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加氣混凝土砌塊填充墻裂縫成因及防治

無(wú)錫市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 · 2010-12-28 00:00 留言
  現(xiàn)階段我國(guó)在框架和框架剪力墻結(jié)構(gòu)中,填充墻大量采用了加氣混凝土輕質(zhì)砌塊。雖然按現(xiàn)階段的設(shè)計(jì)規(guī)范和施工規(guī)范操作,但竣工后的墻體還是產(chǎn)生了多種裂縫。表層性的裂縫大部分是抹灰工藝控制不好而產(chǎn)生的,在這里不詳細(xì)論述。我們將就貫穿加氣混凝土墻體的裂縫的成因以及防治進(jìn)行粗淺的探討和論述。

  一、加氣混凝土砌體墻體產(chǎn)生裂縫的原因

  1、材料本身的原因產(chǎn)生的裂縫

  加氣混凝土砌塊,其材料本身具有如下缺點(diǎn):

  1)、收縮率大。隨著含水量的降低,材料會(huì)產(chǎn)生較大的干縮變形。

  2)、砌塊受潮后會(huì)出現(xiàn)二次收縮。干縮后的材料受潮后會(huì)發(fā)生膨脹,脫水后會(huì)再發(fā)生干縮變形,這種變形會(huì)隨材質(zhì)的均勻程度不同而產(chǎn)生差異。

  3)、砌塊砌體的抗拉及抗剪切強(qiáng)度低,只有粘土磚的50%左右。

  4)、因砌塊的生產(chǎn)工藝造成的砌塊質(zhì)量的不穩(wěn)定。

  由于加氣混凝土砌塊有以上缺陷,因此很容易在墻體中造成貫穿性裂縫。

  2、溫度變化造成的加氣混凝土砌塊墻體裂縫

  當(dāng)墻體抹灰完成后,墻面抹灰以及抹灰中所加的鋼絲網(wǎng)、拉結(jié)筋等形成共同受力系統(tǒng),使加氣混凝土砌塊墻體和鋼筋混凝土骨架形成了一個(gè)整體。當(dāng)溫度變化時(shí),填充墻與鋼筋混凝土骨架之間由于溫度變化系數(shù)的不同,很容易在墻體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)這種溫度應(yīng)力與系統(tǒng)中的約束力失衡時(shí),就會(huì)導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。例如:冬季里,室內(nèi)外溫度較低,此時(shí)突然供暖,尤其是地暖,會(huì)造成鋼筋混凝土構(gòu)件產(chǎn)生很大的膨脹變形,在加氣混凝土砌塊墻體中會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力,從而會(huì)形成位于墻中的垂直的貫穿性裂縫。

  3、填充墻體的面積大造成加氣混凝土砌塊墻體裂縫

  加氣混凝土砌塊墻體的溫度變形以及干縮變形與其長(zhǎng)度成正比,若填充墻長(zhǎng)度較大(3米以上時(shí)),當(dāng)溫度變化、墻體干縮時(shí),與鋼筋混凝土構(gòu)件相交部位產(chǎn)生的疊加變形會(huì)很大,產(chǎn)生裂縫的幾率也會(huì)很高。

  4、施工工藝造成的加氣混凝土砌塊墻體裂縫

  在施工過(guò)程中,施工單位不按照砌塊砌筑工藝和操作規(guī)程施工,很容易造成加氣混凝土砌塊墻體裂縫。如:1)、施工過(guò)程中不注意砌塊含水量的控制,2)、連續(xù)砌筑的高度超限,3)、砌體封頂?shù)拈g歇時(shí)間不足,4)、砌體頂部和鋼筋混凝土梁交接部分的擠砌不實(shí)等都很容易在墻體中和梁下產(chǎn)生各種裂縫。

  5、砌體面層砂漿強(qiáng)度不足以及砂漿與面層鋼絲網(wǎng)握裹不牢產(chǎn)生的裂縫。

  如果砌體面層的砂漿強(qiáng)度和延展性不足,非但不能抵御砌體由于各種原因引起的變形,而砂漿自身變形更能加劇砌體裂縫的發(fā)展。尤其是砌體局部設(shè)置的鋼絲網(wǎng),是約束砌體裂縫的有力保障,但如果砂漿與其握裹不牢,其作用即會(huì)失去。

  6、綜合因素造成的加氣混凝土砌塊墻體裂縫

  加氣混凝土墻體裂縫,往往不是單一因素造成的,而是各種因素共同作用,產(chǎn)生了直裂縫、斜裂縫等各種裂縫。例如:加氣混凝土砌塊墻體干縮和溫度應(yīng)力共同作用,很容易在墻體中間產(chǎn)生垂直裂縫;溫度造成鋼筋混凝土膨脹以及施工時(shí)梁底排擠不實(shí),很容易在梁底產(chǎn)生水平裂縫。當(dāng)砌筑砂漿強(qiáng)度不足或加氣混凝土砌塊含水率太低時(shí),在溫度應(yīng)力的作用下會(huì)產(chǎn)生階梯狀裂縫等。

  二、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制

  1、加氣混凝土砌塊質(zhì)量的控制 

  要使用品質(zhì)好、材質(zhì)均勻,各項(xiàng)復(fù)檢指標(biāo)都達(dá)到要求的砌塊。為保證砌塊的穩(wěn)定性,加氣混凝土砌塊必須經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后方可達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng),達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)后擱置15天后方可上墻砌筑。

  2、以技術(shù)措施減小填充墻面積

  通過(guò)減短填充墻長(zhǎng)度(或高度)來(lái)減小溫度變化和砌塊干縮時(shí)墻內(nèi)的應(yīng)力大小,從而減少變形降低裂縫產(chǎn)生的程度,把裂縫控制定在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。通常情況下,墻體過(guò)長(zhǎng)(大于3米)或長(zhǎng)高比過(guò)大時(shí),要考慮在填充墻體內(nèi)部增設(shè)構(gòu)造柱來(lái)加以分隔,從而達(dá)到通過(guò)減短墻體長(zhǎng)度、降低高寬比來(lái)減小裂縫的目的。

  3、增設(shè)鋼絲網(wǎng)

  該技術(shù)預(yù)防措施的效果最為明顯,主要方法是在墻體抹灰前,在砌塊與混凝土梁和柱交接部位,以及沿墻面兩頂角平分線45度布設(shè)鋼絲網(wǎng)。通過(guò)增設(shè)鋼絲網(wǎng)來(lái)提高加氣混凝土填充墻體的整體抗拉強(qiáng)度,可以有效的控制裂縫的產(chǎn)生。

  4、嚴(yán)格按照施工工藝要求施工

  1)、施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)按規(guī)格堆放,堆放高度不宜過(guò)高(一般不超過(guò)1.6m),并應(yīng)采取防雨措施以防雨淋,砌筑前,砌塊不宜灑水淋濕,以防相對(duì)含水率超標(biāo)。

 ?。玻⑵鲋r(shí)應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊,并應(yīng)清除砌塊表面污物。砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,灰縫應(yīng)飽滿,以確保墻體質(zhì)量。

 ?。常?yán)格控制日砌高度,墻頂與梁底結(jié)合的砌體必須半個(gè)月后頂緊砌筑,避免引起墻體變形和在結(jié)合部位產(chǎn)生裂縫。

  4)、嚴(yán)格控制墻體孔洞預(yù)留及開(kāi)槽的處理,避免削弱墻體強(qiáng)度和產(chǎn)生不均勻變形。

  5)、嚴(yán)格控制墻體砌筑以及墻面抹灰時(shí)砌塊的含水率,避免砌塊干縮產(chǎn)生裂縫。

 ?。叮?yán)格控制墻面抹灰的配合比,避免由于抹灰面層的干縮產(chǎn)生拉應(yīng)力造成墻體裂縫,也避免由于強(qiáng)度不足造成墻體裂縫。

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