摘　要:結合焦作市錦江現(xiàn)代城小區(qū)工程實例,介紹了泵送預拌混凝土裂縫預控施工工法的特點、適用范圍、工藝原理及材料配合比要求,并探討了該工法的施工要點及質量要求,對其效益進行了分析,實踐證明該工法對泵送混凝土裂縫預測控制非常有效。

關鍵詞:泵送混凝土,裂縫,施工工法,配合比

中圖分類號: TU755. 7 文獻標識碼:A

　　泵送預拌混凝土有著提高施工速度,縮短施工周期,利于環(huán)保和節(jié)約成本的特點。但因泵送混凝土結構裂縫不斷出現(xiàn),是建設、設計、施工和住戶頗為頭痛的問題。下面談到的一種施工工法,對控制和預防泵送預拌混凝土產生裂縫行之有效,經(jīng)焦作市錦江現(xiàn)代城小區(qū)實踐,結果令人滿意。

1 　工法特點

　　1) 實測絕對體積用于泵送預拌混凝土配合比設計。針對泵送預拌混凝土配合比中粗骨料少,水泥漿多,砂率高的特點,該方法提高了粗骨料用量,減少水泥漿量,降低砂率,減少收縮,提高了混凝土體積的穩(wěn)定性,有效地控制和預防了混凝土開裂,方法科學,使用性強,效果好。

　　2) 粗骨料中采用25 %～30 %的5 mm～16. 5 mm 粒級骨料,改善了粗骨料級配狀況,加強粗骨料的嚙合,減少粗骨料孔隙,提高粗骨料的用量,也提高了混凝土的體積穩(wěn)定性。

　　3) 高效減水劑和粉煤灰的應用,減少了水泥用量和用水量,體現(xiàn)了粉煤灰對改善混凝土性能的功能作用,有效地控制和預防了泵送預拌混凝土開裂的產生。

　　4) 加強混凝土成型后的保濕養(yǎng)護措施。對新成型混凝土板面用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護,有效降低表面失水,防止表面因失水過快和內外溫差過大而出現(xiàn)的早期裂縫。

　　5) 現(xiàn)場施工時根據(jù)混凝土拌合物坍落度情況適時適量加石子,及時調整配合比。不降低原配合比混凝土強度,可改善混凝土內部結構,提高體積穩(wěn)定性,減少收縮裂縫。

2 　適用范圍

　　該施工工法主要適用于民用建筑混凝土樓板、梁、墻及地下室大體積混凝土使用泵送預拌混凝土的施工;也適用于路面、橋面混凝土施工?；炷翉姸鹊燃墳镃20～C60 。

3 　工藝原理

　　該工法由配合比設計計算,泵送預拌混凝土生產,現(xiàn)場施工工藝、養(yǎng)護措施等組成一系列完整的工藝體系。以科學地優(yōu)化配合比設計,強化混凝土生產管理,現(xiàn)場澆筑成型根據(jù)拌合物坍落度情況適量加石子調整配合比的施工工藝以及加強混凝土成型保濕養(yǎng)護措施的科學組合,達到有效控制和預防泵送預拌混凝土結構裂縫的目的。

4 　材料要求及配合比

　　1) 水泥:普通硅酸鹽水泥。其中,C20～C30 強度等級的混凝土使用C32. 5 強度的水泥,C35～C60 強度等級的混凝土使用C42. 5 強度的水泥,盡量少使用早強型水泥。

　　2) 細集料:要求砂的級配良好, Mx = 2. 5～2. 9 為宜,含泥量不超標。

　　3) 粗骨料:其本身的強度為混凝土強度的2 倍左右,不宜太高。不得含有風化石,級配良好,同時配備有5 mm～16. 5 mm 粒級的粗骨料。

　　4) 粉煤灰:使用Ⅱ級粉煤灰。粉煤灰必須經(jīng)檢驗合格。

　　5) 減水劑:應選用減水率不低于12 %且28 d 收縮率比盡可能小的高效減水劑。

　　6) 配合比的設計計算:根據(jù)現(xiàn)場骨料情況,確定5 mm～16. 5 mm 與16. 5 mm～31. 5 mm 石子之間的最優(yōu)比例。按實測絕對體積法進行泵送預拌混凝土的配合比設計計算確定。其中坍落度值和經(jīng)時坍落度損失值按表1 ,表2 取值。

5 　工藝流程(見圖1)

6 　主要設備和機具

　　1) 泵送預拌混凝土生產、攪拌、運輸由商品混凝土供應商提供。2) 混凝土拖泵HBT60A 1 臺。3) 泵送管、接口、箍、軟管若干。4) 坍落度計2 個。5) 插入式振動器、平板式振動器若干臺。6) 暢通的聯(lián)絡工具(對講機等) 。

7 　勞動組織

　　1) 施工組織設計中應根據(jù)泵送預拌混凝土的施工特點編制操作注意事項和具體措施,并嚴格遵守。

　　2) 泵送混凝土施工中應有可靠的上下通訊聯(lián)絡措施。

　　3) 泵送管道支架必須應用鋼架預埋,焊附著于各層混凝土墻、柱等結構時必須牢固可靠。

　　4) 泵送混凝土時,為防止泵送突然中斷產生混凝土反壓沖擊,混凝土泵送口水平管道上應增設逆止閥。

　　5) 當班管理人員及操作人員。

　　a. 總指揮1 名:負責整個施工指揮、協(xié)調和處理技術事宜。

　　b. 電工2 名:負責地面和板面泵送過程的照明及電器設備維護、維修。

　　c. 技術員1 名:負責檢查板面出料口坍落度情況,并確定加石量。

　　d. 管理員2 名:地面和板面各1 名,負責上下聯(lián)系,指揮督促混凝土施工。

　　e. 拖泵操作工2 名:負責混凝土泵的操作。

　　f .混凝土工10 名～12 名:負責混凝土澆筑振搗成型及覆蓋塑料薄膜。

　　g. 撒石工2 名:根據(jù)技術人員的要求加石子。

8 　施工要點

　　1) 用于泵送的混凝土泵應盡量選擇拖泵,該工程使用的混凝土拖泵為HBT60A。輸送管徑為150 mm。

　　2) 攪拌車在運送及攪拌混凝土中途,禁止加水。如停留或攪拌時間較長,混凝土坍落度損失較大,入泵時的坍落度小于80 mm,或泵送高度在50 m 以上入泵時的坍落度小于100 m 時,應在不改變水灰比的前提下,加適量的水泥漿直至坍落度滿足要求,否則不得使用。

　　3) 混凝土泵送。壓送混凝土前應用適量水濕潤泵送管道,經(jīng)檢查泵送管道無異常后,應用水泥砂漿進行潤滑壓送。壓送到板面的水泥砂漿不應用于澆筑混凝土樓板、梁、墻及柱,而應清理掉。泵送過程應連續(xù)作業(yè),若混凝土不能及時供應,泵送中斷時間超過20 min ,混凝土泵送應每隔4 min～5 min 開泵正轉及反轉,以防止輸送管內混凝土凝結堵阻管道。

　　4) 混凝土澆搗。a. 澆筑混凝土前應清理模板內的雜物、積水等。b. 泵送到板面的混凝土拌合物,應及時檢查坍落度情況,并及時攤鋪?；炷涟韬衔飻備伜?應根據(jù)坍落度情況及時加石子。加入的石子應與生產混凝土的石子粒徑一致,必須干凈干燥,不得加入細石。當泵送至板面出料口的混凝土拌合物坍落度不大于80 mm 時,不用加石子,坍落度為90 mm 時,加石量為60 kg/ m3 ,坍落度每增加10 mm ,加石量增加20 kg/ m3 。c. 混凝土樓板加石子必須在拌合物入模攤鋪后振搗前均勻地撒在混凝土的表面,采用先加石子后振搗的方法。振搗過程如出現(xiàn)浮漿,應及時邊振邊加石子,直至不出現(xiàn)浮漿,石子露出表面為止。d.澆筑柱或墻混凝土時,接縫處應加強振實。頂面積水應及時排出。柱、墻混凝土澆筑時,底部可直接澆筑振搗,中間部位邊澆筑邊加石子振搗。至上部1 m 左右,邊振搗邊加石子,至混凝土表面不出現(xiàn)浮漿。切勿等出現(xiàn)大量浮漿時再加石子。e. 澆筑混凝梁時,底部30 cm 左右的混凝土直接澆筑振搗,澆筑上部混凝土時可邊加石子邊振搗。f . 地下室、承臺等大體積混凝土澆筑振搗加石子的辦法參照混凝土樓板加石子的做法,石子粒徑適當加大,可用3 cm～6 cm 的碎石。

　　5) 混凝土的養(yǎng)護。a. 混凝土澆筑完畢表面壓平后,必須及時用塑料薄膜覆蓋,進行表面保濕養(yǎng)護3 d ,不必澆水。b. 保濕養(yǎng)護3 d 后,撤去塑料薄膜,澆水養(yǎng)護7 d。c. 在已澆筑的混凝土強度未達1. 2 N/ mm2 前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

9 　質量要求

　　1) 泵送預拌混凝土的生產質量應按國家現(xiàn)行標準規(guī)定的質量水平進行控制。2) 混凝土的可泵性必須滿足泵送施工要求。3) 混凝土強度檢驗評定應符合GBJ 107 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。4) 混凝土結構工程應符合GB 50200422002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。

10 　效益分析

　　用泵送預拌混凝土施工,在控制和預防混凝土結構裂縫方面采取錦江現(xiàn)代城小區(qū)的一系列工法,降低了施工成本,加快了施工進度,減少了結構裂縫,保證了工程質量。

　　1) 加快施工進度。與自卸或吊送等方法相比,混凝土施工時間縮短1/ 2 ,混凝土結構施工每層縮短1 d～2 d。2) 節(jié)約成本。由于混凝土施工時間短,而吊送時間長,吊送費用高,普通多層建筑混凝土施工使用泵送預拌混凝土約節(jié)省費用10 元/ m3 ,高層建筑約節(jié)省15 元/ m3～20 元/ m3 ,僅此一項福建向榮集團就節(jié)約費用約200 多萬元。同時節(jié)省各種機械、器具材料及現(xiàn)場管理費等。3) 有利于機械化施工,自動化程度高;有利于安全和文明施工。4) 保證了工程質量,避免了由于混凝土裂縫而產生的質量糾紛和修補費用。5) 由于工程質量保證,混凝土外觀質量好,工程質量獲得了社會公認和用戶好評。

11 　工程實例

　　焦作市錦江現(xiàn)代城小區(qū)11 幢商品住宅樓,面積16 萬m2 。按該工法進行混凝土配合比設計計算,泵送預拌混凝土的生產和施工,各層住宅樓基本實現(xiàn)5 d 一層混凝土結構施工,目前主體均已封頂,經(jīng)相關參建方驗收,未見混凝土結構開裂現(xiàn)象,100 %被評為市優(yōu)結構。

參考文獻:

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