1.　商品混凝土全面成本管理與控制的提出

　　目前商品混凝土成本控制與管理存在問題的根本原因，在于沒有樹立全面成本管理與控制的概念。所謂商品混凝土的全面成本管理，就是在完成商品混凝土合同的過程中，對所發(fā)生的成本贊用支出，有組織、有系統(tǒng)地進行預測、計劃、控制、核算、分析的一系列科學管理工作，它指成本的全過程、全項目部、全員的管理，管理的內(nèi)容既包括生產(chǎn)成本管理，也包括質量成本管理。換言之，進行成本管理的目的是在合同規(guī)定的工期、質量條件下，通過采用經(jīng)濟、技術組織措施，不斷挖掘成本潛力，盡量減少無謂的消耗，從而實現(xiàn)成本目標。具體而言，可從以下方面采取具體的全面成本管理與控制措施。

　　2.　完善企業(yè)管理制度

　　2.1　嚴格落實定額管理，控制成本規(guī)模和額度。

　　商品混凝土根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，資產(chǎn)占用等過程制定材料儲備定額、生產(chǎn)耗費定額、流動資金定額等，嚴格落實定額管理，有助于企業(yè)成本管理統(tǒng)籌和合理規(guī)劃，保證單位資金運用自如，生產(chǎn)經(jīng)營有序。同時，通過定額管理，有利于企業(yè)控制成本耗費，減少浪費。

　　2.2　積極推行績效工資管理

　　實行績效工資制等人工成本控制制度，可以促使員工的收入與產(chǎn)量、成本、綜合考核指標等完成情況進行掛鉤，從而實現(xiàn)了多勞多得的制度。如車隊員工的工資由基本工資、效益工資、油耗節(jié)余等組成，基本工資固定，效益工資與產(chǎn)量直接掛鉤，油耗針對不同的攪拌車百公里油耗，加減合理損耗進行包干控制。通過績效工資的管理，可以體現(xiàn)風險利益共存。

　　2.3　堅持企業(yè)設備定期維護和保養(yǎng)制

　　由于攪拌樓、攪拌車、泵車等生產(chǎn)設備在商品混凝土企業(yè)中占有重要地位。企業(yè)不僅應充分利用現(xiàn)有的機械設備，力求提高設備利用率，同時又要避免生產(chǎn)設備過度操勞而影響設備的使用壽命。因此，企業(yè)應堅持設備的定期維護和保養(yǎng)制度，提高設備的使用壽命，減少設備的大修費用。

　　3.　加強技術創(chuàng)新和管理

　　3.1　不斷改進企業(yè)技術，降低成本。

　　企業(yè)應增加商品混凝土的配合比實驗，改進技術，推廣使用降低料耗的各種新技術、新工藝、新材料，在保證商品混凝土質量基礎上，從原材料替代品上下功夫，在技術上挖潛，通過豐富實驗和實踐，生產(chǎn)出質優(yōu)成本低的產(chǎn)品。

　　3.2　加強技改，節(jié)約成本。

　　隨著政府對環(huán)保的重視以及水、電、氣等公用費用不斷上調，商品混凝土更應關注生產(chǎn)中的噪音、廢水、廢物、粉塵等對環(huán)境的影響，需要投入必要的資源加以改善、利用，從而減少損失，同時必須想方設法在節(jié)能降耗上下功夫，如采用水循環(huán)回用系統(tǒng)降低水耗、對混凝土的殘余料進行分離，回收再利用等。

　　4.　加強質量成本的控制與管理

　　質量成本是指將商品混凝土質量保持在規(guī)定的水平上所需的費用，包括為了正確反映和監(jiān)督企業(yè)在混凝土生產(chǎn)全過程中開展質量管理活動支付的費用和由于質量問題所造成的損失之和。隨著現(xiàn)代科技的迅速發(fā)展，在工程質量上對商品混凝土的性能要求也越來越復雜，因而使商品混凝土因具有適用性而發(fā)生的質量成本不斷增加。因此，應充分重視商品混凝土的質量成本控制與管理。首先，財務部門和技術、質量管理部門負責編制質量成本計劃，設置質量成本項目，加強質量成本的核算，設立質量成本控制指標體系，考核各部門質量成本計劃完成情況，兌現(xiàn)獎懲。質量管理部門根據(jù)技術、質量的要求，對質量成本數(shù)據(jù)提出分析報告和切實可行的改進方案，具體組織質量成本計劃的實施。其次，應加強質量損失成本的管理。建立健全商品混凝土質量保證體系，認真落實質量責任制度，控制企業(yè)質量損失源。而對已經(jīng)發(fā)生的對質量損失，公司應及時尋找到質量損失成本源，并進行分析質量損失類型和原因，以便企業(yè)及時采取措施，減少損失造成的成本增加。