砼工程夏季施工方案
夏季氣溫高,干燥快,新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強度降低等現(xiàn)象,這時進行砼的澆筑、修整和養(yǎng)護等作業(yè)時應特別細心。
(一)、砼拌制和運輸:
砼拌制時應采取措施控制砼的升溫,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運輸過程中可以采取以下措施。
1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。
2、砼拌合物的運輸距離如較長,可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時間,但應注意緩凝劑的摻量應合理,對于大面積的砼地坪工程尤其如此。
3、如需要較高坍落度的砼拌合物,應使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2min。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。
4、在滿足施工規(guī)范要求的情況下,盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。
5、向骨料堆中灑水,降低砼骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好。
6、在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時,可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。
7、對于高溫季節(jié)里長距離運輸砼的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使砼到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。
8、國外提倡在夏季將攪拌機的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收陽光輻射熱能明顯減小。在夏季,以1h的運輸距離為例,處在白色攪拌筒中的砼,其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。
9、應做好施工組織設計,以避免在日最高氣溫時澆筑砼。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑砼受風和溫度的影響相對較小,且可在接近日出時終凝,而此時的相對濕度較高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。
?。ǘ?、砼澆筑和修整
在炎熱氣候條件下澆筑砼時,要求配備足夠的人力、設備和機具,以便及時應付預料不到的不利情況。
1、檢測運到工地上的砼的溫度,必要時可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。
2、夏季砼施工時,振動設備較易發(fā)熱損壞,故應準備好備用振動器。
3、與砼接觸的各種工具、設備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機、泵管、砼澆筑導管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽光曝曬,必要時應灑水冷卻。
4、澆筑砼地面時,應先濕潤基層和地面邊模。
5、夏季澆筑砼應精心計劃,砼應連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時,要及時進行修整。
6、當根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性時,應采取措施(如噴灑養(yǎng)護劑等),以控制砼表面的水分蒸發(fā)。
砼表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/(m2/h)時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當超過1.0kg/(m2/h)就需要采取適當措施,如冷卻砼,向表面噴水或采用防風措施等,以降低表面蒸發(fā)速度。
(三)、砼的養(yǎng)護
夏季澆筑的砼,如養(yǎng)護不當,會造成砼強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強對砼的養(yǎng)護。
1、在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即安排專人進行養(yǎng)護。
?。?)混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即在上面覆一層塑料薄膜,然后在混凝土表面覆蓋一層草席,由專人灑水養(yǎng)護,確保7天的養(yǎng)護期。
?。?)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進行保水保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。
?。?)剪力墻插筋部位是保水的難點,要特別注意蓋嚴,防止造成溫差較大形成養(yǎng)護的盲點。
2、也可優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法,連續(xù)養(yǎng)護。在砼澆筑后的1~2天,應保證砼處于充分濕潤狀態(tài),并應嚴格遵守國家標準規(guī)定的養(yǎng)護齡期。
3、對于大面積的板類工程,采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護。白色養(yǎng)護劑所形成的薄膜還能反射太陽光,降低熱量吸收,抑制砼的溫升。因此,可在養(yǎng)護劑中摻些白色顏料。
4、當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后拆模時,最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。
5、養(yǎng)護時間的規(guī)定:在一般條件下,在混凝土澆筑完成后三天內(nèi),白天每間隔2小時澆水養(yǎng)護一次,夜間至少澆水兩次,以后每晝夜至少澆水養(yǎng)護四次,溫度較高較干燥時應該適當增加,待混凝土強度達到60%時即可。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得低于10天,火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥至少保證14天的養(yǎng)護時間,礬土水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天,其他摻加緩凝劑或者抗?jié)B劑的混凝土養(yǎng)護時間不得低于20天。
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