3.2溫度應(yīng)力

　　混凝土內(nèi)水泥水化發(fā)熱，使混凝土升溫，內(nèi)外的溫差產(chǎn)生溫度應(yīng)力。

　　3.3設(shè)計(jì)方面

　　伸縮縫，后澆帶設(shè)置不合理；樓板中預(yù)埋管線多，引起樓板混凝土厚度減??；混凝土強(qiáng)度等級較高（大于C30）；不滿足最小配筋率、配筋間距大、未配置溫度、構(gòu)造鋼筋等。

　　3.4混凝土材料及配合比

　　配合比不當(dāng)、水泥用量過大、水灰比大、含砂率不適當(dāng)、骨料種類不佳、外加劑使用不當(dāng)（粉煤灰過量）等都能直接影響混凝土的抗拉強(qiáng)度，是造成混凝土開裂的主要原因。

　　3.5養(yǎng)護(hù)條件

　　養(yǎng)護(hù)是混凝土正常硬化的重要手段，其對裂縫的出現(xiàn)尤為關(guān)鍵，拆模時(shí)間、覆蓋草包（薄膜）情況、濕水情況等都會對裂縫產(chǎn)生影響。

　　3.6施工質(zhì)量

　　振搗不均勻、漏振、過振會造成混凝土離析、密實(shí)度差，降低結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度。鋼筋若受到過多振動，則水泥漿在鋼筋周圍密集，大大降低鋼筋與混凝土的粘結(jié)力，主體施工周期過快，模板支撐拆除早，磚、鋼筋過早放在樓板上，局部集中荷載較大等。

4.裂縫的防治措施

　　混凝土結(jié)構(gòu)本身是允許帶裂縫工作的，只要其裂縫寬度控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)，其安全工作性是可以保證的。但對于住宅而言，裂縫會引起業(yè)主的強(qiáng)烈不滿，所以對住宅樓板的裂縫必須杜絕。針對上述裂縫產(chǎn)生的原因，要結(jié)合設(shè)計(jì)、施工、材料等各方面因素，進(jìn)行綜合防治，才能達(dá)到少出現(xiàn)或不出現(xiàn)裂縫的目的。

　　4.1在設(shè)計(jì)中應(yīng)采取的措施

　　4.1.1伸縮縫的設(shè)置：對于超長結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量設(shè)置伸縮縫,規(guī)范規(guī)定伸縮縫的最大間距。

　　4.1.2局部板厚及配筋的加強(qiáng)：對于凹凸結(jié)構(gòu)的樓板應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)樓板的厚度及鋼筋的面積，若樓板中暗埋的管線較多時(shí)，宜加大樓板的厚度，且在管線上方設(shè)置鋼筋網(wǎng)片保護(hù)。

　　4.1.3溫度鋼筋的配置：在溫度、收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板的未配筋表面應(yīng)布置溫度收縮鋼筋，雙向配筋率ρ≥0.1%；在板角配置放射鋼筋。

　　4.1.4樓板鋼筋的選擇：在滿足最小配筋率及結(jié)構(gòu)計(jì)算配筋的前提下，應(yīng)盡量采用較細(xì)鋼筋直徑，較密布筋為佳，鋼筋要采用雙層雙向鋼筋，雖然用鋼量有所增加，但對裂縫的防治很有效。

　　4.1.5挑檐板宜采用挑梁式而不宜采用懸臂板形式。

　　4.2在施工中應(yīng)采取的措施

　　4.2.1混凝土的配合比：施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行混凝土配合比的試配試拌，采用適當(dāng)?shù)呐浜媳?，減少對混凝土抗拉強(qiáng)度的影響。

　　4.2.2施工縫的位置：施工過程中應(yīng)設(shè)置施工縫，施工縫應(yīng)設(shè)置在受力較小處l/3跨。

　　4.2.3溫度控制：控制混凝土的入模溫度（夏季應(yīng)當(dāng)降溫）；在混凝土澆筑完成后和模板拆除后，在混凝土樓板表面必須覆蓋草包等，使樓板表面混凝土與內(nèi)部混凝土之間的溫差保持在250C以下，防止混凝土內(nèi)外溫差過大，收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫。

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　　4.2.4混凝土的振搗及養(yǎng)護(hù)：混凝土的振搗應(yīng)適當(dāng)均勻不要漏振，不要多振；澆筑后應(yīng)12小時(shí)保溫，7天澆水養(yǎng)護(hù)。

　　4.2.5混凝土拆模時(shí)間的控制：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前不得在其上踩踏或安裝模板支架。

　　4.2.6支座負(fù)筋設(shè)置馬鐙筋，防止板負(fù)筋被踩下，導(dǎo)致板支座抗彎截面在材料吊卸沖擊振動荷載作用下產(chǎn)生不規(guī)則的受力裂縫。

　　4.2.7控制施工荷載的堆放。施工用的材料，如磚運(yùn)上樓板后要均勻放置，不能堆得過高，并且不要集中放在一個(gè)地方，盡量放在支座附近，放置時(shí)要輕放。這對于裂縫的控制非常重要，因?yàn)榇藭r(shí)的混凝土強(qiáng)度還很低，有了沖擊力和集中壓力，混凝土?xí)a(chǎn)生內(nèi)傷，很多裂縫是在此時(shí)產(chǎn)生的。

　　4.2.8對商品混凝土質(zhì)量的控制：目前已普遍采用的泵送商品混凝土，因市場競爭激烈，導(dǎo)致各商品混凝土廠商以采用大粉煤灰摻量、低性能、低價(jià)位的外加劑及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低成本的主要競爭手段。因此對商品混凝土應(yīng)建立良好質(zhì)量控制體系。嚴(yán)格控制混凝土的用水量（不大于180kg/m3），不允許隨意對商品混凝土加水；嚴(yán)格控制摻合料用量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%、礦粉摻量不超過水泥用量的20%；有條件時(shí)，在混凝土中加入纖維等抗裂材料。

5.裂縫的修補(bǔ)

　　目前出現(xiàn)的樓板裂縫大多為收縮裂縫，對結(jié)構(gòu)安全沒有直接影響，但因裂縫的存在，使空氣中的水份更容易銹蝕鋼筋，影響結(jié)構(gòu)的耐久性和承載能力。對已經(jīng)產(chǎn)生的裂縫的修補(bǔ)方法有許多種，通常的處理措施為對于樓板通縫一般采用彈性膩?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)膠灌縫修補(bǔ)；對于0.2mm以下的微細(xì)裂縫也可在混凝土表面涂刷防水涂膜予以密封。其余還有板面鑿U形槽灌漿，板底粘貼碳纖維布等方法來修補(bǔ)裂縫。

6.結(jié)束語

　　由于裂縫的存在對工程結(jié)構(gòu)的安全性及耐久性有很大的危害，我們在設(shè)計(jì)、施工過程中應(yīng)采取以上各種措施來控制裂縫的產(chǎn)生，并對已經(jīng)出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安全性及耐久性。住宅樓板的裂縫是通病，不影響結(jié)構(gòu)的安全性，對于裂縫的控制是個(gè)綜合的防治，在做好以上各方面工作后，實(shí)踐證明，樓板的裂縫是可以避免的。

　　參考文獻(xiàn)：

　　GB50010-2002，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，中國建筑工業(yè)出版社，2002年版，112頁