【摘要】：文章主要探討了工民建中混凝土的控制的幾個方面，包括混凝土原材料的質(zhì)量控制，配合比例控制，以及施工質(zhì)量控制。

　　【關(guān)鍵詞】： 混凝土；質(zhì)量控制；配合比例

引言

　　工民建中的民用住宅、辦公樓( 梁、板、拄、基礎(chǔ))等工程建筑物的結(jié)構(gòu)安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān),因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑物中顯得尤其重要?；炷潦┕さ墓に囁?、原材料的質(zhì)量等因素給混凝土施工的質(zhì)量控制帶來一定困難。

1. 混凝土原材料的質(zhì)量控制

　　1.1 水泥：

　　(1) 水泥進場時，必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、強度等級、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥為一個月)時，應(yīng)抽樣復(fù)查其抗壓強度、抗折強度和安定性等性能，并按其試驗結(jié)果使用[1]。

　　(2) 凡水泥強度低于水泥強度等級規(guī)定的指標，或水泥的細度、凝結(jié)時間、燒失量和混合材料摻加量四項指標中任一項不符合國家標準規(guī)定時，都視為不合格產(chǎn)品。

　　(3) 試驗報告中應(yīng)包括除28d強度以外的各項試驗結(jié)果。

　　1.2 骨料：

　　對骨料(砂、石)總的要求應(yīng)是高質(zhì)量、高強度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機雜質(zhì)及鹽類的粗細骨料。滿足規(guī)范JGJ52-92, JGJ53-92的要求。

　　(1) 砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗。試驗項目包括顆粒級配、密度、表觀密度及含泥量等，必要時還要進行堿活性檢驗及測定石料的針片狀含量、軟弱顆粒等指標。
　　(2) 混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。[2]
　　(3) 泵送混凝土的碎石粒徑，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石不得大于輸送管內(nèi)徑的2/5.
　　(4) 砂子應(yīng)為粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通過0.315mm篩子的量應(yīng)不少于15%。
　　(5) 不得采用風(fēng)化砂、特細砂、鐵路道渣石以及用不同來源的砂、石摻雜混合料作為骨料材料。

　　1.3 混凝土外加劑：

　　混凝土外加劑的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求。選用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，需要時還應(yīng)檢驗其中氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗證確認對混凝土無有害影響時方可使用。

　　(1) 選用外加劑時，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗確定其品種和摻量[3]。
　　(2) 不同品種外加劑應(yīng)分別存儲，做好標記，在運輸與存儲時不得遭受污染。
　　(3) 摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算，不得超過水泥重量的l%。摻用氯鹽的混凝土必須振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。

　　1.4 混凝土摻和料：

　　為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥，在混凝土中摻入一定的水硬性或填充性摻和料。其摻和料的性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程或標準，并經(jīng)過試驗驗證合格后方可采用。

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2. 混凝土施工配合比控制

　　2.1 配合比控制的原則：

　　(1) 為取得較高強度和較好和易性的混凝土，可以提高單位體積水泥用量，但過大的水泥用量不僅會增加造價、用水量和形成混凝土后的體積變化率，故混凝土的水泥用量應(yīng)受限制。
　　(2) 力求最少但符合和易性要求的用水量，因為用水量越小，混凝土強度越高;水泥用量越少，體積變化率越小。但施工時卻會遇到攪拌不勻、振搗不實等困難，故要規(guī)定混凝土的最大水灰比、最小水泥用量、適宜用水量和適宜塌落度。
　　(3) 石子的最大粒徑要受構(gòu)件截面尺寸和鋼筋最小間距等條件的限制。
　　(4) 要選用使石子用量最多、砂石級配合適，使混凝土密度最大，與混凝土水灰比和石子最大粒徑相適應(yīng)的砂率。

　　2.2 配合比控制：

　　(1)結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試驗室簽發(fā)的配合比通知單。施工中原材料有變化時，應(yīng)重新申請試配。配合比通知單應(yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單。
　　(2)混凝土的塌落度嚴格按試驗報告中的塌落度標準控制，嚴禁隨意增加用水量。
　　(3)原材料計量應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)。

3. 混凝土施工質(zhì)量控制

　　一般說來，混凝土施工質(zhì)量控制包括澆筑前的質(zhì)量控制、澆筑過程中的質(zhì)量控制點和冬、夏季澆筑過程的質(zhì)量要點控制等幾方面。

　　3.1 澆筑前的質(zhì)量控制要點：

　　(1) 對混凝土澆筑方案進行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進行認真的綜合研究并逐項落實，確保萬無一失。
　　(2) 模板和鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物己清除干凈。關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格及插筋、錨筋情況。
　　(3) 檢查機具準備情況。對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、輸送管道及振搗器等準備是否充分，對可能出現(xiàn)的故障已有應(yīng)急措施，并經(jīng)過試運行。
　　(4) 混凝土澆筑申請書已辦妥。
　　(5) 水、電、照明等現(xiàn)場條件己做好。且應(yīng)有保證。

　　3.2 澆筑過程中的質(zhì)量控制要點：

　　(1) 對澆筑的混凝土應(yīng)堅持開盤鑒定制度，鑒定制度原則上每天都應(yīng)根據(jù)原材料情況進行調(diào)整。
　　(2) 混凝土澆筑中，要加強旁站監(jiān)督，嚴格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在己攪拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回攪拌站。
　　(3)對泵送混凝土，要求混凝土泵連續(xù)工作，泵送料斗內(nèi)充滿混凝土，泵允許中斷時間不長于45min。當混凝土從高處傾落時，自由傾落高度不應(yīng)超過2m，豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過3m;否則應(yīng)使混凝土沿串筒、溜槽下落。并應(yīng)使混凝土出口時的下落方向垂直于樓、地面[4]。
　　(4) 檢查振搗情況，不能漏振、過振。查看控制模板、鋼筋的位置和牢固度，遇有跑模和鋼筋位移情況時，應(yīng)及時采取措施處理。特別注意鋼筋加密區(qū)、施工縫、沉降縫、后澆帶等部位混凝土的澆筑處理。
　　(5) 豎向構(gòu)件如柱、墻的底部，應(yīng)先填50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。
　　(6) 澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝上的初凝時間為45min，終凝時間為12h.

結(jié)束語

　　以上是作者通過施工實踐, 總結(jié)出的混凝土質(zhì)量控制要點。混凝土的質(zhì)量病害在施工中經(jīng)常發(fā)生, 但只要我們在施工中能夠掌握好控制要點, 控制好每一個關(guān)鍵環(huán)節(jié), 混凝土的質(zhì)量還是可以保證的。

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　　參考文獻

　　[1] 李順武．工民建混凝土施工的質(zhì)量控制[J]. 科技咨詢導(dǎo)報，2007，(28)．
　　[2] 張?。炷凉こ藤|(zhì)量控制[J]. 科技咨詢導(dǎo)報，2007，(26).
　　[3] 米日尼沙．淺議混凝土質(zhì)量控制的方法[J]. 新疆職業(yè)技術(shù)教育，2006，(2).
　　[4] 唐余慶．淺析混凝土的質(zhì)量控制[J]. 商品混凝土，2006，(5).