0引言

　　在我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施和工業(yè)與民用建筑中，混凝土已成為應(yīng)用面最廣、應(yīng)用量最大的建筑材料1998年我國(guó)水泥產(chǎn)量已達(dá)5.3億t，以每立方米硅水泥用量0.25 t計(jì)，該年度全國(guó)混凝土澆筑21億t。隨著我國(guó)建筑事業(yè)的發(fā)展，今后混凝土的用量還會(huì)不斷增加。

　　當(dāng)前我國(guó)相當(dāng)多的混凝土工程存在質(zhì)量問題，全國(guó)惡性工程事故不斷，而尚未暴露出來的質(zhì)量隱患則更是令人擔(dān)憂。建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的目標(biāo)使用期一般都在50年以上，那些關(guān)乎結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量隱患如果得不到有效控制，將為后人埋下無(wú)數(shù)禍根。廣大工程技術(shù)人員越來越認(rèn)識(shí)到:工程質(zhì)量必須“標(biāo)”、“本”兼治。筆者多年從事結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和建設(shè)監(jiān)理工作，經(jīng)常深人施工現(xiàn)場(chǎng)。在工程實(shí)踐中體會(huì)到水泥的確堪稱混凝土工程質(zhì)量之“本”?，F(xiàn)提出幾點(diǎn)個(gè)人意見供水泥生產(chǎn)主管部門、科研單位和制定設(shè)計(jì)、施工、建材規(guī)范以及建設(shè)主管部門的有關(guān)人員參考。

　　1.改變“回轉(zhuǎn)窯水泥不足立窯補(bǔ)”的現(xiàn)狀.確保工程質(zhì)量

　　試驗(yàn)結(jié)果表明[t1.[27立窯水泥與回轉(zhuǎn)窯水泥配制的硅在質(zhì)量穩(wěn)定性、耐久性、施工適應(yīng)性及力學(xué)性能方面是有差別的，立窯水泥的各項(xiàng)性能明顯不如回轉(zhuǎn)窯水泥。歷史原因造成了目前我國(guó)立窯水泥生產(chǎn)過剩，回轉(zhuǎn)窯水泥產(chǎn)量又嚴(yán)重不足的尷尬局面。然而，近些年我們卻從未聽說有哪個(gè)工程因缺水泥而停工。很多工程的結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位由于一時(shí)買不到回轉(zhuǎn)窯水泥或因某些施工單位為降低成本而有意使用了(或部分使用)立窯水泥，加之目前我國(guó)建筑材料準(zhǔn)用制度不健全，便給一些不合格的立窯水泥有可乘之機(jī)，為混凝土工程質(zhì)量留下了隱患。

　　1997年以來，筆者托同行在全國(guó)各地對(duì)數(shù)十例因材料引起的工程事故做了一些調(diào)查，問題大多出在水泥上，幾乎又全是立窯水泥，教訓(xùn)是深刻的。

　　從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的角度看，設(shè)計(jì)人員除特殊情況外，一般僅對(duì)硅的強(qiáng)度(等級(jí))提出明確要求，至于采用何種水泥配制混凝土則由施工單位決定。由于目前我國(guó)建筑材料準(zhǔn)用制度尚不完善，建設(shè)監(jiān)理無(wú)法根據(jù)法規(guī)來限定出自不同廠家水泥的使用范圍。用于檢查結(jié)構(gòu)件質(zhì)量的硅試件(現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)取樣)需養(yǎng)護(hù)28 d才能測(cè)試，而施工進(jìn)度又不能耽擱，因此監(jiān)理人員實(shí)際上是“事后”檢查硅工程的質(zhì)量，很難做到“事前”控制。舉一個(gè)典型例子:某一高層寫字樓的施中，設(shè)計(jì)要求底層柱需用C60混凝土，但現(xiàn)場(chǎng)批量留取的試件在28 d后測(cè)試的結(jié)果為:絕大多數(shù)不能達(dá)到C60強(qiáng)度，事后查明是由于采用了質(zhì)量不過關(guān)的立窯產(chǎn)水泥。此時(shí)該處混凝土已澆筑了數(shù)百立方米(2層)。后采取柱截面外擴(kuò)補(bǔ)強(qiáng)措施處理，不僅耽誤了工期，還影響了建筑物伸用壽命.施工單位為此付出了經(jīng)濟(jì)代價(jià)。

　　筆者認(rèn)為，混凝土工程質(zhì)量，首先要抓水泥質(zhì)量。有關(guān)調(diào)查材料表明:我國(guó)目前優(yōu)質(zhì)立窯水泥熟料的年產(chǎn)量約在6000萬(wàn)t左右，但持有生產(chǎn)許可證的立窯廠家年總產(chǎn)量卻有4億t。由于優(yōu)質(zhì)水泥產(chǎn)量的嚴(yán)重不足，使得非優(yōu)質(zhì)甚至劣質(zhì)的立窯水泥大量占有市場(chǎng)并用于結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位。因此，大力發(fā)展工藝先進(jìn)的窯外分解新型干法生產(chǎn)技術(shù)，按照三部委的已定方針盡快淘汰工藝落后、質(zhì)量不穩(wěn)定、能耗高、污染重的土立窯和小型機(jī)立窯是當(dāng)務(wù)之急?！盎剞D(zhuǎn)窯不足立窯補(bǔ)”的狀況必須改變，如果不解決當(dāng)前水泥質(zhì)量中存在的問題，混凝土工程質(zhì)量的“根治”無(wú)從談起。

　　2選用水泥必須考慮混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性

　　由于混凝土建構(gòu)筑物要求有足夠長(zhǎng)的使用壽命，因此硅的耐久性逐漸引起人們的重視。世界上許多國(guó)家已經(jīng)把耐久性作為衡量混凝土質(zhì)量的首要指標(biāo)，他們或者編制關(guān)于結(jié)構(gòu)耐久性的設(shè)計(jì)、施工專項(xiàng)規(guī)范或者推出一些指導(dǎo)性文獻(xiàn)、手冊(cè)[3].[4]等。

　　水泥品質(zhì)直接影響混凝土的耐久性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明2]:就是用優(yōu)質(zhì)立窯水泥(#525)配制的硅，其抗?jié)B、抗碳化、抗海水腐蝕性能亦均不如同標(biāo)號(hào)回轉(zhuǎn)窯水泥，抗凍、干燥收縮、鋼筋銹蝕等與回轉(zhuǎn)窯水泥相近。而采用燒粘土作混合材的#425立窯水泥則對(duì)硅的耐久性能非常不利。值得注意的是:用立窯燒制熟料，由于窯內(nèi)通風(fēng)條件差，熱力強(qiáng)度不如回轉(zhuǎn)窯，且窯內(nèi)熱工制度不穩(wěn)定，物料受熱不均勻，難免出現(xiàn)熟料輕燒、欠燒等現(xiàn)象，故熟料質(zhì)量波動(dòng)較大。目前我國(guó)能夠生產(chǎn)#525優(yōu)質(zhì)水泥的機(jī)立窯廠家并不多，而能生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性上能與回轉(zhuǎn)窯水泥相近的廠家則更少。因此，質(zhì)量不穩(wěn)定的立窯水泥將在實(shí)際工程中影響混凝土的耐久性能。[Page]

　　在實(shí)際工程中對(duì)混凝土的耐久性必須進(jìn)行“事前”控制。等到建筑物在使用階段出了問題再去彌補(bǔ)，將造成不可估量的損失。但遺憾的是:我國(guó)現(xiàn)行(混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范)(GBJ1o一89)僅在構(gòu)造措施和對(duì)正常使用極限狀態(tài)下的驗(yàn)算方面考慮了結(jié)構(gòu)的耐久性要求，并未引人結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)的概念。我國(guó)現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204一92)未考慮水泥品質(zhì)對(duì)混凝土耐久性的影響，而我國(guó)(混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164一92)對(duì)混凝土耐久性的要求又偏低且欠具體。這就是說，我國(guó)硅工程從設(shè)計(jì)到施工均未有效地進(jìn)行結(jié)構(gòu)耐久性的“事前”控制，而工程驗(yàn)收又未對(duì)此做出專門規(guī)定(一般僅做外觀評(píng)價(jià)、回彈法檢測(cè)磚強(qiáng)度等)。所以，如何評(píng)價(jià)一個(gè)新建工程的結(jié)構(gòu)耐久性，只有讓時(shí)間來做出回答了。我國(guó)已建成工程的返修率高居不下，被評(píng)為“優(yōu)質(zhì)工程”的項(xiàng)目在使用階段混凝土開裂，甚至發(fā)生重大事故的事例層出不窮，除了管理體制上諸多弊端外，水泥本身的質(zhì)量問題以及對(duì)水泥品種選用不當(dāng)恐怕也是主要原因之一。

　　在目前條件下，為保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性能，筆者提出以下幾點(diǎn)建議供有關(guān)部門參考:

　　(1)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工在選用水泥方面應(yīng)有明確規(guī)定。據(jù)悉，建設(shè)部已把“混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性研究及耐久性設(shè)計(jì)”列為國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，并由清華大學(xué)、中國(guó)建筑科學(xué)研究院等單位共同承擔(dān)此項(xiàng)任務(wù)。參加這一項(xiàng)目的有關(guān)人員已拿出“混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)及施工建議”的初稿供討論，估計(jì)不久的將來會(huì)有相應(yīng)的規(guī)范出臺(tái)。在制定這類規(guī)范時(shí)建議專門增加有關(guān)水泥選用的章節(jié)，明確規(guī)定:某類工程或某結(jié)構(gòu)部位等“須”、“應(yīng)”、“宜”選用某種類(或標(biāo)號(hào))水泥。

　　(2)要盡快健全、完善我國(guó)的水泥準(zhǔn)用制度。建議建設(shè)部會(huì)同國(guó)家建材局出臺(tái)一些法規(guī)，規(guī)定水泥出廠必須附有“準(zhǔn)用證”。該證應(yīng)明確交代哪些水泥“可”、“不可”用于某類工程或某結(jié)構(gòu)部位等。在水泥包裝袋上也應(yīng)標(biāo)明:出廠日期、使用期限、存放條件、使用要求、應(yīng)用范圍及其它注意事項(xiàng)等，以利建設(shè)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查。

　　(3)科研單位要加快各類水泥對(duì)硅耐久性影響的科學(xué)研究。法規(guī)出臺(tái)，科研先行。科研不能僅停留在實(shí)驗(yàn)室里，要在各類實(shí)際工程中跟蹤調(diào)查(因?yàn)槊總€(gè)工程的外部環(huán)境、施工條件及使用條件均有差異)，收集資料，為制定(或修訂)有關(guān)規(guī)范提供科學(xué)依據(jù)。

　　3重視堿集料反應(yīng)的研究并制定相應(yīng)對(duì)策

　　近年來，我國(guó)硅工程中由堿集料反應(yīng)(AAR)產(chǎn)生的破壞事件逐漸引起人們注意。

　　堿集料反應(yīng)嚴(yán)重?fù)p害混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性能。對(duì)預(yù)應(yīng)力硅結(jié)構(gòu)來說，一旦出現(xiàn)AAR，將引起硅的開裂，直接危及結(jié)構(gòu)安全(處于露天或室內(nèi)高濕環(huán)境中的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在設(shè)計(jì)中是不允許出現(xiàn)裂縫的)，必須及時(shí)進(jìn)行加固處理。矽構(gòu)件在使用階段出現(xiàn)問題將付出極高的代價(jià)(對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理的費(fèi)用往往比原構(gòu)件的造價(jià)還高，有時(shí)甚至是慘痛的代價(jià)。早在50年代，AAR對(duì)混凝土工程的不良影響就引起國(guó)外工程界的高度重視。特別是1974平以來，每隔2年就召開一次關(guān)于堿集料反應(yīng)的國(guó)際學(xué)術(shù)會(huì)議。很多國(guó)家相繼出臺(tái)了一些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(如美國(guó)的ASTMC227 --- C586等)對(duì)一些重要工程的矽含堿量嚴(yán)加控制。有的國(guó)家(如美國(guó))要求所有進(jìn)口水泥的堿含量(Na-0當(dāng)量，下同)必須低于0.696，其理由就是AAR破壞具有潛伏性、突發(fā)性，而一旦出現(xiàn)問題又難于補(bǔ)救。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)AAR的研究較晚，對(duì)由AAR引起的混凝土破壞重視不夠。這主要是因?yàn)橐话銍?guó)內(nèi)制做混凝土所用集料的堿活性較小，加之AAR破壞又不易鑒別，使人們忽視了這一問題。在實(shí)際工程中一發(fā)現(xiàn)硅裂縫，技術(shù)人員首先從外部環(huán)境(如溫度應(yīng)力，不均沉降，超載等)或設(shè)計(jì)、施工上找原因，很少想到AAR(相當(dāng)多的質(zhì)檢、監(jiān)理人員缺乏有關(guān)AAR的知識(shí))。因此，很多由AAR引起的混凝土破壞誤認(rèn)為其它原因造成的破壞(筆者不否認(rèn):硅破壞的原因很復(fù)雜，往往是多種因素共同作用)。

　　我國(guó)混凝土工程中的堿集料反應(yīng)不容樂觀。我國(guó)生產(chǎn)的水泥大多為高堿水泥，特別是北方地區(qū)生產(chǎn)的水泥，其堿含量多在0.8%一1.0%以上。但施工單位并不排斥(有時(shí)甚至歡迎)，因?yàn)楦邏A純硅酸鹽水泥配制的硅快硬、早強(qiáng)，有利于提高施工速度。施工單位有時(shí)為搶工期或便于冬季施工，常在配制混凝土?xí)r摻人Na2S04早強(qiáng)劑及NaNq防凍劑等，前者摻量可達(dá)3%，后者摻量可達(dá)5%(均以水泥重量計(jì))，此時(shí)如果采用的是高堿水泥，則混凝土中的含堿總量將高達(dá)15 kg/m3一20掩/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超3噸/襯-- 5 kg/m3安全堿含量的限值。在這種狀況下，我國(guó)混凝土工程中出現(xiàn)大量AAR破壞是必然的，應(yīng)引起高度重視，否則將貽害無(wú)窮。為此筆者提出以下幾點(diǎn)建議。

　　(1)加大關(guān)于AAR的科研力度，編制(或修訂)相應(yīng)規(guī)范。科研、設(shè)計(jì)部門應(yīng)在實(shí)際工程中進(jìn)行廣泛的調(diào)查研究，針對(duì)混凝土中不同的集料和外加劑，不同品質(zhì)的水泥，不同的環(huán)境(溫度、濕度)，以及不同的施工條件等做大量實(shí)驗(yàn)，為編制(或修訂)有關(guān)規(guī)范提供科學(xué)依據(jù)。筆者認(rèn)為:我國(guó)現(xiàn)行(混凝土外加劑)(GB8076一87)中對(duì)“基準(zhǔn)水泥”的要求偏低(至少堿含量應(yīng)規(guī)定不得超過0.66),應(yīng)向目前國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)靠攏。同時(shí)，在修訂《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ 119一88)時(shí)，應(yīng)明確規(guī)定對(duì)水泥(標(biāo)號(hào)、堿含量等)的技術(shù)要求。

　　(2)增加低堿水泥的市場(chǎng)供應(yīng)，確?；炷凉こ藤|(zhì)量。國(guó)家應(yīng)從產(chǎn)業(yè)政策方面鼓勵(lì)低堿水泥的生產(chǎn)。同時(shí)，通過“準(zhǔn)用證”制度來限制高堿水泥的使用范圍。例如:嚴(yán)格規(guī)定水利工程、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件以及重要工程的結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位等，所用水泥的堿含量不得超過某一限值。

　　(3)重視關(guān)于堿集料反應(yīng)的知識(shí)普及和預(yù)防措施的宣傳工作。為使廣大工程技術(shù)人員深刻認(rèn)識(shí)堿集料反應(yīng)對(duì)混凝土工程的危害，應(yīng)加大宣傳教育的力度，出版一些普及AAR知識(shí)的教材和預(yù)防AAR破壞的技術(shù)措施(手冊(cè))等。

　　4水泥生產(chǎn)要適應(yīng)高性能破的發(fā)展趨勢(shì)

　　自90年代初國(guó)外提出高性能混凝土(HPC)的概念后，各國(guó)對(duì)HK:的界定標(biāo)準(zhǔn)有所不同，但有一點(diǎn)是共同的:那就是它的高耐久性和較高的強(qiáng)度指標(biāo)。毫無(wú)疑問，高性能混凝土在工程界是極受歡迎的，它是未來硅技術(shù)的發(fā)展方向。高性能混凝土本身不是本文論題，筆者僅就它對(duì)水泥的基本要求提出幾點(diǎn)不成熟的個(gè)人看法。

　　(1) HPC所采用的水泥標(biāo)號(hào)一般不應(yīng)低于#525，并且必須是質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)水泥，使其在較高的可靠度保證下實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度。

　　(2)HPC所用水泥必須保證其高耐久性的要求，因此對(duì)水泥熟料中任何不利于混凝土耐久性的化學(xué)物質(zhì)(如堿含量等)應(yīng)該嚴(yán)加控制。

　　(3)HPC所用水泥應(yīng)保證混凝土有很好的工作性質(zhì)。如高流動(dòng)性、力學(xué)性能穩(wěn)定、低水化熱溫升、體積穩(wěn)定、早強(qiáng)并有一定韌性(滿足抗震要求)等特點(diǎn)。高性能混凝土的問世及推廣應(yīng)用對(duì)我國(guó)水泥行業(yè)提出了更高要求。因此，有關(guān)部門應(yīng)及早采取措施，從“可持續(xù)發(fā)展”的角度調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加快科研步伐，以適應(yīng)21世紀(jì)國(guó)家建設(shè)事業(yè)發(fā)展的需要。