建國(guó)50年來，全國(guó)各地在大中型水利樞紐工程建設(shè)中取得了巨大的成績(jī)，形成了一支水利樞紐工程勘測(cè)設(shè)計(jì)施工及科學(xué)研究的隊(duì)伍，這支隊(duì)伍在實(shí)際鍛煉中取得了豐富的經(jīng)驗(yàn)。提高了水平，在水工建設(shè)方面，我國(guó)有可能在較短期間內(nèi)趕上世界先進(jìn)水平。在水利樞紐建設(shè)取得偉大成績(jī)的同時(shí)，由于同期建設(shè)的工程數(shù)量多、規(guī)模大、而且經(jīng)驗(yàn)不足，技術(shù)工作與管理工作不能滿足客觀的需要，因而也獲得了不少有益的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，各種類型的質(zhì)量問題的處理就是其中之一。

　　無論是已建或未建的工程，在發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題以后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行妥善的處理，因而全國(guó)普遍采取了質(zhì)量問題的檢查，并且嚴(yán)肅認(rèn)真地進(jìn)行質(zhì)量問題的補(bǔ)強(qiáng)處理，為了總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，避免今后在工作中走彎路，有必要實(shí)事求是的就各工程(無論是已成的或未成的)的具體質(zhì)量問題及其處理，進(jìn)行具體分析，從中找到有益的經(jīng)驗(yàn)，并得出必要的結(jié)論。

　　1 大體積混凝土壩施工質(zhì)量問題的成因及其后果

　　施工質(zhì)量事故，在目前施工條件下，在一般混凝土大壩施工中雖屬很難完全避免的，但是嚴(yán)重的帶有原則性的施工質(zhì)量事故，必須切實(shí)而有效地加以防止，要防止混凝土大壩施工質(zhì)量事故，首要的是正確分析產(chǎn)生施工質(zhì)量事故的原因。

　　1.1　混凝土大壩施工質(zhì)量事故的原因，一般來講有主觀的原因和客觀的原因

　　在主觀方面，首先是領(lǐng)導(dǎo)骨干對(duì)保證混凝土大壩施工質(zhì)量的重要意義認(rèn)識(shí)不足，不能有效地貫徹“百年大計(jì)質(zhì)量第—”的基本建設(shè)方針，片面地強(qiáng)調(diào)進(jìn)度而放松了質(zhì)量；其次在廣大職工群眾中缺少必要的、經(jīng)常的質(zhì)量問題教育，不善于運(yùn)用群眾路線的工作方法來保證質(zhì)量；第三，組織機(jī)構(gòu)及檢查制度不健全，質(zhì)量問題沒有得到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)有的重視，或在工作中得不到應(yīng)有的支持。在客觀方面，技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備不能適應(yīng)施工需要，缺少正確的、符合實(shí)際情況的技術(shù)規(guī)程等等。要徹底解決質(zhì)量問題，還必須對(duì)下列若干生產(chǎn)工藝問題、技術(shù)處理問題給予特別注意，認(rèn)真加以改善。

　　1.2　防止質(zhì)量事故應(yīng)注意的問題

　　(1)　在混凝土生產(chǎn)方面混凝土生產(chǎn)是決定混凝土質(zhì)量的首要因素，大壩混凝土質(zhì)量問題很多是由于混凝土生產(chǎn)不合質(zhì)量要求而引起的，混凝土生產(chǎn)包括原材料準(zhǔn)備及生產(chǎn)工藝兩個(gè)方面，在這兩個(gè)方面任何—方面降低質(zhì)量要求都將導(dǎo)致降低強(qiáng)度標(biāo)號(hào)及其他各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)，容易產(chǎn)生裂縫、透水性強(qiáng)、易剝蝕風(fēng)化等嚴(yán)重缺陷，影響大壩安全。

　　原材料準(zhǔn)備包括水泥、水泥摻和料、砂石骨料外加劑、拌和用水等需要的原材料，以及供冷、供熱等準(zhǔn)備工作，其中水泥的品種尤為重要，大壩混凝土應(yīng)當(dāng)采用低發(fā)熱量、低含堿量、初期強(qiáng)度高、塑性性能好、初凝期長(zhǎng)的特制大壩水泥，其化學(xué)成份的控制最好能作到 C2S十C3S≥80％，C3A≤5％，C4AF≤15％，水泥供應(yīng)品種不宜過多過雜，水泥運(yùn)進(jìn)工地以后應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格地進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行混凝土試驗(yàn)。砂石骨料的準(zhǔn)備工作包括骨料本身質(zhì)量以及開采加工的質(zhì)量，粗粒徑的骨料無論是采用塊石加工或卵石，首先要保證骨料強(qiáng)度以及其他物理力學(xué)指標(biāo)滿足混凝土的設(shè)計(jì)要求。軟弱顆粒以及針片狀顆粒不能超過規(guī)范規(guī)定，并要嚴(yán)格控制無定形二氧化硅比率，否則會(huì)降低混凝土的各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)，或引起破壞混凝土結(jié)構(gòu)的堿性膨脹；其次，在開采加工方面，要嚴(yán)格按照混凝土設(shè)計(jì)級(jí)配的規(guī)定分極，超徑和遜徑必須有效地加以控制，決不允許超過規(guī)范規(guī)定，超遜徑比率過大往往是降低混凝土質(zhì)量的重要因素，細(xì)顆粒骨料(砂料)應(yīng)當(dāng)采用級(jí)配比較均勻的中粗砂，如果砂料的細(xì)度變化過大，級(jí)配組成不好，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行分選采用多級(jí)配，水泥摻和料應(yīng)當(dāng)采用經(jīng)過試驗(yàn)的、符合要求的活性材料，否則摻用不合格料也會(huì)大大影響混凝土的強(qiáng)度和壽命，其他外加劑(加氣劑、塑化劑、減水利)、拌和用水，也應(yīng)當(dāng)保證質(zhì)量使之符合設(shè)計(jì)要求。

　　在工藝方面應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制稱量、加水量、拌和時(shí)間以及攪拌的均勻程度，特別是采用半機(jī)械化生產(chǎn)方法時(shí)，更應(yīng)當(dāng)特別注意。無論是采用自動(dòng)控制稱量，或人工稱量都必須達(dá)到規(guī)定的精確度。用水量過多，水灰比過大將會(huì)造成混凝土泌水、灰漿流失、干縮等質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量，攪拌混凝土?xí)r往往為了圖方便而多加水，這是最常見、最有害的質(zhì)量事故。拌和時(shí)間不夠，攪拌不均勻，骨料分離也將嚴(yán)重地降低混凝土的質(zhì)量。

　　(2)　在混凝土澆筑方面 由于混凝土澆筑工藝不良而立模形成的大壩混凝土質(zhì)量問題是一種最易發(fā)生的質(zhì)量問題。澆筑工藝包括運(yùn)輸、澆灌、平倉、振搗等，混凝土運(yùn)輸路線過長(zhǎng)、時(shí)間過久易引起骨料分離、出現(xiàn)初凝現(xiàn)象；澆灌方法不當(dāng)，相應(yīng)的平倉振搗不合要求時(shí)，則易產(chǎn)生灰漿損耗過多、不密實(shí)、初凝冷縫等事故，國(guó)內(nèi)混凝土大壩施工有不少這樣的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，如利用自卸卡車直接運(yùn)送混凝土入倉，利用不符合質(zhì)量要求的皮帶機(jī)運(yùn)送混凝土人倉，采用高差很大的溜管澆灌等等均易造成上述澆筑事故。在乎倉振搗方面，倉面不平正，灰漿分離；振搗不密實(shí)，特別是大面積漏震等澆筑事故，也會(huì)造成較為嚴(yán)重的大壩質(zhì)量問題。在發(fā)生初凝以后，進(jìn)行強(qiáng)迫振搗的做法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)也是有害的。

　　要防止?jié)仓^程中產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量問題，首先應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合理的混凝土施工設(shè)計(jì)，選定澆筑方案，包括分縫、分塊澆筑方法及施工設(shè)備選擇等，廣泛采用高新技術(shù)、加強(qiáng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)和控制，全面控制總進(jìn)度和工藝流程等，根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，并擬定混凝土施工規(guī)程，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范施工，全面推行現(xiàn)代化的、科學(xué)的工程管理。

　　(3)　在溫度控制方面 為了防止大壩產(chǎn)生危害性較大的溫度裂縫，必須嚴(yán)格控制混凝土的溫度及溫度應(yīng)力。溫度問題應(yīng)當(dāng)視作保證大壩混凝土質(zhì)量最重要的問題之—，溫度裂縫是必須防止而且也是可能防止的。

　　(4)　在保養(yǎng)方面 新澆混凝土的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)對(duì)防止產(chǎn)生質(zhì)量問題具有非常重要的意義，寒冷季節(jié)對(duì)混凝土應(yīng)當(dāng)采取有效的防凍措施。在新澆筑混凝土表面進(jìn)行保護(hù)，防止氣溫驟降、寒冷氣流沖擊混凝土，這是防止產(chǎn)生嚴(yán)重溫度裂縫的一項(xiàng)重要措施。夏季澆筑混凝土應(yīng)當(dāng)采取降溫措施，在新澆混凝土的表面，應(yīng)防止烈日暴曬，予以必要的有效保護(hù)。間歇期間與拆模以后應(yīng)當(dāng)不間斷地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止因干縮而發(fā)生裂縫，混凝土保護(hù)問題應(yīng)當(dāng)視作一項(xiàng)專門的科學(xué)研究問題，展開長(zhǎng)期的試驗(yàn)研究工作。

　　2大壩施工質(zhì)量問題一般處理方法及其效果

　　混凝土大壩施工過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題以后，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)量事故經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)處理以后可以達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn)，但不能與完好混凝土一樣，有些還可能后遺一些問題，需要經(jīng)常進(jìn)行檢修。有人懷疑補(bǔ)強(qiáng)處理效果，甚至由于經(jīng)驗(yàn)不足而產(chǎn)生否定補(bǔ)強(qiáng)處理的主張。因此在探討補(bǔ)強(qiáng)處理時(shí)應(yīng)當(dāng)弄清楚混凝土大壩施工質(zhì)量問題能不能處理?怎樣補(bǔ)強(qiáng)處理?補(bǔ)強(qiáng)處理應(yīng)當(dāng)注意那些問題?糾正不注意質(zhì)量或認(rèn)為質(zhì)量問題無法處理好的兩種偏差。

　　2.1　混凝土大壩施工質(zhì)量問題能否處理

　　混凝土大壩施工質(zhì)量問題包括溫度裂縫、蜂窩狗洞冷縫等澆筑事故，一般都是可以進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理的。美國(guó)的諾里斯壩、方塔那壩，蘇聯(lián)的新西伯利亞水電站以及我國(guó)的小豐滿大壩都曾發(fā)生過較嚴(yán)重的施工質(zhì)量事故，有些經(jīng)過補(bǔ)強(qiáng)處理，證明可以安全運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至在第二次世界大戰(zhàn)中遭受戰(zhàn)爭(zhēng)嚴(yán)重破壞的一些混凝土大壩，如蘇聯(lián)的德尼爾彼得羅夫斯克壩經(jīng)過修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)以后，仍然可以安全運(yùn)轉(zhuǎn)。由此可見。通過認(rèn)真的補(bǔ)強(qiáng)處理，質(zhì)量問題是能夠得到解決的。

　　另外，試驗(yàn)研究結(jié)果也證明了混凝土大壩施工質(zhì)量事故經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)處理后會(huì)得到好的效果。例如水泥灌漿在填充裂隙、空間，增強(qiáng)強(qiáng)度、抗?jié)B性方面均證明是有效的，灌漿工藝試驗(yàn)方面，也證明了這些質(zhì)量事故的可灌性是不容懷疑的，因此水泥灌漿的效果在質(zhì)量事故處理中應(yīng)當(dāng)加以肯定，加上化學(xué)材料，灌漿快速，效果明顯，因而發(fā)展灌漿補(bǔ)強(qiáng)是完全合適的。

　　根據(jù)試驗(yàn)，丹江口工程混凝土振搗不密實(shí)事故經(jīng)灌漿處理后，各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)改變的情況如下表：
　　凝土澆筑時(shí)發(fā)生的初凝事故會(huì)留下冷縫，一般冷縫由于張開度很小，且可能有一些影響灌漿質(zhì)量的冷縫表面膜，因而不易進(jìn)行灌漿處理。而冷縫最大的危害性在于漏水，使大壩抗滑穩(wěn)定性遭到破壞，因此在處理冷縫事故時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取措施增強(qiáng)壩體的防滲性。壩體混凝土溫度裂縫只要張開度≥lmm，一般可以采用水泥灌漿進(jìn)行處理，在試驗(yàn)室中裂縫灌漿試驗(yàn)如下表：

　　試驗(yàn)成果說明灌漿措施對(duì)處理質(zhì)量問題是有一定效果的，應(yīng)當(dāng)特別重視，改進(jìn)灌漿材料和灌漿工藝措施，以便進(jìn)一步提高灌漿效果。進(jìn)行灌漿補(bǔ)強(qiáng)后仍然不能恢復(fù)大壩正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，還可以采取其他結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)措施，根據(jù)研究結(jié)果，這種措施方法很多，只要采用得當(dāng)，一般都是有效的。

　　總之，從當(dāng)前國(guó)內(nèi)外積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及科學(xué)研究成果來看，施工質(zhì)量事故在一般情況下都是可以進(jìn)行處理的，除有其他方面如規(guī)劃、設(shè)計(jì)等問題外，一般并不存在能不能處理的問題。

　　2.2　怎樣進(jìn)行混凝土大壩補(bǔ)強(qiáng)處理

　　首先從工作程序來看，第一步應(yīng)查明質(zhì)量真實(shí)情況，系統(tǒng)地進(jìn)行檢查分析試驗(yàn)研究工作。包括施工記錄整理分析研究；壩體混凝土鉆孔取樣檢查及壓水試驗(yàn)；肉眼或使用機(jī)械、電子儀器觀測(cè)并作長(zhǎng)期記錄；第二步在取得足夠資料以后，可以分析各壩段存在的問題及其影響，必要時(shí)作模型試驗(yàn)驗(yàn)證，確定其補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)條件；第三步驗(yàn)算各壩段安全情況，并確定其補(bǔ)強(qiáng)措施方案；第四步進(jìn)行小規(guī)模的處理，取得經(jīng)驗(yàn)并伎處理工藝逐步完善；第五步大規(guī)模進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理施工。

　　其次從補(bǔ)強(qiáng)處理的技術(shù)措施方面來看：

　　補(bǔ)強(qiáng)灌漿是處理—般混凝土質(zhì)量所必需的，灌漿孔布置采用逐步加密的方法，即在需要補(bǔ)強(qiáng)灌漿的混凝土上鉆孔灌漿，鉆于孔的排距在第一序鉆孔時(shí)可以稍大，一般6～10m2布置一個(gè)鉆孔；灌漿后進(jìn)行鉆孔檢查，遇有必要，在兩孔間加密進(jìn)行第二序第三序鉆孔灌漿。

　　在混凝土大壩質(zhì)量問題十分嚴(yán)重的情況下，單純采用灌漿措施是難以完全達(dá)到預(yù)期效果的。例如在壩體滲漏十分嚴(yán)重的情況下，很難設(shè)想完全依靠灌漿達(dá)到恢復(fù)防滲的效果，裂縫情況特別嚴(yán)重，尤其是在平行壩軸線方向貫穿性裂縫時(shí)，更不能完全依靠灌漿恢復(fù)大壩整體性。少量質(zhì)量特別壞、不能進(jìn)行有效處理的還應(yīng)當(dāng)考慮挖除，更不是灌漿處理所能解決問題的。例如：

　　第一、大壩上游面防滲結(jié)構(gòu)破壞以后。危害極其嚴(yán)重，特別是建筑物擋水以后，光憑灌漿處理很難完全恢復(fù)防滲的效果。要徹底解決防滲問題，無論是在施工期間或運(yùn)轉(zhuǎn)期間都應(yīng)當(dāng)考慮加做防滲護(hù)面工程。施工期間在圍堰保護(hù)之下加作防滲護(hù)而工程，在施工技術(shù)上是沒有很大困難的，只要需要。就應(yīng)當(dāng)堅(jiān)決地做，不能存僥幸思想。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)壩體滲漏，而灌漿措施又不能達(dá)到預(yù)期的效果時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮放空水庫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。防滲護(hù)面結(jié)構(gòu)措施有多種，根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)有大體積混凝土或鋼筋混凝土而板、薄鋼板、鋼絲網(wǎng)噴漿、瀝青瑪蹄脂、塑料護(hù)面等。這些措施都有良好的效果，應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程規(guī)模、重要性、施工條件、有無放空水庫、放空水后對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的影響等條件，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后考慮采用那一種修補(bǔ)措施?？梢苑趴账畮爝M(jìn)行修補(bǔ)的大壩，可以考慮用鋼絲網(wǎng)噴漿、瀝青瑪脂護(hù)面等簡(jiǎn)易措施，但在大壩運(yùn)轉(zhuǎn)期間。如放空水庫修理將造成巨大的損失時(shí)，一勞永逸地進(jìn)行徹底處理，因此防滲處理應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況分別對(duì)待，在壩體滲漏不太嚴(yán)重的情況下，可以采取灌漿補(bǔ)強(qiáng)，一般即能夠滿足需要。反之，如果滲漏情況十分嚴(yán)重。必須加強(qiáng)防滲護(hù)面工程時(shí)，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)決采取措施，進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，即使在水庫充水以后，也不允許馬虎從事。

　　第二，大壩混凝土發(fā)生貫穿性裂縫，特別是平壩軸線方向的貫穿裂縫，其性質(zhì)最為嚴(yán)重，貫穿性裂縫破壞了大壩整體性，如不進(jìn)行有效的處理，則會(huì)引起壩體應(yīng)力重新分布，在大壩上游面出現(xiàn)危險(xiǎn)的拉應(yīng)力。平行壩軸線方向的貫穿性裂縫單純依靠水泥灌漿很難滿足需要，除非裂縫的部位很靠上游，而裂縫面上壓力較大，剪力較小，因?yàn)樗喙酀{處理后，縫面上可以傳遞壓力，因而計(jì)算穩(wěn)定可以作為整體來考慮。但對(duì)傳遞剪力則有不同的看法，—般認(rèn)為灌漿以后，縫面上的抗剪強(qiáng)度很低，根據(jù)蘇聯(lián)在第二次世界大戰(zhàn)以后恢復(fù)德尼伯爾水電站所進(jìn)行的試件試驗(yàn)，裂縫面上允許的混凝土抗剪強(qiáng)度平均只有(0.08～0.16)MPa，經(jīng)過大口徑鉆機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)，大于lmm的裂縫經(jīng)灌漿處理后基本上達(dá)到緊密結(jié)合的目的，混凝土芯的極限抗剪強(qiáng)度曾達(dá)(0.16～0.20)MPa。據(jù)分析混凝土裂縫面受滲水作用可能析出鈣質(zhì)，在裂縫面上形成很薄的膜，因而灌漿后水泥結(jié)石并不能使混凝土真正恢復(fù)整體性，因而大大降低了抗剪強(qiáng)度，也就不能恢復(fù)大壩抗剪的作用。另一種看法則認(rèn)為裂縫與冷縫性質(zhì)并不完全一樣，冷縫灌漿效果很差。其原因是張開度很小，根本不能灌進(jìn)漿體，而裂縫張開度較大，一般均能為水泥漿充滿，至于灌漿后縫面上的抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果也不完全—致，一般認(rèn)為德尼爾試驗(yàn)的成果是偏低的，而丹江口工地進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果縫面的抗剪強(qiáng)度可以達(dá)到完好混凝土的90％左右(應(yīng)該指出，在達(dá)到抗剪強(qiáng)度時(shí)，縫面的剪切變形值，大大超過完好的混凝土，亦即達(dá)到同樣變形時(shí)縫面抗剪強(qiáng)度就很低)。加之裂縫面并非鉛垂光滑平面，因而在灌漿以后抗剪強(qiáng)度可以得到較大程度的恢復(fù)，但不論灌漿后恢復(fù)抗剪強(qiáng)度如何，單純依靠灌漿處理還是不夠安全的，應(yīng)當(dāng)結(jié)合結(jié)構(gòu)處理。 

 　　結(jié)構(gòu)處理有多種方法，一種是小豐滿補(bǔ)強(qiáng)時(shí)所采用的鋼筋錨栓。另一種方法是在壩體達(dá)到穩(wěn)定以后，沿裂縫面挖槽，槽寬1m左右，并在兩面鑿成鍵槽形狀，然后回填質(zhì)量?jī)?yōu)良的混凝土，這種方法在丹江口補(bǔ)強(qiáng)研究過，可能是最有效的措施，但施工上比較復(fù)雜?？磥碇挥辛芽p情況不十分嚴(yán)重，采用前一種方法是簡(jiǎn)易可行的。

　　當(dāng)壩塊高度尚低，發(fā)現(xiàn)貫穿裂縫時(shí)，設(shè)置大量的跨鋼筋對(duì)防止裂縫在上部新澆混凝土中繼續(xù)發(fā)展，也有一定效果。平行壩軸線方向的貫穿性裂縫處理，還需要根據(jù)其產(chǎn)狀，即裂縫的長(zhǎng)度、寬度、走向、傾斜度等來判明其嚴(yán)重性，以選擇處理方案，因而在確定處理方案以前必須做大量的檢查試驗(yàn)研究工作。

　　第三，有一些部位裂縫、澆筑事故、混凝土強(qiáng)度不足等情況應(yīng)有盡有，其影響極為復(fù)雜，這時(shí)一般水泥灌漿很難收到預(yù)期效果，甚至采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)措施也難以做到完全有效，這時(shí)往往不得不考慮挖除后重新回填，回填時(shí)只要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量及溫度應(yīng)力，一般新老混凝土是可以結(jié)合好的。

　　在進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)灌漿和結(jié)構(gòu)措施以后，校核大壩應(yīng)力分布與抗滑穩(wěn)定仍不能達(dá)到足夠安全時(shí)，可以采用擴(kuò)大斷面加大壩體的辦法以茲補(bǔ)救。在混凝土大壩基礎(chǔ)部位施工質(zhì)量問題嚴(yán)重者，還應(yīng)特別注意加強(qiáng)基巖帳幕灌漿與固結(jié)灌漿，基巖與混凝土接觸灌漿等。

　　大壩混凝土質(zhì)量問題的處理方法，一般不外是鉆孔灌漿；局部的結(jié)構(gòu)加固；挖除部分質(zhì)量特別低劣的混凝土；擴(kuò)大斷面增大壩體等辦法。在補(bǔ)強(qiáng)處理時(shí)可以根據(jù)需要選擇一項(xiàng)或多項(xiàng)。

　　2.3　混凝土大壩質(zhì)量問題處理中應(yīng)當(dāng)注意的幾個(gè)問題

　　混凝土大壩在施工過程中產(chǎn)生嚴(yán)重的施工質(zhì)量問題以后往往需要在大壩施工時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，這樣會(huì)打亂基本建設(shè)程序影響正常施工，這就需要對(duì)一系列問題適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行處理。這些問題有：

　　(1)　關(guān)于質(zhì)量補(bǔ)強(qiáng)的基建程序 質(zhì)量補(bǔ)強(qiáng)是施工中意外事件，因而在國(guó)家正?；ǔ绦蛑幸话悴粦?yīng)考慮這一問題。但目前有關(guān)部門對(duì)這一問題十分重視，要求按照正規(guī)的基建程序即先由設(shè)計(jì)部門編制補(bǔ)強(qiáng)任務(wù)書，經(jīng)批準(zhǔn)以后再編制補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)施工，這樣重視補(bǔ)強(qiáng)工作的精神是很好的，但在基建程序上是否需要這樣作還值得研究。因?yàn)槭┕べ|(zhì)量問題的產(chǎn)生是不正常的。在施工當(dāng)中應(yīng)該有效地防止，即使萬一產(chǎn)生了質(zhì)量問題，需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理時(shí)，也可以當(dāng)作不可預(yù)見的項(xiàng)目，在國(guó)家批準(zhǔn)的概算中由不可預(yù)見項(xiàng)目開支，至于技術(shù)措施應(yīng)當(dāng)由施工單位認(rèn)真地進(jìn)行研究提出處理方案，經(jīng)過設(shè)計(jì)部門同意后施工，并從中取得經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在以后的施工中不犯類似的錯(cuò)誤，建設(shè)主管單位與設(shè)計(jì)單位要協(xié)助施工單位，務(wù)必將補(bǔ)強(qiáng)處理工作做好，并在驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行鑒定，保證滿足安全運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。

　　(2)　質(zhì)量補(bǔ)強(qiáng)與正常施工干擾問題在正常施工的同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量問題補(bǔ)強(qiáng)，勢(shì)必要產(chǎn)生很多的干擾，這些干擾應(yīng)當(dāng)盡可能地設(shè)法避免，在正常施工中應(yīng)當(dāng)迅速消除產(chǎn)生混凝土質(zhì)量問題的一切主客觀因素，防止一面不斷施工，一面不斷地產(chǎn)生大量的質(zhì)量問題。已經(jīng)發(fā)生質(zhì)量問題的，處理時(shí)可以根據(jù)情況分別對(duì)待，即從技術(shù)可能與經(jīng)濟(jì)合理兩個(gè)方面來研究，能夠先繼續(xù)施工而后處理或一面正常施工一面進(jìn)行處理者，應(yīng)當(dāng)先正常施工而后處理，或邊施工邊處理。必須停止正常施工進(jìn)行質(zhì)量處理者應(yīng)當(dāng)盡量縮小到最小限度，這樣不至于因?yàn)樘幚碣|(zhì)量問題而使施工總進(jìn)度大大推遲，使國(guó)家蒙受重大經(jīng)濟(jì)損失。

　　在選擇補(bǔ)強(qiáng)方案時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮在安全可靠經(jīng)濟(jì)合理的基礎(chǔ)上盡量便于施工，以便創(chuàng)造條件作到縮短工期提前發(fā)揮效益。

　　(3)　關(guān)于接縫灌漿與補(bǔ)強(qiáng)灌漿相互關(guān)系問題有人認(rèn)為采用柱狀分塊法澆筑的大壩，由于壩體內(nèi)通常埋設(shè)冷卻水管鉆孔灌漿往往容易打斷冷卻水管，影響壩體冷卻接縫灌漿的質(zhì)量。因此在處理時(shí)首先要求冷卻壩體，使之降低到穩(wěn)定溫度進(jìn)行接縫灌漿，待縱縫灌漿完畢后，再進(jìn)行鉆孔灌漿處理質(zhì)量事故，這樣考慮是不盡合理的，因?yàn)殂@孔打斷水管，只要進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理，仍能保持水管暢通，因而一面進(jìn)行壩體冷卻，一面進(jìn)行鉆孔，干擾并不是很大的。而在縱縫灌漿完畢，剩下來只有事故灌漿的工作量，這樣就可以大大加快事故處理進(jìn)度，因?yàn)殂@孔灌漿時(shí)，鉆孔工作量大而且費(fèi)時(shí)，如能提前完成鉆孔，對(duì)爭(zhēng)取鉆孔灌漿處理的工期是大大有利的。

　　總之混凝土壩質(zhì)量問題處理是意外事件，屬于一種不可預(yù)見的項(xiàng)目，不能技正常的基建程序辦理，處理質(zhì)量問題時(shí)必然會(huì)干擾正常施工，因而在考慮補(bǔ)強(qiáng)方案時(shí)，必須同時(shí)注意到技術(shù)可靠，施工簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)合理等因素，進(jìn)行綜合比較選擇，強(qiáng)調(diào)一面忽視其他方面都是不對(duì)的。

　　3　結(jié)論

　　(1)　大型水利樞紐建設(shè)過程中，可能產(chǎn)生多種質(zhì)量問題，有的是由于錯(cuò)誤引起的，有的是由于施工不良引起的，這些質(zhì)量問題，都應(yīng)當(dāng)查明情況，分別進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?

　　(2)　施工質(zhì)量問題在施工過程中往往難以完全避免，但需要從思想上、組織上、技術(shù)上進(jìn)行大量的工作，防止產(chǎn)生大量的、集中的、性質(zhì)嚴(yán)重的問題。

　　(3)　施工質(zhì)量問題在混凝土大壩方面常見的有溫度裂縫、架空、冷縫低強(qiáng)等等。產(chǎn)生的原因往往是由主觀上不重視質(zhì)量問題，客觀上技術(shù)措施不能滿足需要。

　　(4)　混凝土大壩施工質(zhì)量問題，性質(zhì)嚴(yán)重者會(huì)影響大壩安全，引起壩體應(yīng)力重新分布，產(chǎn)生危害性的拉應(yīng)力，同時(shí)降低大壩的抗滑穩(wěn)定性，降低大壩的壽命，故必須進(jìn)行妥善的補(bǔ)強(qiáng)處理。

　　(5)　混凝土大壩補(bǔ)強(qiáng)處理，根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)及科學(xué)研究的成果，證明是可行的。補(bǔ)強(qiáng)處理方法通常有鉆孔灌漿；局部結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)措施，挖除部分混凝土；加大斷面增大壩體等?？筛鶕?jù)需要適當(dāng)采用一種或多種。

　　(6)　補(bǔ)強(qiáng)措施應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查鑒定的實(shí)際資料，判明各壩段實(shí)際情況分別進(jìn)行處理。

　　(7)　補(bǔ)強(qiáng)措施應(yīng)當(dāng)根據(jù)技術(shù)可靠、施工簡(jiǎn)易、經(jīng)濟(jì)合理等綜合考慮，防止片面性，同時(shí)要盡量減少對(duì)大壩正常施工的干擾，以免不必要的推遲總工期，造成經(jīng)濟(jì)損失。

　　(8)　混凝土大壩施工質(zhì)量問題，補(bǔ)強(qiáng)可作為施工中不可預(yù)見的項(xiàng)目，由施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行處理，工程驗(yàn)收時(shí)或驗(yàn)收以前。建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單應(yīng)嚴(yán)格檢查鑒定，務(wù)使作到充分可靠。

　　(9)　混凝土大壩施工質(zhì)量問題是應(yīng)該防止而且也是可以防止的。