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地下室自防水混凝土冬期施工技術(shù)

中國(guó)散裝水泥網(wǎng) · 2009-06-10 00:00 留言

  聯(lián)想電腦大廈的總建筑面積為71699.8平方米,地下室為筏板基礎(chǔ),埋深11.0m,底板厚600mm,外墻厚350mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)分別為c40、p8,無(wú)軟防水層。

  于1999~2000年嚴(yán)冬季節(jié)澆筑混凝土。 1混凝土配合比的確定及材料選擇 1.1配合比 按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí),通過(guò)試驗(yàn)確定具有良好和易性和可泵性的混凝土配合比,泵送混凝土坍落度宜控制在(160±20)mm范圍內(nèi),冬期施工按氣溫變化情況,及時(shí)調(diào)整抗凍劑摻量。

  1.2材料選擇 必須使用低堿型水泥,冬施優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。底板宜用強(qiáng)度等級(jí)32.5礦渣水泥(其水化熱低,凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)),以減小內(nèi)部溫度與表面溫度的差值,避免龜裂,確???jié)B效果。

  按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)及施工所需的混凝土的工作性與均勻性等要求選用減水劑、緩凝劑、引氣劑和防凍劑。為補(bǔ)償混凝土收縮,還應(yīng)在混凝土中摻加適量的微膨脹劑(如cea)。

  為保證混凝土的可泵性,摻加粉煤灰和磨細(xì)礦渣粉,同時(shí)減小水泥用量,以避免水泥泌水率過(guò)大。 2自防水混凝土攪拌要求 (1)及時(shí)測(cè)定砂石的含水率,以便調(diào)整混凝土拌合水用量?!。?)混凝土攪拌設(shè)備須保持潔凈。 (3)混凝土攪拌時(shí)間不得低于規(guī)范要求。

  冬期施工拌制混凝土加熱水、骨料加熱,其溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定,且不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定值。 3自防水混凝土澆筑 (1)混凝土進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)頻繁地做坍落度試驗(yàn),不合格者嚴(yán)禁使用,以保證混凝土的入模溫度。?。?)混凝土的澆筑方法必須合理,避免出現(xiàn)冷縫。 (3)由于泵送混凝土的坍落度大,底板混凝土采用’平推澆筑法’,即’一個(gè)坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),依次澆筑到頂’?!±米匀涣魈市纬傻男逼聺仓炷粒苊廨斔凸艿澜?jīng)常拆除或接長(zhǎng),以提高泵送效率、簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理并保證上下層混凝土澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。 (4)底板混凝土施工中,應(yīng)根據(jù)泵送時(shí)形成的坡度,在每個(gè)澆筑帶的上層與下層布置兩道振動(dòng)點(diǎn)。 在卸料點(diǎn)為防止混凝土集中堆積,先振搗料口處混凝土,形成自然流淌坡度,然后全面振搗,以提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫。 (5)墻體混凝土應(yīng)分層、連續(xù)澆筑,每層澆筑厚度控制在300mm左右?!。?)自防水混凝土應(yīng)采取二次振搗法,其關(guān)鍵是準(zhǔn)確地把握第二次振搗的時(shí)間。具體作法是入模后經(jīng)第一次振搗,在混凝土未初凝、下一層混凝土澆筑前將振搗棒二次插入振搗,以進(jìn)一步振實(shí)混凝土,并趕出氣泡?!。?)二次振搗后,先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平,再用木抹子反復(fù)搓壓,使其表面密實(shí),最后用鐵抹子壓光,以防混凝土表面龜裂,并及時(shí)保溫覆蓋。 (8)混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),宜帶模養(yǎng)護(hù)7d。

  拆模后及時(shí)覆蓋保溫。混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)加強(qiáng)溫度監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。

  4后澆帶與施工縫的設(shè)置 在底板和外墻板上設(shè)置4條貫通的后澆帶作為臨時(shí)收縮縫,將結(jié)構(gòu)分為7個(gè)澆筑區(qū)塊(每個(gè)區(qū)塊的底板混凝土量為1300平方米左右)。為加快施工進(jìn)度,摻加cea外加劑,提前澆筑后澆帶(在地下室頂板完成15d后封閉)。

  另為保證抗?jié)B效果,在底板以上500mm處和地下二層頂板以上200mm處設(shè)置了兩條水平施工縫。 5后澆帶及施工縫處理 (1)后澆帶及施工縫是混凝土結(jié)構(gòu)自防水的薄弱環(huán)節(jié),為此除設(shè)凹槽(僅限于底板豎縫)、凸縫(僅限于墻的平縫)、鋼板止水帶并進(jìn)行鑿毛處理、空壓機(jī)吹洗外,在新澆混凝土澆筑前,還應(yīng)涂刷4mm的ee-2界面處理劑,鋪50mm厚同強(qiáng)度等級(jí)混凝土減石子的砂漿,澆筑新混凝土?xí)r在附近充分振搗。(2)后澆帶處基礎(chǔ)墊層應(yīng)降低100mm,以便于冰雪、垃圾清理和縫的處理。底板混凝土施工前,在墊層上刷一層3mm厚聚氨酯防水層(應(yīng)寬出后澆帶兩側(cè)各300mm),以增強(qiáng)抗?jié)B效果。(3)穿墻螺栓中央焊止水環(huán),止水環(huán)滿焊;螺栓兩端需在模板內(nèi)存設(shè)木質(zhì)墊塊,(20mm×20mm×1.2mm或直徑20mm×1.2mm),隨同模板一起拆除,使成型混凝土在螺栓處呈凹形(1.2mm深)。待拆模后,將鋼筋沿平凹處割去,先刷防銹漆,再涂刷一層3mm厚的ee-2界面處理劑,然后用膨脹防水砂漿封堵,并壓實(shí)收光,養(yǎng)護(hù)7d。(4)后澆筑帶混凝土選擇在初春季節(jié)溫度較低時(shí)澆筑,以免產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力。 (5)為防止底板周圍施工水、冰雪水流入后澆帶,在后澆帶兩側(cè)500mm處,增設(shè)寬60mm、高300mm的檔水墻,墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。


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