1前言

　　1.1脫硫石膏的堆積現(xiàn)狀

　　脫硫石膏是電廠脫硫的副產物，根據中國電力企業(yè)聯(lián)合會的統(tǒng)計，我國火電廠煙氣脫硫裝機容量已接近3億千瓦，其中石灰石-石膏濕法脫硫工藝約占90%以上。到“十一五”末，我國將有3億千瓦燃煤發(fā)電機組配置石灰石－石膏法脫硫設施，按1臺300MW機組燃用含硫量為1％的煤種，每年運行5000～6000小時計，將產生脫硫石膏4.5～5.0萬噸，屆時我國每年將產生5000～6000萬噸脫硫石膏。如此大量的脫硫石膏要得到處置和消納是不容樂觀的，這也是我們必須面對不可回避的問題。

　　黃金強，男，1970年5月

　　濟南市高新區(qū)大學科技園北區(qū)丞華大廈107室，250101

　　聯(lián)系電話：13361091668

　　1.2我國脫硫石膏的主要應用

　　脫硫石膏的應用在我國已經取得了一些成功經驗,比如用作為水泥緩凝劑，但是產品附加值低廉，每噸不超過20元的利潤；把脫硫石膏煅燒成建筑石膏，再用來制造石膏板是另一項重要應用，但是煅燒環(huán)節(jié)需要較大的能耗，而且有時煅燒的半水石膏品質不穩(wěn)定，更主要的是這些應用還遠遠不能抵消脫硫石膏的產出量。2007年寧波北侖電廠投資5000萬元，在北侖區(qū)興岙村老鷹山建設脫硫石膏堆放場，約占地 26.4公頃，也僅能滿足堆放20年。

　　2國內首創(chuàng)的脫硫石膏免煅燒技術

　　2.1免煅燒技術簡介

　　對于脫硫工藝后的副產物——脫硫石膏，傳統(tǒng)的生產工藝是將二水脫硫石膏進行煅燒，脫掉1.5個分子水，生成脫硫建筑石膏（β型半水石膏），再添加各類輔材及外加劑，制作各類脫硫石膏制品。脫硫石膏免煅燒技術去除了傳統(tǒng)生產工藝中的煅燒環(huán)節(jié)，可以直接利用脫硫石膏，添加各種丞華助劑后生產建材產品。該技術減少了輔助設備、降低了投入，同時降低了粉塵污染。

　　2.2免煅燒技術的重大意義

　　每煅燒一噸脫硫石膏，大約需要60元的能耗成本。脫硫石膏免煅燒技術減少了煅燒的生產工藝，減少了相應的設備、能源投入。而脫硫石膏本身就是電廠脫硫的工業(yè)廢棄物，所以使產品的整體成本大幅度降低。

　　3脫硫石膏免煅燒技術生產石膏基干混砂漿

　　3.1石膏基砂漿的產品性能優(yōu)勢

　　3.1.1石膏基砂漿干燥后表面光滑平整，沒有干燥收縮的缺點，所以不易出現(xiàn)例如表面收縮、裂縫、空鼓、脫落等問題。

　　3.1.2石膏基砂漿的空隙率很高，當空氣中濕度過高時，可以吸收空氣中的水分，當外部環(huán)境逐漸干燥時，儲存的水分可以逐漸蒸發(fā)到室內空氣中去，降低空氣濕度，以此調節(jié)室內的空氣濕度。

　　3.1.3石膏建材的導熱系數小，在0.20～0.28 W/m.K之間，與木材的平均導熱系數接近，傳熱速度慢，是“暖”性建材，給人以舒適的感覺。美國幾乎100％的內墻材料使用石膏建材

　　3.1.4石膏基砂漿在高溫時，能放出結構中的結晶水，擴散到墻體表面的空氣中，在墻體材料表面形成一層“水氣膜”，既可降低墻體材料表面的溫度，又能起到隔離氧氣的作用，因此石膏基砂漿的耐火性能優(yōu)越。

　　3.2產品成本的優(yōu)勢

　　脫硫石膏本身為工業(yè)廢棄物，利用免煅燒技術后大大降低了生產成本，另外可以用鋼渣、爐渣、石灰石廢料等代替天然砂，符合資源綜合利用目錄（2008年）的要求，可以享受免稅政策且能夠獲得相應的資金支持。

　　4免煅燒石膏基砂漿的產品指標

　　4.1以煅燒石膏（β半水石膏）生產的粉刷石膏產品指標

　　根據JC/T 517－2004標準，

　　底層粉刷石膏的保稅率為≥75％

　　抗壓強度為4.0兆帕

　　4.2水泥基內墻抹灰砂漿產品指標

　　根據JG/T 230－2007預拌砂漿標準，

　　M5型內墻抹灰砂漿的產品指標為：

　　項目 　　標準要求

　　保稅率  　　≥88

　　抗壓強度   　≥5兆帕

　　拉伸粘接強度  　　≥0.15MPa

　　4.3丞華免煅燒石膏基內墻抹灰砂漿的檢測報告

　　作為申報專利的發(fā)明型產品，丞華免煅燒石膏基內墻抹灰砂漿目前還沒有合適的檢測依據，在參考了JG/T 230－2007標準的情況下，由山東省建筑材料質量檢測中心提供的檢測報告如下：

　　通過檢測報告可以看出，免煅燒石膏內墻抹灰砂漿的各項指標均達到了預辦砂漿（水泥基）的標準要求，并且丞華企業(yè)集團產業(yè)運營部已開始制定和申報該項產品的企業(yè)標準。

　　5產品生產工藝

　　5.1生產工藝簡單

　　將一定比例的脫硫石膏、人工砂、水泥、丞華助劑等精確計量，通過輸送系統(tǒng)進入混合機，充分攪拌后即能得到合格的產品。

　　5.2干混砂漿的工藝流程

　　脫硫石膏——計量——混合攪拌——水泥——石膏基干混砂漿——包裝——人工砂——丞華助劑

　　6中試及生產應用

　　上述技術配方成熟后，丞華隨即通過了中試生產，2009年5月年產10萬噸的免煅燒石膏砂漿生產線正式投產，產品一投放市場，便因施工簡便、性能穩(wěn)定、價格合理等優(yōu)勢得到市場的認可，產品一度脫銷。使用該產品的樓盤有：海爾綠城、名士豪庭、、燕山銀苑、齊魯澗橋、領秀城等，目前丞華平陰工業(yè)園二期年產50萬噸干混砂漿項目已經進入砂漿設備制造階段。下圖為車間生產實景照片。

　　7結論

　　近年來，國家強化了對電廠二氧化硫排放的控制，燃煤電廠煙氣脫硫產業(yè)快速發(fā)展，其中采用濕法脫硫工藝的約占到90%。脫硫石膏的迅速堆積，其利用成為亟待解決的問題。山東丞華企業(yè)集團濟南高新區(qū)工業(yè)廢石膏利用研發(fā)中心積極響應國家政策，致力于脫硫石膏的利用研發(fā)，率先提出了脫硫石膏免煅燒的概念，減少了生產流程和成本，生產的石膏基內墻抹灰砂漿符合國家建筑行業(yè)的需求，能達到JG/T 230－2007的標準要求，且榮獲科技部頒發(fā)的國家重點新產品獎，具有良好的市場前景。