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泡沫混凝土的研究及常見(jiàn)問(wèn)題分析與對(duì)策

泡沫混凝土分會(huì) · 2009-11-02 00:00 留言

  【關(guān)鍵詞】本文介紹了泡沫混凝土的研究現(xiàn)狀,包括泡沫混凝土的性能優(yōu)點(diǎn)、發(fā)泡劑的研究與應(yīng)用、生產(chǎn)工藝,指出了我國(guó)目前泡沫混凝土生產(chǎn)和使用過(guò)程中存在的問(wèn)題,分析問(wèn)題原因和施工操作上的影響因素,提出制備優(yōu)質(zhì)泡沫混凝土的可能途徑。

  【摘要】泡沫混凝土;強(qiáng)度;收縮

  0  引言

  近年來(lái),隨著我國(guó)墻體材料的改革與建筑節(jié)能政策的推行,節(jié)能型材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用受到越來(lái)越多的關(guān)注,泡沫混凝土是一種具有節(jié)能、利廢、保溫、輕質(zhì)、隔熱等性能特點(diǎn)的材料。我國(guó)的專(zhuān)家、學(xué)者對(duì)泡沫混凝土進(jìn)行了深入的研究和開(kāi)發(fā),其種類(lèi)和應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大。

  目前我國(guó)南方地區(qū)利用泡沫混凝土砌塊隔熱、輕質(zhì)高強(qiáng)的性能特點(diǎn),將其作為框架結(jié)構(gòu)的填充墻,北方地區(qū)則主要用于墻體保溫和管道保溫等。此外,現(xiàn)澆泡沫混凝土用于屋面保溫層施工、地基補(bǔ)償?shù)葢?yīng)用也在不斷發(fā)展[1]。

  泡沫混凝土通常是將發(fā)泡劑溶液以物理攪拌的方法制成泡沫,將泡沫加入到鈣、硅制材料、水、外加劑等組成的料漿當(dāng)中,經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的一種內(nèi)部含有大量封閉氣孔的混凝土[2],這種混凝土由于輕質(zhì)多孔,具有良好的物理性能。

  由于泡沫混凝土在性能上的優(yōu)點(diǎn),其應(yīng)用廣泛,國(guó)際上有許多既擁有完善的配套設(shè)備,又擁有完整的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)門(mén)承攬泡沫混凝土施工工程的大公司。相比之下,國(guó)內(nèi)的公司還并不成熟,嚴(yán)重影響了泡沫混凝土質(zhì)量及應(yīng)用。

  1. 泡沫混凝土的研究現(xiàn)狀

  泡沫混凝土是多孔混凝土的一種。將發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫加入到含硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料、水及各種外加劑等組成的料漿中攪拌,硬質(zhì)顆粒粘附到泡沫外殼,使其變成互相隔開(kāi)的單個(gè)氣泡,混合料中的細(xì)孔分布得愈均勻、尺寸愈小,則泡沫混凝土強(qiáng)度愈高。在常溫下多孔混合料稠化凝結(jié)形成坯體,或在蒸壓、蒸養(yǎng)下硅質(zhì)、鈣質(zhì)材料產(chǎn)生水熱反應(yīng),形成膠凝物質(zhì),逐漸變?yōu)榫哂幸欢◤?qiáng)度和其他物理性能的多孔材料[2]。

  1.1 泡沫混凝土的特性

  泡沫混凝土是一種輕質(zhì)、保溫、隔熱耐火、隔音的混凝土材料,料漿可以自流平、自密實(shí),施工和易性好,便于泵送及整平,與所有其它建材幾乎都有較好的相容性,且強(qiáng)度可調(diào)整[3]。顯著性能主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

  1) 輕質(zhì)。泡沫混凝土的密度小,密度等級(jí)一般為300~1800kg/m3,常用泡沫混凝土的密度等級(jí)為300~1200kg/m3,近年來(lái),密度為160 kg/m3 的超輕泡沫混凝土也在建筑工程中獲得了應(yīng)用。由于泡沫混凝土的密度小, 在建筑物的內(nèi)外墻體、層面、樓面、立柱等建筑結(jié)構(gòu)中采用該種材料,一般可使建筑物自重降低25%左右,有些可達(dá)結(jié)構(gòu)物總重的30%~40%。因此,在建筑工程中采用泡沫混凝土具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

  2)保溫隔熱性能好。由于泡沫混凝土中含有大量封閉的細(xì)小孔隙,因此具有良好的熱工性能,即良好的保溫隔熱性能,這是普通混凝土所不具備的。通常密度等級(jí)在300~1200kg/m3范圍的泡沫混凝土,導(dǎo)熱系數(shù)在0.08~0.30w/ (m·K)之間。采用泡沫混凝土作為建筑物墻體及屋面材料,具有良好的節(jié)能效果。

  3) 隔音性能好。泡沫混凝土屬多孔材料,因此它也是一種良好的隔音材料,在建筑物的樓層和高速公路的隔音板、地下建筑物的頂層等可采用該材料作為隔音層。

  4)防火性能好。泡沫混凝土是無(wú)機(jī)材料,不會(huì)燃燒,從而具有良好的耐火性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。

  5)其他性能。泡沫混凝土還具有施工過(guò)程中可泵性好,防水能力強(qiáng),沖擊能量吸收性能好,可大量利用工業(yè)廢渣,價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)[4]。

  1.2 發(fā)泡劑的研究與應(yīng)用

  泡沫劑質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到泡沫混凝土的之類(lèi)。發(fā)泡劑生成泡沫的質(zhì)量以堅(jiān)韌性、發(fā)泡倍數(shù)、泌水量等指標(biāo)來(lái)衡量。泡沫的堅(jiān)韌性就是泡沫在空氣中在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不破壞的特質(zhì),常以泡沫柱在單位時(shí)間內(nèi)的沉陷距離來(lái)確定;發(fā)泡倍數(shù)是泡沫體積大于發(fā)泡劑溶液體積的倍數(shù);泌水量是指泡沫破壞后所產(chǎn)生發(fā)泡劑溶液的體積[5]。

  泡沫劑多為陰離子表面活性劑。目前,國(guó)內(nèi)泡沫劑的品種主要有: 松香膠泡沫劑、廢動(dòng)物毛泡沫劑、樹(shù)脂皂類(lèi)泡沫劑、水解血膠泡沫劑、石油硫酸鋁泡沫劑等。泡沫劑總體上說(shuō)不夠理想,如質(zhì)量偏低、功能偏少,盡管有些發(fā)泡倍數(shù)夠大,但穩(wěn)定性差、制品強(qiáng)度不高。日本、意大利進(jìn)口的泡沫劑多為蛋白質(zhì)類(lèi),質(zhì)量好。我國(guó)也有以動(dòng)物蛋白質(zhì)為主要原料的泡沫劑,其發(fā)泡倍數(shù)及穩(wěn)定性較好,但因原料來(lái)源有限,生產(chǎn)成本高,因此開(kāi)發(fā)與應(yīng)用受到制約。表1[2]比較了幾種發(fā)泡劑的性能。

表1 常見(jiàn)發(fā)泡劑的性能

泡沫劑品種
與濃度
十二烷基苯磺酸鈉
松香皂
松香熱聚物
動(dòng)物毛發(fā)
0.50%
1%
1%
2%
1%
2%
2%
3%
發(fā)泡倍數(shù)
1h泌水量(ml)
1h沉陷距(mm)
27
150
50
32
140
38
28
120
34
29
110
29
25
140
38
26
120
33
20
60
8
22
40
5

  泡沫本身不穩(wěn)定,會(huì)很快發(fā)生衰變。泡沫破壞主要是因?yàn)橐耗ぶ械囊后w受重力作用或膜中各點(diǎn)的壓力不同,不斷排液使得膜壁變薄而破裂。穩(wěn)泡劑的作用是增大液膜粘度,阻礙液體的流動(dòng)。穩(wěn)泡劑一般為膠類(lèi)物質(zhì),常用的穩(wěn)泡劑是高分子物質(zhì),如蛋白質(zhì)、皂角甙、淀粉、阿拉伯膠、瓊膠及合成高分子物質(zhì)等[3]。

  1.3 膠凝材料

  泡沫混凝土是一種大水灰比的流態(tài)混凝土,普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、火山灰質(zhì)復(fù)合膠凝材料等均可作為泡沫混凝土的膠凝材料,但是采用普通硅酸鹽水泥時(shí),干縮較大,而因其他兩種水泥具有早強(qiáng)、微膨脹、低干縮等特點(diǎn),用于泡沫混凝土能使其迅速凝結(jié),降低泡沫破裂機(jī)會(huì),提高泡沫混凝土性能。?;鹕交屹|(zhì)膠凝材料也具有高水化、低干縮等特性,適合用于配置泡沫混凝土。

  1.4 外加劑

  泡沫混凝土具有干縮大、吸濕性強(qiáng)等缺點(diǎn),為彌補(bǔ)這些缺點(diǎn)應(yīng)對(duì)其添加復(fù)合外加劑。復(fù)合外加劑應(yīng)與膠凝材料相匹配,具有早強(qiáng)、減水、促凝等功能,如摻加膨脹劑,可減少收縮裂縫;摻加纖維材料,可提高抗拉強(qiáng)度;添加有機(jī)聚合物,可提高強(qiáng)度和降低吸水性;摻加適量的骨料可減小收縮;摻加粉煤灰和一些激發(fā)劑可加強(qiáng)強(qiáng)度發(fā)展。

  1.5生產(chǎn)工藝

  泡沫混凝土生產(chǎn)流程基本上是先將水泥、摻合料、集料、復(fù)合外加劑和水分別計(jì)量、攪拌混合,加入制得的泡沫溶液內(nèi)繼續(xù)攪拌均勻,再注模、低幅震動(dòng)密實(shí)、預(yù)養(yǎng)護(hù)、脫模、養(yǎng)護(hù)得到成品[7]。

  當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時(shí),攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)泡沫混凝土的影響很大。實(shí)驗(yàn)表明,隨著水化時(shí)間的延長(zhǎng),泡沫混凝土強(qiáng)度呈上升趨勢(shì),密度呈下降趨勢(shì),軟化系數(shù)呈上升趨勢(shì),氣孔變化率不大[8]。

  2. 泡沫混凝土存在的問(wèn)題及改善途徑

  泡沫混凝土的性能受許多因素的影響,而且在我國(guó)迄今為止還沒(méi)有建立完善的泡沫混凝土施工規(guī)范,因此,造成實(shí)際施工中,由于用料、施工方法和管理等方面的因素,使配制的泡沫混凝土往往不盡人意,尤其是在使用性能上表現(xiàn)出一些不足:

  1)強(qiáng)度偏低:泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度嚴(yán)重偏低,既不利于其工程應(yīng)用,而且給制品的運(yùn)輸增加了難度;

  2)開(kāi)裂:硬化泡沫混凝土表面開(kāi)裂,導(dǎo)致吸收大量外來(lái)水分。

  2.1影響泡沫混凝土強(qiáng)度的因素

  泡沫混凝土中氣孔的引入一方面是賦予其輕質(zhì)、隔音、保溫、高流動(dòng)性等性能,但從結(jié)構(gòu)和力學(xué)的角度看,同時(shí)也引入了大量的缺陷,從而導(dǎo)致硬化泡沫混凝土強(qiáng)度的大幅度降低。由于泡沫混凝土中的孔隙率一般高達(dá)50-70%,因此,泡沫混凝土的強(qiáng)度大大低于普通混凝土的強(qiáng)度。與普通混凝土一樣,泡沫混凝土的強(qiáng)度并不是一個(gè)固定的數(shù)值,不同的膠凝材料種類(lèi)、水泥用量、混凝土配合比、水灰比、泡沫用量、發(fā)泡劑、養(yǎng)護(hù)制度以及其它外加劑的采用與否等都影響泡沫混凝土的強(qiáng)度。

  1)配合比的影響。如單獨(dú)使用水泥制備泡沫混凝土,則隨所用水泥強(qiáng)度等級(jí)的提高,泡沫混凝土的強(qiáng)度越大。但實(shí)際施工中往往要同時(shí)加入摻合料,如粉煤灰、硅灰、礦渣,和沙子。混合材的加入會(huì)導(dǎo)致泡沫混凝土的早期強(qiáng)度降低,但對(duì)后期強(qiáng)度影響不大,若同時(shí)引入激發(fā)劑,則也可在一定程度上緩解早期強(qiáng)度的損失。當(dāng)使用沙子作為細(xì)集料時(shí),一般也不會(huì)引起泡沫混凝土的強(qiáng)度降低,反而對(duì)體積穩(wěn)定性及減小收縮十分有利。

  2)水灰比的影響。如果僅從泡沫混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化分析,水灰比的提高必然會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度的降低。但是,大量的實(shí)驗(yàn)證明,當(dāng)水灰比在一定范圍內(nèi)增加時(shí),強(qiáng)度不僅不會(huì)降低,反而有提高的趨勢(shì)。這是因?yàn)榕菽炷恋闹苽溆幸粋€(gè)泡沫的混合的過(guò)程,若需泡沫均與的分布于體系內(nèi),就需要料漿具有良好的流動(dòng)性,而較高的水灰比正是保證良好流動(dòng)性的必要條件。但在低水灰比的條件下,采取適當(dāng)?shù)拇胧┮部梢员WC水泥漿具有良好的流動(dòng)性,從而制得高強(qiáng)度的泡沫混凝土。

  3)養(yǎng)護(hù)條件的影響。養(yǎng)護(hù)條件對(duì)泡沫混凝土的強(qiáng)度及強(qiáng)度發(fā)展均有重大影響。泡沫混凝土成型水灰比較大,故應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),防止水分蒸發(fā)過(guò)快而導(dǎo)致的強(qiáng)度降低和開(kāi)裂等,當(dāng)養(yǎng)護(hù)溫度提高時(shí),水泥的水化速度加快,泡沫混凝土早期發(fā)展迅速,但對(duì)后期強(qiáng)度有一定的負(fù)面影響。

  4)外加劑的影響。泡沫混凝土中所涉及的外加劑主要有發(fā)泡劑、減水劑和摻合料的激發(fā)劑。發(fā)泡劑如上文所述對(duì)泡沫混凝土的影響較大,需選用對(duì)體系副作用小,發(fā)泡能力大,泡沫強(qiáng)度高的發(fā)泡劑;激發(fā)劑主要針對(duì)摻合料的加入會(huì)導(dǎo)致泡沫混凝土的早期強(qiáng)度降低,可減小降低的幅度,但是也會(huì)使最終強(qiáng)度有所降低;減水劑主要使得體系在較低水灰比之下也可將泡沫與料漿混合均勻。

  由以上分析可以看出,提高泡沫混凝土強(qiáng)度的技術(shù)途徑主要有一下幾點(diǎn):選擇適當(dāng)?shù)呐浜媳炔⒋_保低水灰比;采用優(yōu)質(zhì)發(fā)泡劑和高效減水劑制備泡沫混凝土;加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。

  2.2影響泡沫混凝土收縮開(kāi)裂的因素

  泡沫混凝土當(dāng)早期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、保水措施不夠時(shí),會(huì)因其內(nèi)部水分蒸發(fā)過(guò)快而導(dǎo)致體積收縮,從而引起表面開(kāi)裂,開(kāi)裂后的泡沫混凝土易吸水。吸水后的泡沫混凝土的強(qiáng)度及保溫隔熱性能明顯降低。

  1)水泥用量和種類(lèi)的影響。普通硅酸鹽水泥在水化硬化過(guò)程中固相體積是增加的,而水泥加水體系是收縮的。其次,水泥水化過(guò)程中還伴隨放熱,引起初始體積膨脹而冷卻時(shí)又收縮,導(dǎo)致表觀(guān)收縮量增大。另外,水泥水化過(guò)程中還存在自收縮現(xiàn)象。所以,一般情況下如果其它條件基本相同,水泥用量增加,泡沫混凝土的收縮也會(huì)相應(yīng)增大。并不是所有的水泥水化時(shí)都是收縮的,如膨脹水泥,其水化后體積不但不收縮,反倒有所增加,可以在一定程度上彌補(bǔ)體系的體積收縮。但是膨脹水泥也會(huì)影響泡沫混凝土的其他一些性能。

  2)集料的影響。摻加體積不變的集料可有效的減少混凝土的收縮,但是在泡沫混凝土中只能摻加細(xì)集料。不過(guò)由于集料是惰性物質(zhì),過(guò)多的摻入會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低。

  3)水灰比和養(yǎng)護(hù)條件的影響。如上文所述水分的蒸發(fā)對(duì)泡沫混凝土的開(kāi)裂有著直接的影響。泡沫混凝土的水灰比往往高達(dá)0.7甚至0.8,多余的水分當(dāng)遇高溫或干燥環(huán)境時(shí)就會(huì)蒸發(fā)逸出,從而使得泡沫混凝土收縮開(kāi)裂。尤其在成型的早期,當(dāng)缺乏有效養(yǎng)護(hù)時(shí),這種情況尤為嚴(yán)重。由此可見(jiàn),低水灰比是保證泡沫混凝土不開(kāi)裂的一個(gè)關(guān)鍵因素。

  由以上分析可見(jiàn),防止泡沫混凝土收縮開(kāi)裂從而引發(fā)大的吸水性的主要技術(shù)措施有:選用適當(dāng)?shù)乃嗥贩N及用量;成型時(shí)采用低水灰比;優(yōu)化養(yǎng)護(hù),加強(qiáng)保水措施。

  3. 結(jié)語(yǔ)

  我國(guó)正在大力推進(jìn)符合生態(tài)節(jié)能、資源利用的建筑材料的研究和開(kāi)發(fā),泡沫混凝土由于其良好的性能使得其應(yīng)用前景廣泛。目前我國(guó)在泡沫混凝土的制備和施工過(guò)程中存在一定的問(wèn)題,但是只要對(duì)用料、配合比、水灰比、早期養(yǎng)護(hù)、外加劑等主要環(huán)節(jié)層層把關(guān),建立嚴(yán)格的施工程序,制定合理的質(zhì)量控制方案,即可制備出高質(zhì)量的泡沫混凝土。

  參考文獻(xiàn)

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  【作者簡(jiǎn)介】段策,女,工學(xué)碩士,就職于建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心,主要研究方向:水泥基材料、泡沫混凝土、干混砂漿等,擬任中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)泡沫混凝土分會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)。

作者:段策 李應(yīng)權(quán)1  扈士凱1  羅寧2(1建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心,2北京中建國(guó)信科技開(kāi)發(fā)中心)


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