摘　要:陜西鉛硐山鉛鋅礦采用噴射混凝土支護(hù)盲豎井獲得成功,可供同類型工程借鑒。闡述了工程的可行性,介紹了工程質(zhì)量控制等方面的施工經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞:噴射混凝土;盲豎井;支護(hù);質(zhì)量控制;配合比

　　噴射混凝土作為一種成熟的施工技術(shù),多年來在礦山平巷、隧道工程和建筑基坑支護(hù)中已得到普遍應(yīng)用,但在豎井井壁支護(hù)方面,目前使用的尚不多見。陜西鉛硐山鉛鋅礦盲豎井工程原設(shè)計(jì)采用300mm厚素混凝土整體澆灌支護(hù),后改為150 mm厚噴射混凝土支護(hù)(馬頭門除外) 。實(shí)踐表明,這一變更十分成功,不僅加快了工程建設(shè)步伐,降低了工程造價(jià),還提高了工程質(zhì)量。時(shí)至今日,該井投入使用已將近10年,未發(fā)現(xiàn)任何不良跡象。該工程作為噴射混凝土支護(hù)盲豎井在我國(guó)的一個(gè)成功應(yīng)用,為同類型礦山建設(shè)提供了不可多得的有益經(jīng)驗(yàn)。

1　工程概況

　　鉛硐山鉛鋅礦系高山礦床,地下開采,采用平硐溜井- 盲豎井聯(lián)合開拓方式,于1994年12月28日開工建設(shè),要求24個(gè)月建成。其中盲豎井全長(zhǎng)286m,凈徑4 m。在1580, 1530, 1480, 1430, 1380, 1330m標(biāo)高處有6對(duì)馬頭門。井塔頂部設(shè)有天輪硐室,井底設(shè)有水窩。該井在礦山投產(chǎn)后,主要用于提升人員、材料、設(shè)備及廢石,并敷設(shè)風(fēng)、水、電管線,供井下生產(chǎn)使用。雖然該井施工的技術(shù)難度不算太大,但由于穿越多個(gè)中段,需要協(xié)調(diào)的工序較多,施工組織十分復(fù)雜。實(shí)踐中采用分階段吊罐法自下而上反掘;自上而下刷大成井的施工方案。

　　礦區(qū)以鉛硐山背斜構(gòu)造為基本格局,礦體上盤圍巖為碳質(zhì)千枚巖加薄層灰?guī)r,下盤圍巖為生物微晶灰?guī)r。盲豎井布置于礦體下盤灰?guī)r中,巖體質(zhì)量好,壁面硅化粗糙,無大的地質(zhì)構(gòu)造, f = 8～12。

2　噴射混凝土支護(hù)盲豎井的可行性

2. 1　可行性

　　與被動(dòng)受壓的現(xiàn)澆混凝土支護(hù)相比,噴射混凝土支護(hù)能主動(dòng)承壓,將混凝土和圍巖有機(jī)的結(jié)合在一起共同作用,充分發(fā)揮圍巖本身的能力。同時(shí),在高速度噴射的沖擊下,使混凝土得到強(qiáng)烈的搗固和振實(shí),而且噴射混凝土工藝又可使用較小的水灰比,使得噴射混凝土具有較高的物理力學(xué)性能,從而具有以下優(yōu)點(diǎn)。

　　(1) 噴射混凝土與圍巖緊密結(jié)合,形成一個(gè)共同作用體,在圍巖較好的情況下,其承載能力比噴射混凝土本身要大的多。這種良好的粘結(jié)力對(duì)井下支護(hù)是十分重要的,因?yàn)榫轮ёo(hù)有賴于混凝土與圍巖的相互作用。

　　(2) 噴射混凝土與圍巖緊密結(jié)合,形成一層密閉而致密的保護(hù)層,隔絕了水和空氣與巖層的接觸,防止巖層風(fēng)化,阻止節(jié)理、裂隙間充填料的流失。

　　(3) 噴射混凝土嵌入巖層張開的節(jié)理、裂隙和不平整處,把被切割、分離的圍巖固結(jié)成一個(gè)整體。同時(shí),由于噴后圍巖輪廓表面比較平整,有利于圍巖周邊應(yīng)力更好的釋放。

　　(4) 噴射混凝土本身有較高強(qiáng)度,能阻止小塊松石冒落。因而認(rèn)為,采用噴射混凝土支護(hù)盲豎井井壁是一種可行的施工方法。但是,在討論某工程能否采用噴射混凝土支護(hù)時(shí),還必須考慮其地質(zhì)情況。因?yàn)?噴射混凝土支護(hù)在使用上也其局限性,當(dāng)?shù)叵聨r層有下列諸種情況之一時(shí),不宜采用這種支護(hù)形式。

　　(1) 涌水量大,淋水嚴(yán)重;

　　(2) 巖石破碎,節(jié)理十分發(fā)育,穩(wěn)定性較差;

　　(3) 圍巖中含有蛋白石、活性二氧化硅等能與噴射混凝土中的堿性摻和料發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì)。鉛硐山鉛鋅礦盲豎井地質(zhì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,小井反掘貫通后,整個(gè)地質(zhì)特性已揭露:灰?guī)r,無大的構(gòu)造,f = 8 ～12 ,整體性和穩(wěn)定性均好;淋水量極少;圍巖中不含蛋白石和活性二氧化硅;巖壁硅化粗糙,能與混凝土很好結(jié)合。綜上所述,鉛硐山鉛鋅礦盲豎井采用噴射混凝土技術(shù)支護(hù)井壁是完全可行的。

2. 2　必要性

　　采用噴射混凝土支護(hù)盲豎井可縮短工期,從而滿足建設(shè)要求。鉛硐山鉛鋅礦當(dāng)年由中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司和陜西省聯(lián)合投資建設(shè),實(shí)行業(yè)主負(fù)責(zé)制,采用國(guó)企改革初期“誰貸款,誰還款”的新模式。

　　根據(jù)當(dāng)時(shí)國(guó)際、國(guó)內(nèi)鉛鋅市場(chǎng)行情及投資貸款利息,經(jīng)設(shè)計(jì)院和礦方有關(guān)人員測(cè)算,工程每提前1個(gè)月完成,企業(yè)可多獲利至少500萬元。建設(shè)工期及工程效益在這里尤顯突出。而制約鉛硐山鉛鋅礦建設(shè)的關(guān)鍵因素與其他礦山相同,依然是井巷工程。

　　根據(jù)井巷工程施工總體計(jì)劃,通過計(jì)算分析得出總工期27個(gè)月。其中1330 m中段平巷施工和盲豎井施工在整個(gè)井巷工程中至關(guān)重要。在眾多工序當(dāng)中,由于受交叉作業(yè)及井下工作面狹窄等因素的影響,縮短工期十分困難, 1330 m中段平巷施工耗時(shí)11個(gè)月,但作為要穿越多個(gè)破碎帶的1100 m長(zhǎng)的獨(dú)頭掘進(jìn)平巷而言, 11個(gè)月的工期已經(jīng)接近極限速度,唯一可大幅度調(diào)整的只有盲豎井的支護(hù)時(shí)間。原設(shè)計(jì)盲豎井整體澆灌混凝土需耗時(shí)7個(gè)月。如果采用噴射混凝土支護(hù)井壁,按每班平均作業(yè)10 m計(jì)算,并考慮銜接時(shí)間及彈性因素, 286 m的盲豎井井筒僅需20多天即可噴完,再加上馬頭門澆灌混凝土?xí)r間,盲豎井支護(hù)可在3～4個(gè)月內(nèi)完成。同時(shí),可使總工期縮短到23～24個(gè)月,完全能達(dá)到要求兩年建成鉛硐山礦的總目標(biāo)。

2. 3　盲豎井支護(hù)工程造價(jià)比較

　　(1) 噴射混凝土的支護(hù)厚度較整體澆灌薄,從而減少了掘進(jìn)工程量。

　　(2) 噴射混凝土省去了模板,并節(jié)約了35%以上的混凝土材料和勞動(dòng)力。

　　(3) 噴射混凝土減少了大量的井下輔助性工作,也可直接降低工程造價(jià)。表1反映出兩種支護(hù)方法對(duì)陜西鉛硐山鉛鋅礦盲豎井造價(jià)情況的影響。由表1可知,噴射混凝土支護(hù)鉛硐山鉛鋅礦盲支井比澆灌混凝土可節(jié)約投資31萬元,降低造價(jià)33%。綜上所述,鉛鋅礦盲豎井采用噴射混凝土方法支護(hù),不但技術(shù)上完全可行,而且從各方面考慮也是十分必要的。經(jīng)蘭州有色設(shè)計(jì)院、陜西鉛硐山礦、鑫城監(jiān)理公司及施工單位聯(lián)合專家小組反復(fù)論證,決定變更原始設(shè)計(jì),除馬頭門外,豎井全段采用噴射混凝土支護(hù)。

3　工程質(zhì)量控制

　　與其他先進(jìn)施工技術(shù)相同,當(dāng)充分條件和必要條件具備之后,該技術(shù)能否成功運(yùn)用,關(guān)鍵在于工程質(zhì)量控制。如工程質(zhì)量得不到保證,噴射混凝土技術(shù)的先進(jìn)性將蕩然無存。

　　首先,噴射混凝土要求掘進(jìn)開挖工序達(dá)到較高的光面爆破水準(zhǔn)。如開挖后光爆效果不理想,將會(huì)在一定程度上擾動(dòng)圍巖,從而增加荷載,同時(shí)還易造成局部位置應(yīng)力集中。另外,巖面過于凹凸不平,勢(shì)必增大噴射混凝土回彈量,導(dǎo)致混凝土中的粗骨料流失過多,降低混凝土強(qiáng)度。

　　其次,是厚度問題。噴射混凝土不能像普通混凝土那樣表面上整齊劃一,噴射時(shí)要求操作手根據(jù)巖石具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。由于巖石表面凹凸不平,難免會(huì)使凹進(jìn)去的地方噴的厚,凸出來的地方噴的薄。而凹進(jìn)去的地方噴的過厚并不增加承載力。相反,一旦凸出來的地方噴的過薄,不但會(huì)降低載荷能力,這些地方的噴層還可能脫落,從而破壞其整體性。因此,就噴射混凝土而言,厚度控制極為重要。

　　第三,在強(qiáng)度方面,噴射混凝土與普通混凝土有著不同的特性,不但受材料質(zhì)量、拌和程度及配合比等因素的影響,還與回彈量的大小有關(guān)。如回彈量大,粗骨料大量彈出,噴射混凝土?xí)兂扇趸暮氨咏Y(jié)構(gòu),從而降低強(qiáng)度。

　　控制噴射混凝土施工質(zhì)量,必須切實(shí)把握好各個(gè)環(huán)節(jié)。鑒于此,該工程在具體實(shí)施前,由礦方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司及施工單位組成聯(lián)合小組,本著從嚴(yán)要求的精神,經(jīng)過反復(fù)探討,制定出了詳細(xì)周密的分步實(shí)施計(jì)劃。

　　(1) 施工單位先拿出行之可靠的施工技術(shù)方案。方案中包括光面爆破、厚度控制、強(qiáng)度保證及回彈控制等保證工程質(zhì)量的手段、方法和措施。經(jīng)審定后按有關(guān)要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

　　(2) 在井筒刷大時(shí),根據(jù)圍巖具體特征,通過控制鉆孔質(zhì)量,合理選用爆破參數(shù)和起爆順序,同時(shí)采用多鉆孔、小藥卷等各項(xiàng)措施,提高光面爆破效果,并確保該分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

　　(3) 先試噴30 m平巷,觀察實(shí)際施工水平,然后試噴10 m豎井,再觀察。同時(shí),分別取3組試塊做耐壓試驗(yàn),并連續(xù)測(cè)定施工中的回彈量,以考核實(shí)際結(jié)果是否符合規(guī)范要求。

　　(4) 埋設(shè)厚度檢查樁,尤其強(qiáng)調(diào)在巖層凸出處埋設(shè)檢查樁,有效控制噴層厚度。

　　(5) 監(jiān)理公司調(diào)整工作重點(diǎn),由原來的事前要求,事后檢查的靜態(tài)管理方法,改變?yōu)槿^程監(jiān)控的動(dòng)態(tài)管理模式,施工時(shí)增加旁站時(shí)間和人數(shù),進(jìn)行全方位全時(shí)段監(jiān)察、管理。

　　通過采取上述措施,噴射混凝土工作在初期階段取得了令人滿意的結(jié)果。隨后,聯(lián)合小組決定先噴井筒上部100 m段,確認(rèn)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良后,再噴下部。施工中,各單位緊密協(xié)作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),從材料供應(yīng)開始,對(duì)每個(gè)工序,每個(gè)環(huán)節(jié)都力爭(zhēng)做到精益求精,尤其是關(guān)鍵環(huán)節(jié),如噴射操作、混凝土攪拌及材料供應(yīng)等,更是從嚴(yán)要求,認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范。

　　在厚度控制方面,本次施工,在強(qiáng)化管理下,施工單位克服了作業(yè)環(huán)境差的困難,合理地加密了厚度檢查樁的埋設(shè),有效地保證了噴層厚度。通過對(duì)所有檢查樁逐個(gè)檢查,整個(gè)盲豎井噴射混凝土厚度,不論凸處及凹處均達(dá)到了設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。

　　強(qiáng)度方面,本著從嚴(yán)要求的精神,施工單位通過反復(fù)進(jìn)行配合比試驗(yàn),將設(shè)計(jì)給定的混凝土標(biāo)號(hào)由C20提高到C23,確保施工結(jié)果100%滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。23組試塊的檢測(cè)結(jié)果表明,所有試塊強(qiáng)度均超過設(shè)計(jì)要求,且數(shù)值穩(wěn)定,其中達(dá)到C20～C23強(qiáng)度等級(jí)的試塊有9塊,其它14塊試樣的強(qiáng)度等級(jí)均在C23以上。以C23為強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)GBJ107 - 87規(guī)定的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定方法:

mfcu - λ1 Sfcu ≥ 0. 9 fcu, k

fcu, min ≥λ2 fcu, k

　　式中:mfcu ———強(qiáng)度平均值,本例結(jié)果為23. 1MPa;

　　　　fcu, k ———強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,本例為23MPa;

　　　　fcu, min ———強(qiáng)度最小值,本例為20. 8MPa;

　　　　λ1 ,λ2 ———合格判定系數(shù),本例取值分別為1. 65及0. 85;

　　　　Sfcu ———強(qiáng)度值標(biāo)準(zhǔn)差,本例計(jì)算結(jié)果為0. 63。

　　兩種條件均同時(shí)滿足,說明該盲豎井噴射混凝土在強(qiáng)度方面不但完全達(dá)到了,而且超過了設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

　　綜上所述,鉛硐山鉛鋅礦盲豎井噴射混凝土支護(hù)在質(zhì)量控制方面十分成功。經(jīng)中國(guó)有色金屬工業(yè)質(zhì)量監(jiān)督站評(píng)定,工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。

4　結(jié)論和建議

　　鉛硐山鉛鋅礦于1996 年底順利建成,歷時(shí)24個(gè)月,開創(chuàng)了在我國(guó)兩年建成一個(gè)中型礦山的先例(我國(guó)同類型中型礦山建設(shè)的定額工期為39 個(gè)月) 。這其中噴射混凝土支護(hù)盲豎井功不可沒,前后僅用27天即完成,縮短工期3個(gè)月,降低造價(jià)30多萬元。該工程的實(shí)施,為其他具備相應(yīng)條件的礦山進(jìn)行類似工程的支護(hù)提供了借鑒。通過這次工程實(shí)踐,得出了許多寶貴經(jīng)驗(yàn),建議采用噴射混凝土支護(hù)盲豎井井壁時(shí),要注意下列幾個(gè)方面的問題。

　　(1) 把好材料供應(yīng)關(guān)。水泥要使用大窯產(chǎn)品,并定期進(jìn)行復(fù)檢,監(jiān)測(cè)其穩(wěn)定性。對(duì)細(xì)石、砂、速凝劑等材料要嚴(yán)格把關(guān),定期試驗(yàn),確保質(zhì)量合格。

　　(2) 厚度控制。檢查樁是控制噴射層厚度的一個(gè)重要手段,它不但可用于檢查,更重要的是,它還可以當(dāng)作標(biāo)志。通過檢查樁,噴射手能夠有效地提高用肉眼控制噴層厚度的能力。如果因?yàn)樽鳂I(yè)環(huán)境差而少埋檢查樁,往往會(huì)導(dǎo)致未埋設(shè)地段厚度不夠。因此,合理加密厚度檢查樁是保證噴層厚度的一個(gè)重要措施。

　　(3) 回彈問題。噴射混凝土施工規(guī)范( GBJ86- 85)規(guī)定:水泥、砂、石配比宜為1 ∶2 ∶2。然而,本次施工實(shí)踐證明該配比并不合適。噴射混凝土的回彈物主要是石子,按上述配比拌和于混合料中的石子,有相當(dāng)一部分在施工時(shí),彈落下來。本工程在試噴初期曾采用這種配合比,結(jié)果回彈量較大,效果很不理想。通過反復(fù)試驗(yàn),將配比調(diào)至1 ∶2 ∶1. 5左右。實(shí)踐證明,這一調(diào)整非常得當(dāng),不但降低了回彈(在10%以下) ,更重要的是保證了混凝土強(qiáng)度。

　　當(dāng)所使用的砂料為粗砂時(shí),碎石用量可下調(diào)。但并不是說噴射混凝土的最佳配比應(yīng)為1 ∶2 ∶1. 5或1 ∶3 ∶1,因?yàn)槊總€(gè)工程所使用的砂、石及水泥品質(zhì)各不同,同一配合比所得到的混凝土強(qiáng)度也就不同。但可以肯定,噴射混凝土的配比應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,通過試驗(yàn)確定。因此,建議修改現(xiàn)行噴射混凝土施工規(guī)范。

(收稿日期: 2006 - 06 - 09)

作者簡(jiǎn)介:馬永寧(1962) ,男,現(xiàn)任陜西有色集團(tuán)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

部副主任。