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現(xiàn)澆水利工程混凝土質(zhì)量缺陷及預(yù)防

  在水利工程施工中,現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷主要有:露筋、峰窩、夾渣、裂縫、疏松(內(nèi)部不密實)、與鋼構(gòu)件連接部位松動、外形缺陷(缺棱掉角、凸凹不平、麻面、起砂、掉皮)、強度達不到設(shè)計要求8類。這些質(zhì)量缺陷不但影響整體工程美觀,還通常會影響工程的結(jié)構(gòu)性能、使用功能、耐久性和安全性,造成質(zhì)量事故。為減少混凝土質(zhì)量缺陷,減少工程費用,縮短工程工期,加強混凝土質(zhì)量缺陷的預(yù)防十分必要。 

1.質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因 

1.1施工管理制度不健全或執(zhí)行不力 

施工現(xiàn)場管理制度不健全、管理不善,未嚴(yán)格按施工組織設(shè)計、施工圖、規(guī)范組織施工,施工準(zhǔn)備不足,施工人員素質(zhì)較低,事故方案不明確,未確定質(zhì)量目標(biāo)的控制和分解,或是在整個施工過程中制度執(zhí)行不力。 

1.2模板原因 

模板及其支架未具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,造成模板變形,接縫漏漿。在澆筑混凝土前,澆水濕潤不夠或積水,模板清潔不夠,模板內(nèi)有雜物,未涂刷隔離劑。用作模板的地坪、胎模不平整,梁板起拱高度不夠,預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝不牢固,模板拆除時間未把握好等。 

1.3鋼筋工程 

鋼筋表面不清潔,制作形狀、尺寸偏差,安裝時固定不牢固等。 

1.4混凝土 

對水泥、碎石、砂、外加劑等原材料的品種、級別、規(guī)格把握不嚴(yán),雜物過多,達不到質(zhì)量要求。未及時測定水泥的實際活性,影響了混凝土配合比設(shè)計的正確性,或套用混凝土配合比選用不當(dāng),同時對外加劑摻量控制不準(zhǔn)確等。未嚴(yán)格按配合比稱料,任意增加用水量,任意提高混凝土塌落度,攪拌時顛倒加料順序,攪拌時間過短、過長,造成攪拌不均勻和離析現(xiàn)象。施工振搗不實,發(fā)生離析、搗空現(xiàn)象,混凝土未能連續(xù)施工,振搗時間超過初凝時間;表面處理不當(dāng)。未按規(guī)定的時間、方法對混凝土進行養(yǎng)護。放線誤差過大,環(huán)境溫度過低,混凝土受凍等。 

2.預(yù)防措施 

2.1完善施工現(xiàn)場管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行 

根據(jù)項目管理的組織目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式,建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng),確定質(zhì)量目標(biāo)、施工質(zhì)量控制點;建立施工項目施工質(zhì)量體系,明確各自的崗位職責(zé)和質(zhì)量監(jiān)督制度,落實施工質(zhì)量控制責(zé)任,并制定相關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟合同保證措施和制度。堅持以人為核心的事前、事中、事后質(zhì)量控制,預(yù)防為主,嚴(yán)格執(zhí)行。 

2.2加強工序質(zhì)量控制預(yù)防 

現(xiàn)澆水工混凝土質(zhì)量缺陷的形成,經(jīng)過了模板制安、鋼筋制安、混凝土攪拌、運輸、澆筑與振搗、拆模、養(yǎng)護、成品保護等工序?,F(xiàn)就各工序分述如下。 

2.2.1模板安裝 

以組合鋼模板為例,保證模板放線準(zhǔn)確,底部承墊層必須找平,模板清潔、濕潤、不積水、無雜物、涂脫模劑。模板在拼(接)時要求接縫有規(guī)律、感觀上能接受,而且接縫也要求嚴(yán)密、不漏漿、縫細(xì)小。在拼縫間還可加設(shè)海綿條或橡膠條,以增加嚴(yán)密性。此外,還可將模板拼縫與清水混凝土外型裝飾線結(jié)合起來,以取得更好的效果。對模板的加固不僅要計算強度,而且要核算剛度,避免造成變形。因強度需要采用對拉螺栓加固時,應(yīng)對螺栓位置或穿墻套管等進行放樣,使螺栓孔(管)位在混凝土外表面呈規(guī)律性排列,符合要求。對柱梁交接處、墻體轉(zhuǎn)角處的模板,應(yīng)有專門的加固措施,以防止?jié)仓炷梁笞冃?。須留施工縫時,前后模板接縫與新、舊混凝土接槎的施工縫均應(yīng)認(rèn)真處理,并采取專門措施,以使混凝土接縫美觀,接頭不變形,不流(掛)漿。 

2.2.2鋼筋制安 

鋼筋表面必須除銹、清潔,鋼筋下料準(zhǔn)確,保護層厚度適宜,澆筑時配護筋人員。 

2、2.3混凝土攪拌 

原材料必須合格,隨時測定材料含水量,按配合比稱料準(zhǔn)確,準(zhǔn)確控制水灰比、塌落度、攪拌時間。 

2.2.4混凝土運輸與澆筑 

混凝土運輸與澆筑的間歇時間應(yīng)合適,必須在初凝時間以內(nèi)保證連續(xù)施工、分層澆筑?;炷磷杂蓛A落高度小于2m,正確掌握振搗間距、時間,防止離析現(xiàn)象。由混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫在終凝前予以修整。 

2.2.5養(yǎng)護 

根據(jù)環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護方法,正確控制養(yǎng)護時間、次數(shù)、養(yǎng)護用水,特別是當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,不得澆水養(yǎng)護。 

2.2.6拆模和成品保護 

控制拆模時間,合理安排拆模順序,特別注意保護混凝土邊、角部,嚴(yán)禁人為損壞。 

同時,在各工序施工中,要嚴(yán)格進行交接檢查,主要是施工單位班組自檢、互查。在專業(yè)質(zhì)量檢查人員檢查的基礎(chǔ)上,還應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員對重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序按規(guī)范進行質(zhì)量檢查后,方可進入下一道工序。  

作者簡介: 

王建剛,男,漢族,衡水市水務(wù)局,工程師。 

秦利群,男,漢族,河北省石津灌區(qū)管理局,高級工程師。

來源:《河北水利》2007.8
 
原作者: 《河北水利》

(中國混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處)

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