流動(dòng)性,兼容性好,熱穩(wěn)定性好,堿性氨含量低,對(duì)添加劑的感受性好,可溶性好。

    加氫精制茶油源于廣西特產(chǎn)之一茶籽油,由毛茶油經(jīng)過(guò)提煉、脫色、冬化、加氫而得。其特點(diǎn)是具有良好的粘度指數(shù),低溫性好,油性好,添加劑助溶性好,可減少摩擦系數(shù),減少極壓抗磨劑的用量。同時(shí),它有利于提高研制油的可降解率。

    合成烴油是由化學(xué)合成方法制備的烴類(lèi)潤(rùn)滑油。與同粘度的礦物潤(rùn)滑油相比,它具有優(yōu)良的高溫?zé)岙惢捕ㄐ?應(yīng)用溫度范圍寬,粘溫性能好,傾點(diǎn)低,粘度指數(shù)高,蒸發(fā)損失小,對(duì)添加劑感受性好,結(jié)焦少,無(wú)毒和對(duì)皮膚有滋潤(rùn)作用等優(yōu)點(diǎn)。它與礦物油有良好的相容性。此外,其原料來(lái)源豐富,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,價(jià)格相對(duì)便宜。因此,在研制油中使用聚α2烯烴合成油是非常有必要的。

    聚α2烯烴合成油(即PAO) 的物理化學(xué)性能:
    (1) 物理性能　低粘度的聚α2烯烴的粘度指數(shù)大約在135左右,在很多應(yīng)用場(chǎng)合不需要添加粘度指數(shù)改進(jìn)劑。聚α2烯烴合成油還具有低的傾點(diǎn)和較低的低溫粘度,這可保證在寒區(qū)、嚴(yán)寒地區(qū)冬季作業(yè)的機(jī)械具有良好的低溫啟動(dòng)性和泵送性。此外,聚α2烯烴合成油有較低的揮發(fā)性,這保證油品在較高溫度使用時(shí),粘度不會(huì)急劇增加,同時(shí)又保證有較高的閃點(diǎn)及燃點(diǎn)。

    (2) 化學(xué)性能　聚α2烯烴具有較好的熱氧化安定性,無(wú)毒。

    1) 熱穩(wěn)定性。聚α2烯烴油具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。以聚α2烯烴油( PAO6 ) 為例,在135 ℃和和金屬催化作用下,其100 ℃粘度為6mm2 s - 1 ,經(jīng)過(guò)168 h 試驗(yàn)后,其40 ℃粘度增加僅12 %左右。而在相同條件下,100 # Ⅰ類(lèi)油的粘度增長(zhǎng)超過(guò)30 %。同時(shí)由于PAO 主要是異構(gòu)烷烴組成,經(jīng)加氫處理后基本上不含芳烴和膠質(zhì),在高溫下不易生成積炭。

    2) 熱氧化安定性。聚α2烯烴與礦物油相比,具有更好的熱氧化安定性。在各類(lèi)油中加入相同品種和相同量的添加劑后,聚α2烯烴的熱氧化安定性明顯好于同粘度的礦物油。

    3) 水解安定性。因?yàn)榛炷帘盟鸵簤合到y(tǒng)工作在潮濕的環(huán)境中,極易形成酸性物質(zhì),從而造成金屬腐蝕,所以水解安定性也是油品的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)。而聚α2烯烴具有良好的水解安定性。

    4) 聚α2烯烴的不足。其不足主要表現(xiàn)在使某些橡膠密封件有輕微收縮和變硬,以及由于對(duì)某些極性較強(qiáng)的添加劑的溶解性較差而發(fā)生沉淀。針對(duì)這類(lèi)不足,在研制油中采用加氫精制后的茶油。一方面可以很好的改善對(duì)極性添加劑的溶解性,增加對(duì)橡膠的膨脹性;另一方面可以提高油品的熱氧化安定性,同時(shí)也可作油性劑來(lái)改善邊界磨擦狀況,提高其承載能力。 

3 　添加劑的選擇
    根據(jù)混凝土泵車(chē)專(zhuān)用可降解液壓油的技術(shù)要求,重點(diǎn)解決承載能力、大溫度使用范圍、較好的抗燃性、清凈和抗氧化性、熱安定性和抗氧化能力好及可降解性等等問(wèn)題。

    3. 1 　抗氧劑
    混凝土泵送過(guò)程是連續(xù)的過(guò)程,要求機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間高壓、重負(fù)荷、大流量、多次高速循環(huán),容易產(chǎn)生大量的泡沫、油泥和灰屑,并粘附在活塞環(huán)、葉片泵的葉片、器件及柱塞泵的缸體上,從而嚴(yán)重地影響冷卻和潤(rùn)滑效果,極易造成元器件堵塞、軸承過(guò)熱、柱塞泵運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),并伴隨產(chǎn)生有機(jī)酸類(lèi)的物質(zhì),還對(duì)活塞環(huán)、軸承、葉片強(qiáng)腐蝕。這要求研制油的熱氧化安定性能高于普通的抗磨液壓油。鑒于其液壓系統(tǒng)中大量使用有色金屬合金的元器件,因此限制ZDDP 的用量。對(duì)此,在研制油中采用無(wú)灰抗氧劑甲。無(wú)灰抗氧劑通常用于高檔的內(nèi)燃機(jī)中,作為抗氧的成分。適量的加入(助劑以確保溶解度) ,可以提高研制油的抗氧化性,控制粘度增大,延長(zhǎng)使用壽命。采用苯三唑衍生物、噻二唑衍生物和酯類(lèi)的復(fù)合作為復(fù)合抗氧劑。

    3. 2 　極壓抗磨劑
    隨著砼泵液壓系統(tǒng)壓力升高,功率增大,工作負(fù)荷越來(lái)越大,要求油品具有優(yōu)良的極壓抗磨性?？鼓ヒ簤河陀杏谢倚?ZDDP型) 和無(wú)灰型兩種。有灰型抗磨液壓油具有很好的抗磨性,能滿(mǎn)足葉片泵的使用要求[2 ] 。但當(dāng)用于柱塞泵時(shí),ZDDP 會(huì)對(duì)其中的有色金屬合金鋼部件造成腐蝕。此外,ZDDP 的熱穩(wěn)定性差。在20 世紀(jì)70 年代末,歐美共同開(kāi)發(fā)了S/ P 極壓添加劑,生產(chǎn)不含ZDDP 的無(wú)灰抗磨液壓油,其金屬含量小于0101 %[3 ] 。因此,在研制油中采用不含ZDDP 的極壓抗氧劑。采用加氫精制茶油增加研制油的油性。研制油在水解安定性、破乳化性、油品的可濾性及熱氧化安定性方面均優(yōu)于含鋅抗磨液壓油。

    3. 3 　破乳防銹劑
    防銹劑是防止金屬機(jī)件生銹,延遲或限制生銹時(shí)間,減輕生銹程度的添加劑。在混凝土泵車(chē)的液壓系統(tǒng)中,液壓油被乳化是導(dǎo)致液壓油失效變質(zhì)的重要原因之一。因此,混凝土泵車(chē)專(zhuān)用可降解液壓油要求使用高效的破乳防銹劑[3 ] ,采用聚醚類(lèi)高分子化合物和胺與環(huán)氧化合物縮合物復(fù)合而成的防銹劑。

    3. 4 　抗泡劑
    液壓油在液壓油路循環(huán)過(guò)程中,容易產(chǎn)生大量的泡沫,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起液壓系統(tǒng)中壓力間斷性的瞬時(shí)異常。因此,需在油品配方中加入抗泡劑,以消除泡沫。常用的抗泡劑是硅油,它還具有強(qiáng)烈的吸氣作用。當(dāng)油品中混入少量水汽化時(shí),產(chǎn)生的水蒸汽不易從油中逸出,將導(dǎo)致液壓泵發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,從而損壞泵體。因此,研制的油要求具備合適的氣體釋放性能。為克服硅油的吸氣作用,采用復(fù)合的“非硅”和“硅—非硅”型的油品抗泡劑[4 ] 。

    3. 5 　清凈分散劑
    液壓油在高溫及氧氣存在的環(huán)境下,由于添加劑分解、氧化反應(yīng)等逐漸產(chǎn)生油泥、膠質(zhì)、積炭等物質(zhì),對(duì)設(shè)備的危害很大。清凈分散劑H1 、H2 、H3 均為高堿值金屬鹽類(lèi),具有優(yōu)良的氧化抑制性,油泥分散膠溶性和較好的氧化產(chǎn)物及酸性組分的中和能力。它對(duì)解決高壓抗磨液壓油的熱穩(wěn)定性和水解安定性有較好的作用。另外,高堿值清凈分散劑可以有效地減少油品催化氧化的程度,從而減緩油品的老化,提高其熱穩(wěn)定性[5 ] 。

    表1 是分別用H1 、H2 、H3 3 種清凈分散劑制備的復(fù)合劑對(duì)油品旋轉(zhuǎn)氧彈試驗(yàn)、抗乳化度、水解安定性和熱穩(wěn)定性能的影響。從表1 可見(jiàn),清凈分散劑H3 在旋轉(zhuǎn)氧彈試驗(yàn)壽命、抗乳化度、水解安定性、過(guò)濾性、銅棒失重等方面均優(yōu)于H1 和H2 ,在銅棒外觀和總沉渣量方面略遜一些。這種現(xiàn)象是由三種清凈分散劑分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)的差異而引起的。所以,在復(fù)合劑研制中應(yīng)選用清凈分散劑H3 。 

4 　實(shí)車(chē)使用
    為了進(jìn)一步考察油品的實(shí)際使用效果,我們將研制油在南寧某大型混凝土攪拌站的4 臺(tái)IHI、IPF8513 型混凝土輸送泵車(chē)上進(jìn)行1800 h 的實(shí)車(chē)使用試驗(yàn)。油品經(jīng)過(guò)一個(gè)周期的使用,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足泵車(chē)運(yùn)行的要求,主要表現(xiàn)如下:

    (1) 油品具有優(yōu)良的清凈分散性,良好的不可壓縮性及抗泡性。試驗(yàn)后的液壓缸體內(nèi)表面光潔,無(wú)劃痕及缺陷。油品與國(guó)外產(chǎn)品性能相當(dāng),可以替代使用。

    (2) 油品具有抗氧、抗腐蝕性,剪切安定性,密封適應(yīng)性以及氧化安定性。在試驗(yàn)過(guò)程中,動(dòng)力元件、操縱元件、執(zhí)行元件及輔助元件均未發(fā)現(xiàn)腐蝕,表明其防銹性能良好。

    (3) 試驗(yàn)時(shí),泵車(chē)工作狀態(tài)平穩(wěn),噪聲低,無(wú)明顯振動(dòng)和過(guò)熱情況。油品過(guò)濾性好,抗乳化能力強(qiáng),完全滿(mǎn)足混凝土輸送泵車(chē)的運(yùn)行要求。

5 　結(jié)論
    (1) 研制油確保了混凝土泵的正常使用,延長(zhǎng)了換油期,適應(yīng)了混凝土泵的發(fā)展趨勢(shì),受到廣大混凝土攪拌站的歡迎。

    (2) 研制油經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室的各項(xiàng)模擬評(píng)定、臺(tái)架實(shí)驗(yàn),其性能指標(biāo)滿(mǎn)足泵車(chē)的要求,可以完全代替國(guó)外進(jìn)口類(lèi)型產(chǎn)品,并且可作為客車(chē)油使用。

    (3) 研制油具有良好的自然降解率,通過(guò)了CEC L233298A試驗(yàn)。

參考文獻(xiàn):
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[ 2 ] 黃文軒. 潤(rùn)滑劑添加劑應(yīng)用指南[M] . 北京:中國(guó)石化出版社, 2003.
[ 3 ] 王先會(huì). 潤(rùn)滑油脂生產(chǎn)技術(shù)[M] . 北京:中國(guó)石化出版社, 2005.
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[ 5 ] 靳鈞,等. 高壓抗磨液壓油復(fù)合添加劑的研制[ J ] . 石油煉制與化工, 1997 , (3) .