高壓擺噴樁施工方法
高壓擺噴樁的施工采用鉆機(jī)鉆孔,然后插入旋噴管進(jìn)行噴注水泥漿的方法來完成,其施工工序主要包括孔位放樣、鉆孔、漿液配制、擺噴注漿。
1、孔位放樣
高壓擺噴樁布置在鉆孔灌注樁的樁間外側(cè),在鉆孔樁完成且樁芯砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行擺噴樁施工。因此,高壓擺噴樁的注漿孔位可按已完成的鉆孔樁位置,根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,如下圖所示。
2、鉆機(jī)就位
鉆機(jī)設(shè)置在設(shè)計(jì)的孔位上并應(yīng)保持垂直,施工時(shí)旋噴管的允許傾斜度不得大于1.5%。鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行水平、垂直校正,鉆桿應(yīng)與樁位吻合,偏差控制在10mm內(nèi)。
3、鉆孔
采用xy-100型地質(zhì)鉆機(jī)鉆注漿孔,鉆孔孔徑為97mm。鉆孔時(shí)鉆機(jī)要平衡,開孔孔位要準(zhǔn)確,鉆孔垂直度偏差≤1%,確保旋噴管能順利導(dǎo)入孔底。根據(jù)鉆孔樁施工的地層情況,在砂層等不利地層處鉆孔時(shí),采用泥漿護(hù)壁,泥漿的主要性能指標(biāo)控制為:比重1.2?1.3,粘度25?30s,含砂量?5%。
4、插管
當(dāng)鉆孔完成后即將旋噴管插至孔底。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,可邊射水、邊插管,水壓力不超過1mpa。高壓噴嘴要用塑料布包裹,以免泥土堵塞。
5、漿液配制與噴射作業(yè)
漿液用425#普通硅酸鹽水泥和自來水配制,水灰比為1:1?1:1.5,采用立式攪拌罐攪拌。
然后以設(shè)計(jì)要求的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行擺噴。在擺噴過程中,經(jīng)常檢查高壓水泵和漿液壓力、注漿管提升速度及孔口冒漿情況,控制冒漿量可采用:在漿液中摻加適量的速凝劑,縮短固結(jié)時(shí)間,或者適當(dāng)縮小噴嘴孔徑,加快提升速度等方法,并隨時(shí)做好記錄。
由于擺噴樁止水的效果往往取決于砂層的成樁質(zhì)量,因此在砂層段采取減慢提升速度或復(fù)噴的辦法,保證成樁質(zhì)量。擺噴注漿如中途發(fā)生故障,立即停止提升和擺噴,待檢查排除故障后再繼續(xù)施工。
6、沖洗
噴射施工完畢后,應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈,管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿,通常將漿液換成水,在地面上噴射,以便把泥漿泵、注漿管以及軟管內(nèi)的漿液全部排除。
擺噴樁鉆孔過程所產(chǎn)生的廢漿經(jīng)沉淀處理后,廢水經(jīng)處理后排入下水道,余碴堆至臨時(shí)堆碴場(chǎng),擺噴注漿產(chǎn)生的廢漿,則排至廢漿池硬化后及時(shí)外運(yùn)。
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