信息系統(tǒng)與生產(chǎn)控制系統(tǒng)的兼容性分析
商品混凝土的出現(xiàn)和生產(chǎn)過程，本身就是社會化大生產(chǎn)專業(yè)化分工的結(jié)果，專業(yè)、快速、穩(wěn)定、生產(chǎn)過程精確控制是商品混凝土的存在前提，在商品混凝土生產(chǎn)過程中，人為的操作環(huán)節(jié)變得很少并且簡單，絕大多數(shù)的生產(chǎn)工作都交給了計(jì)算機(jī)控制的工業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)來完成，在極大的減少人為操控因素的同時(shí)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
作為一類特殊的生產(chǎn)制造企業(yè)，合理布局、做大、做強(qiáng)一直是混凝土攪拌站的發(fā)展方向，我國混凝土攪拌站發(fā)展過程中經(jīng)歷的“單站單線——單站多線——多站多線”的發(fā)展歷史，也一再印證了混凝土攪拌站的這一發(fā)展方向，“單站多線、多站多線”的管理模式將會成為商品混凝土企業(yè)的典型管理模式。
隨著混凝土生產(chǎn)技術(shù)（包括原材料性能提升帶來的配比革新）的進(jìn)步，商品混凝土生產(chǎn)控制系統(tǒng)也有了很大的進(jìn)步或改進(jìn)，所以，在單站多線、多站多線模式下的混凝土生產(chǎn)管理系統(tǒng)，往往不一定是出自同一設(shè)備供應(yīng)商的同型產(chǎn)品，尤其是攪拌系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，無論從數(shù)據(jù)庫、開發(fā)工具、數(shù)據(jù)傳遞方式、數(shù)據(jù)格式、數(shù)據(jù)信息等方面都不相同，由此就會給生產(chǎn)統(tǒng)一管理帶來不便。在商品混凝土攪拌站的管理內(nèi)容中，生產(chǎn)過程管理是管理的一個(gè)重點(diǎn)，但只是企業(yè)運(yùn)營管理的一個(gè)方面，除了生產(chǎn)管理外，還有銷售合同管理、物資設(shè)備管理、生產(chǎn)安全管理、往來帳務(wù)管理、產(chǎn)品原材品質(zhì)管理、產(chǎn)品配比管理、人員績效管理、供應(yīng)商管理等多個(gè)管理內(nèi)容，在此我們不難看出，生產(chǎn)活動是企業(yè)經(jīng)營活動的基礎(chǔ)，但是企業(yè)的健康運(yùn)營，依賴于各方面的健康運(yùn)轉(zhuǎn)，所以，混凝土攪拌站的企業(yè)管理不可偏廢，不可因其小而不為。作為全面涵蓋了攪拌站內(nèi)所有經(jīng)營領(lǐng)域的信息管理系統(tǒng)，如何處理攪拌站的信息管理系統(tǒng)與現(xiàn)有生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間的關(guān)系，就成為一個(gè)很重要的問題，也就由此成就了兩類混凝土企業(yè)的信息管理系統(tǒng)，一類是基于企業(yè)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā)的管理系統(tǒng)，另一類是獨(dú)立于生產(chǎn)控制系統(tǒng)的企業(yè)綜合信息系統(tǒng)。由于二者的開發(fā)思路和實(shí)現(xiàn)手段完全不同，經(jīng)常會給企業(yè)用戶的系統(tǒng)選型帶來困惑，所以，我們非常有必要討論一下生產(chǎn)控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)的關(guān)系。
關(guān)于這個(gè)問題，我們必須從當(dāng)前的生產(chǎn)控制系統(tǒng)可以做什么、有什么不足、兩套系統(tǒng)之間的可能融和方式、融合存在的問題等多方面進(jìn)行分析。
生產(chǎn)控制系統(tǒng)可以做什么？
早期的商品混凝土生產(chǎn)控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)記錄生產(chǎn)配合比、往來單位、施工部位、生產(chǎn)設(shè)備、原材信息、原材用量、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量等信息，隨著軟件技術(shù)的發(fā)展，最新控制系統(tǒng)還可以記錄諸如車輛運(yùn)輸、材料庫存等信息，并可以對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多種統(tǒng)計(jì)分析提供給管理人員。
生產(chǎn)控制系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)部門的業(yè)務(wù)交互
生產(chǎn)控制系統(tǒng)與多個(gè)業(yè)務(wù)部門之間存在著數(shù)據(jù)交換，與生產(chǎn)調(diào)度部門有生產(chǎn)任務(wù)單和運(yùn)輸車輛的數(shù)據(jù)交換，與試驗(yàn)室有著生產(chǎn)配合比的數(shù)據(jù)交換，與各電子計(jì)量設(shè)備、輸送設(shè)備之間有物料配料數(shù)據(jù)的交換，目前，除了與生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備、輸送設(shè)備之間可以進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，生產(chǎn)控制系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)部門之間的數(shù)據(jù)交換仍然以大量的手工作業(yè)為主。
生產(chǎn)控制系統(tǒng)的不足。
生產(chǎn)控制系統(tǒng)雖然可以給各級管理人員提供大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，但由于其數(shù)據(jù)來源相對簡單，所以其提供的數(shù)據(jù)信息也只是大量原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)的簡單分析和歸納，不能滿足管理人員的最終管理要求。生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析能力不足主要體現(xiàn)在一下幾個(gè)方面：
l 生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)反饋，管理人員不能實(shí)時(shí)了解到當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)際執(zhí)行情況
l 因?yàn)樾畔㈡湜]有實(shí)現(xiàn)閉環(huán)，對于客戶的任務(wù)變更要求不能及時(shí)反應(yīng)，各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)反饋
l 不能及時(shí)更新配合比信息庫，對于由于原材禁用或者配合比更新，只能在系統(tǒng)外進(jìn)行手工維護(hù)
l 無法與原材的價(jià)格等信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)，不能提供及時(shí)的成本分析數(shù)據(jù)
生產(chǎn)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口難點(diǎn)
l 在存在多條生產(chǎn)線的情況下，由于可能分別采用了不同的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，管理系統(tǒng)不可能實(shí)現(xiàn)對不同數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的同時(shí)兼容，即使可以勉強(qiáng)適應(yīng)單站單線的管理模式，但是卻在今后用戶擴(kuò)大再生產(chǎn)時(shí)給用戶帶來極大的使用難題。
l 設(shè)備供應(yīng)商必須提供生產(chǎn)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)及相關(guān)信息，鑒于可能涉及設(shè)備供應(yīng)商的商業(yè)秘密，獲得可能性較小。
l 如果強(qiáng)行進(jìn)行數(shù)據(jù)庫破解，在可能會面臨法律方面問題的同時(shí)，如果數(shù)據(jù)破解有誤，造成統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果將不可用
l 違反信息管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)“盡量減少或者避免不同系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換”的基本原則，系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換節(jié)點(diǎn)越多，當(dāng)某一個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生不正常數(shù)據(jù)時(shí)，不同系統(tǒng)之間出現(xiàn)互相干擾的概率越高。
l 將兩套系統(tǒng)融合之后，將會將整個(gè)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)置于非常危險(xiǎn)的環(huán)境中。由于設(shè)備供應(yīng)商在設(shè)計(jì)開發(fā)生產(chǎn)控制系統(tǒng)時(shí)，其工作環(huán)境為單機(jī)獨(dú)立運(yùn)行，所以，在數(shù)據(jù)安全、系統(tǒng)安全方面考慮非常少，對于各種病毒及非法用戶侵入的考慮基本不到位，面對系統(tǒng)融合之后的局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)的復(fù)雜環(huán)境，生產(chǎn)控制系統(tǒng)及其生產(chǎn)數(shù)據(jù)，將會處于非常危險(xiǎn)的狀態(tài)，甚至導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的最終崩潰。
混凝土企業(yè)最終必將通過行業(yè)內(nèi)的整合和重組方式實(shí)現(xiàn)自身快速成長和占領(lǐng)市場，規(guī)模型的混凝土企業(yè)將會越來越多，隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，對企業(yè)的經(jīng)營管理水平必將有更高的要求，必然將有更多的企業(yè)通過綜合信息管理系統(tǒng)的導(dǎo)入來提升自身的綜合管理水平。通過上述的分析，我們不難看出，混凝土企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)控制系統(tǒng)的管理分析功能偏弱，不能滿足企業(yè)自身的管理需要；基于生產(chǎn)控制系統(tǒng)開發(fā)的管理系統(tǒng)，由于生產(chǎn)控制系統(tǒng)本身所采集的信息數(shù)據(jù)來源有限，很難實(shí)現(xiàn)全面的企業(yè)信息管理。
在當(dāng)前情況下，企業(yè)將所有生產(chǎn)線生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一升級的可能性非常小，所以，，我們建議企業(yè)選擇生產(chǎn)控制系統(tǒng)與經(jīng)營管理系統(tǒng)并存的模式來建立混凝土企業(yè)的自身信息化管理系統(tǒng)。具體理由如下：
1. 企業(yè)無須在對生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一升級，可以避免企業(yè)在信息化過程中的過多投入，避免了生產(chǎn)控制系統(tǒng)升級后帶來的管理人員對系統(tǒng)的二次培訓(xùn)和熟悉的過程。
2. 生產(chǎn)控制系統(tǒng)與經(jīng)營管理系統(tǒng)之間有效的物理割斷，確保生產(chǎn)控制系統(tǒng)始終處于有效的安全體系中
3. 避免了系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)節(jié)點(diǎn)，避免了兩套系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互相干擾的問題，不會出現(xiàn)因?yàn)槟骋幌到y(tǒng)錯(cuò)誤數(shù)據(jù)造成另一系統(tǒng)的運(yùn)行問題。
4. 兩套獨(dú)立運(yùn)行的系統(tǒng)，系統(tǒng)交叉環(huán)節(jié)的減少，可以大大降低企業(yè)信息系統(tǒng)的管理維護(hù)難度。
隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，企業(yè)的管理將會變得越來越困難，信息化手段的引入將是應(yīng)對這一問題的有效措施，筆者基于自己的理解在此對混凝土攪拌站信息化系統(tǒng)與生產(chǎn)控制系統(tǒng)的關(guān)系進(jìn)行了些許分析，本文觀點(diǎn)如有不當(dāng)之處，希望可以與廣大業(yè)內(nèi)人士進(jìn)行討論和交流。
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