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路來軍:關(guān)于預(yù)拌混凝土的發(fā)展與思考

中國混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)預(yù)拌混凝土分會(huì)秘書長 路來軍

中國混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)預(yù)拌混凝土分會(huì)秘書長路來軍

  摘   要:本文論述了預(yù)拌混凝土在我國的興起和發(fā)展歷程,以及技術(shù)、裝備和行業(yè)的進(jìn)步情況;闡述了目前行業(yè)在技術(shù)、資源、環(huán)境和管理以及協(xié)調(diào)發(fā)展方面存在的主要問題,對(duì)今后行業(yè)發(fā)展提出了改進(jìn)措施和建議。

  關(guān)鍵詞:預(yù)拌混凝土;高性能混凝土;環(huán)境;資源;可持續(xù)發(fā)展

  1 綜述

  混凝土是世界上最大宗的建筑材料,也是最主要的建筑結(jié)構(gòu)材料,混凝土質(zhì)量對(duì)建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量起著根本和決定性的作用。2010年我國水泥產(chǎn)量18.79億噸,混凝土總用量達(dá)到了30億m3 ,水泥和混凝土用量居世界首位,是名副其實(shí)的水泥生產(chǎn)和混凝土用量大國。隨著建筑技術(shù)的進(jìn)步,全國混凝土行業(yè)從業(yè)人數(shù)超過500萬人,已成為國民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要產(chǎn)業(yè),而預(yù)拌混凝土則是混凝土行業(yè)的主力軍。近年來,幾乎所有的特大工程、重點(diǎn)工程、重要結(jié)構(gòu)幾乎全部采用預(yù)拌混凝土,如奧運(yùn)工程、城市重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目、市政工程、公路鐵路交通、跨海大橋、核電軍工、港工、冶金等幾乎無一例外,預(yù)拌混凝土在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展中發(fā)揮著巨大的作用。

  預(yù)拌混凝土作為一個(gè)獨(dú)立、新興的產(chǎn)業(yè),已經(jīng)走過了近30年的歷程。政策的推動(dòng)、市場(chǎng)的培育、技術(shù)的進(jìn)步等一系列因素推動(dòng)了預(yù)拌混凝土行業(yè)的快速發(fā)展。然而,進(jìn)入本世紀(jì)以來,由于“盲目擴(kuò)容,惡性競(jìng)爭(zhēng)”和生產(chǎn)環(huán)境長期得不到根本性的治理,預(yù)拌混凝土行業(yè)在社會(huì)上造成了質(zhì)量信任危機(jī)和“臟、亂、差”的行業(yè)形象,在一些城市和城區(qū)甚至被限制發(fā)展;北京將混凝土企業(yè)限期遷出五環(huán)以外,還有的城市規(guī)定要集中在郊區(qū)某一區(qū)域內(nèi)發(fā)展。種種跡象表明,預(yù)拌混凝土在為城市建設(shè)做出重要貢獻(xiàn)的同時(shí),也給城市發(fā)展帶來了巨大的環(huán)境負(fù)荷。行業(yè)規(guī)模和發(fā)展速度與管理水平的不協(xié)調(diào)加大了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),尤其是起步、發(fā)展較晚的城市和地區(qū),如果管理跟不上,環(huán)境狀況得不到根本性的改變,今后行業(yè)將無法在城市立足,更不能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。所以,行業(yè)的科學(xué)管理和發(fā)展規(guī)劃必須引起我們的高度重視。

  2 發(fā)展歷程

  預(yù)拌混凝土俗稱商品混凝土,是隨著建筑技術(shù)的發(fā)展而興起的一個(gè)新型產(chǎn)業(yè),其特點(diǎn)就是工廠內(nèi)集中攪拌,市場(chǎng)化供應(yīng);具體是指將水泥、集料、水及根據(jù)需要摻入的外加劑和摻和料等組份按一定比例集中在攪拌站(廠),經(jīng)計(jì)量、拌制后出售,并用運(yùn)輸車在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)抵使用地點(diǎn)的混凝土拌和物。混凝土集中拌制有利于采用新技術(shù),提高機(jī)械化、自動(dòng)化程度,嚴(yán)格控制拌制工藝,提高計(jì)量精度,確保混凝土工程質(zhì)量,降低消耗,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;同時(shí)還可以加快工程進(jìn)度,提高建筑工業(yè)化水平和行業(yè)的整體素質(zhì),促進(jìn)混凝土及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展,大量利用工業(yè)廢料改善城市環(huán)境,促進(jìn)城市文明建設(shè),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。推廣預(yù)拌混凝土是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)化大生產(chǎn)的必然,也是提高建筑工程機(jī)械化水平、保證工程質(zhì)量、滿足規(guī)模施工、減少城市環(huán)境污染的需要。

  預(yù)拌混凝土在我國興起始于50年代。當(dāng)時(shí),一些大型建設(shè)工程需要大量現(xiàn)澆混凝土,由于施工場(chǎng)地狹窄、工期緊迫等原因,組織施工遇到困難,承擔(dān)施工的企業(yè)于是在施工現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)立混凝土攪拌設(shè)施,采用翻斗式汽車運(yùn)輸,吊斗澆筑混凝土,解決了施工中的急需問題。這是預(yù)拌混凝土的初始階段。這一時(shí)期的預(yù)拌混凝土是針對(duì)某一工程專門設(shè)立攪拌站集中攪拌混凝土,而不向其他工程和社會(huì)供應(yīng),一般采用翻斗車運(yùn)輸,多數(shù)是塑性混凝土。70年代末至80年代初,北京、上海、天津、無錫、沈陽等城市的預(yù)拌混凝土開始社會(huì)化供應(yīng),并采用攪拌車運(yùn)輸、泵車輸送澆注,混凝土發(fā)展為以流態(tài)為主,技術(shù)逐步成熟和完善。從這時(shí)起,預(yù)拌混凝土作為一個(gè)獨(dú)立的、新興的產(chǎn)業(yè)真正開始起步,走向發(fā)展。這一時(shí)期的預(yù)拌混凝土由于受到技術(shù)和規(guī)模的限制,供應(yīng)范圍較小,覆蓋半徑一般為10公里~15公里,攪拌站的年生產(chǎn)能力一般為5萬m 3~15萬m3 。進(jìn)入90年代,改革開放帶來了經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,城市建設(shè)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)逐年增多,混凝土需求量也隨之增大,由此帶動(dòng)了預(yù)拌混凝土行業(yè)的快速發(fā)展?!鞍宋濉焙汀熬盼濉逼陂g,建設(shè)部安排國家支持施工企業(yè)技術(shù)改造專項(xiàng)貸款11億元人民幣,其中有五億元之多用于支持預(yù)拌混凝土的發(fā)展。到1995年,全國有預(yù)拌混凝土站(廠)616個(gè),預(yù)拌混凝土企業(yè)年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力約6000萬m3 ,年實(shí)際產(chǎn)量達(dá)2600萬m3 ,預(yù)拌混凝土發(fā)展進(jìn)入第一個(gè)高峰階段。

  2003年10月16日,國家商務(wù)部、公安部、建設(shè)部、交通部四部委聯(lián)合頒布了商改發(fā)[2003]341號(hào)文件《關(guān)于限期禁止在城市城區(qū)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的通知》,指出在我國124個(gè)城市禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,使我國預(yù)拌混凝土進(jìn)入了第二個(gè)高速發(fā)展時(shí)期。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),到2010年,全國已建成預(yù)拌混凝土站(廠)5000多家,年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力達(dá)到15億m3 ,實(shí)際產(chǎn)量接近10億m3 。北京、上海、廣州、南京、沈陽、大連、常州等城市應(yīng)用的預(yù)拌混凝土量已達(dá)到該城市混凝土總用量的60%以上,接近經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家水平。這一時(shí)期預(yù)拌混凝土更多地出現(xiàn)了一些年產(chǎn)50萬m3  ~100萬m3 的大型混凝土攪拌站。這些大型攪拌站的計(jì)量精度、質(zhì)量控制水平、自動(dòng)化程度、工業(yè)廢料的利用條件、環(huán)保設(shè)施都明顯優(yōu)于80年代自行配套的攪拌站,預(yù)拌混凝土設(shè)備的配套技術(shù)、混凝土生產(chǎn)技術(shù)、管理經(jīng)驗(yàn)逐步趨于成熟。預(yù)拌混凝土施工技術(shù)發(fā)展也很快。在全國預(yù)拌混凝土行業(yè),泵送混凝土的使用已達(dá)到80%以上,解決了高等級(jí)和低等級(jí)混凝土的泵送問題。在泵送高度上也有很大提高,北京C60混凝土一次泵送高度已達(dá)到200多米;上海金茂大廈一次泵送高度達(dá)到382.5米,廣州電視塔C100混凝土一次泵送高度達(dá)到了400多米,混凝土泵送技術(shù)日趨成熟。混凝土平均強(qiáng)度等級(jí)也有了提高。八十年代以前,我國混凝土平均強(qiáng)度等級(jí)長期徘徊在20MPa左

  右,進(jìn)入九十年代和二十一世紀(jì)后,混凝土強(qiáng)度等級(jí)發(fā)展為以C30、C40為主,C50、C60的高強(qiáng)高性能混凝土已開始大量應(yīng)用于實(shí)際工程,C80、C100以及更高等級(jí)的混凝土已研制成功,并開始在部分工程中得到應(yīng)用。

  隨著礦物摻和料和高效減水劑的大量應(yīng)用和技術(shù)的發(fā)展,預(yù)拌混凝土的運(yùn)營半徑超過50公里。在混凝土攪拌、運(yùn)輸工藝上,摻和料與外加劑的應(yīng)用設(shè)備也逐步完善,環(huán)保條件明顯改善,控制系統(tǒng)正向著計(jì)算機(jī)智能化的管理方向發(fā)展。高性能混凝土的制作和施工技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,例如,北京一次澆注混凝土方量達(dá)到3萬m3 ,結(jié)構(gòu)最大厚度達(dá)到10.07m,逐步完善了大體積混凝土施工技術(shù)。

  3 行業(yè)總體布局

  我國預(yù)拌混凝土發(fā)展很不均衡,南方和東部沿海城市預(yù)拌混凝土興起較早,發(fā)展較快,已經(jīng)普及到了縣級(jí)市甚至鄉(xiāng)鎮(zhèn);北部和西部地區(qū)起步較晚,主要集中在省會(huì)城市和地級(jí)城市。就全國而言,規(guī)模小、屬地建設(shè)的站點(diǎn)占多數(shù);大型的、集團(tuán)化管理和跨地區(qū)分布的較少,規(guī)模分布大致如下圖。

  4 與國際先進(jìn)水平的差距

  雖然我國從五十年代開始就在一些大型工程建設(shè)工地設(shè)立混凝土集中攪拌站,但真正實(shí)行社會(huì)化生產(chǎn)、商品化供應(yīng)還是在七十年代末、八十年代初,起步較晚。雖然近幾年混凝土技術(shù)發(fā)展較快,取得了長足進(jìn)步,但與國際先進(jìn)水平相比還存在一定的差距。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

  1. 預(yù)拌混凝土還沒有普遍應(yīng)用。發(fā)達(dá)國家預(yù)拌混凝土的用量一般要占現(xiàn)澆混凝土總量的80%以上,而我國只有上海、北京、廣州、南京、沈陽、大連、常州等幾個(gè)少數(shù)城市達(dá)到60%左右,發(fā)展很不均衡,有的地區(qū)才剛剛起步,有的地區(qū)甚至為零,預(yù)拌混凝土占混凝土總量的比率在全國平均只有30%左右,與發(fā)達(dá)國家相比還有較大差距。

  2. 混凝土強(qiáng)度等級(jí)仍然偏低。發(fā)達(dá)國家的混凝土平均強(qiáng)度等級(jí)已達(dá)到40MPa~50MPa,大量應(yīng)用了C60、C80混凝土,最高已達(dá)到200MPa,而我國混凝土平均強(qiáng)度仍以C30為主,C80~C100的混凝土雖已研制成功,但目前還只在少量的重點(diǎn)工程或重要部位進(jìn)行了應(yīng)用,距離實(shí)際工程的大量應(yīng)用尚需一段時(shí)間。

  3. 高性能混凝土的應(yīng)用量少。我國對(duì)高性能混凝土的研究與應(yīng)用是從九十年代初期開始,起步較晚,應(yīng)用范圍雖逐步增加,但由于對(duì)混凝土的結(jié)構(gòu)性能和長期性能研究不夠,應(yīng)用范圍還不夠廣泛。

  4. 相關(guān)技術(shù)沒有同步發(fā)展。如外加劑、摻和料等關(guān)鍵材料的相對(duì)落后,制約了混凝土技術(shù)的發(fā)展。外加劑就材系而言,在我國仍以萘系產(chǎn)品為主,減水率一般為15%~25%,配制高等級(jí)混凝土相對(duì)困難,加大了成本,亟需升級(jí)換代;礦物摻和料缺乏合理的優(yōu)化復(fù)合和疊加效應(yīng)的綜合利用,沒有形成優(yōu)質(zhì)摻和料的商品化供應(yīng)市場(chǎng)。

  5. 生產(chǎn)工藝和管理技術(shù)相對(duì)落后。我國從事預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的攪拌站,除少量引進(jìn)國外成套產(chǎn)品以外,多數(shù)為國內(nèi)配套或自行組裝,自動(dòng)化程度低,基本上是靠人工控制和組織生產(chǎn),與國外智能化管理相比較還有較大的差距,(單方)勞產(chǎn)率僅為2000m 3/人年,只相當(dāng)于發(fā)達(dá)國家的1/4~1/5。

  6. 混凝土的泵送技術(shù)相對(duì)落后,全國發(fā)展不均衡。上海金茂大廈一次泵送高度已達(dá)到382.5米,廣州電視塔一次泵送達(dá)到400多米,而北京的最大泵送高度只有200多米,其他城市也保持在較低水平,今后應(yīng)重視混凝土泵送技術(shù)的研究。[Page]

  5 存在的主要問題

  混凝土主要用作建筑結(jié)構(gòu)材料,它將直接關(guān)系到居住安全,甚至生命安全,關(guān)系到未來經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展。因此,我們應(yīng)該高度重視混凝土的工程質(zhì)量。由于混凝土質(zhì)量影響因素多,技術(shù)復(fù)雜,工藝、材料、管理以及控制手段等方面存在的問題,致使混凝土生產(chǎn)質(zhì)量始終存在著不可預(yù)見的風(fēng)險(xiǎn)和隱患,這種風(fēng)險(xiǎn)和隱患超過一定限度就會(huì)造成質(zhì)量事故。由于混凝土的不可修復(fù)性,一旦發(fā)生質(zhì)量事故,就會(huì)給國家和人民的生命財(cái)產(chǎn)造成巨大的損失。這樣的例子在全國時(shí)有發(fā)生,教訓(xùn)非常深刻。

  混凝土質(zhì)量控制難度大主要有以下幾個(gè)方面的原因:混凝土是一種非完全理性化的技術(shù),影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)多,隨機(jī)變量和因素也多,所以很難使混凝土質(zhì)量始終處在有效的受控狀態(tài)。

  混凝土質(zhì)量“事前控制”缺乏有效的方法和手段,質(zhì)量檢查和驗(yàn)收滯后(一般28天),基本上等于是“死后驗(yàn)尸”,往往發(fā)現(xiàn)問題時(shí)損失已經(jīng)無法避免。預(yù)拌混凝土是一個(gè)特殊的行業(yè),由建筑施工與建筑材料附屬行業(yè)演變而成。按照多年來傳統(tǒng)形成的行業(yè)劃分,預(yù)拌混凝土始終處于行業(yè)邊緣,政府對(duì)行業(yè)的管理缺乏適宜的政策和必要的手段,具體體現(xiàn)在:

 ?。ㄒ唬┬袠I(yè)管理方面

  1. 國家、行業(yè)、地方的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不配套,有的甚至還相互矛盾,可操作性差,不能很好地指導(dǎo)生產(chǎn)與施工。

  2. 多頭管理(住建委、協(xié)會(huì)、散辦、工信局、建材局)造成管理系統(tǒng)上下不對(duì)應(yīng),甚至出現(xiàn)職能空缺。

  3. 預(yù)拌混凝土是一個(gè)特殊的行業(yè),不能像其他產(chǎn)品那樣可以先驗(yàn)收后使用,而是靠一批有技能的人事前控制,先使用后驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)混凝土一旦澆筑完成,就成了最終產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度上取決于前期控制,人的行為技能對(duì)質(zhì)量起著決定性的作用。所以,國家應(yīng)按特殊行業(yè)實(shí)行生產(chǎn)許可證管理。然而,目前國家缺乏適宜的行業(yè)政策和必要的管理手段,導(dǎo)致一些城市和地區(qū)的預(yù)拌混凝土市場(chǎng)混亂、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)加大,甚至出現(xiàn)了重大質(zhì)量事故,對(duì)整個(gè)行業(yè)提出了警示。要想改變目前的現(xiàn)狀,僅僅依靠資質(zhì)管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

  4.“強(qiáng)化驗(yàn)收、淡化過程”對(duì)混凝土行業(yè)不適宜,它忽視了混凝土的不可修復(fù)性,過程控制決定最終質(zhì)量,過程控制在混凝土生產(chǎn)中永遠(yuǎn)是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)。

  5.“群龍無首”和“條塊分割”迫使“地方自治”和“行業(yè)自治”,造成行業(yè)區(qū)域性管理水平差異較大。有的地方混凝土生產(chǎn)基本上處于“無政府”狀態(tài)。

 ?。ǘ┘夹g(shù)方面

  1. 新技術(shù)的研發(fā)和儲(chǔ)備不夠,對(duì)混凝土的長期性和耐久性研究不夠;各類特種混凝土、侵蝕環(huán)境下的混凝土制備與施工技術(shù)不夠完善。

  2. 基礎(chǔ)理論研究不夠,投入也少,致使一些實(shí)用技術(shù)缺乏必要的理論支持。

  3. 專業(yè)技術(shù)人才匱乏,有的地方和企業(yè)技術(shù)崗位只能采取低能高就的辦法倉促上馬,或者干脆自己“土灶培養(yǎng)”,技術(shù)負(fù)責(zé)人的能力和專業(yè)水平不足,造成質(zhì)量糾紛和質(zhì)量問題頻頻發(fā)生。

  4. 全國行業(yè)技術(shù)水平不均衡,大中城市的差異、東西南北的差異比較明顯,有個(gè)別地方技術(shù)還停留在五六十年代的水平。

  5. 行業(yè)和領(lǐng)域的技術(shù)差異比較大,如城建、鐵路、公路交通、水利電力、軍工、石油化工、核電等的標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,各行其事,影響了整體進(jìn)步。

  6. 科技成果的轉(zhuǎn)化速度慢,缺乏有效的機(jī)制和政策支持。

  7. 自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新少,效仿和模仿的多,甚至盜用、亂用。

  8. 新技術(shù)、新材料、新工藝(成熟的)的推廣力度不夠。行業(yè)內(nèi)部相互交流、學(xué)習(xí)形式和機(jī)制沒有真正建立起來。

  9. 先進(jìn)的制備技術(shù)和嚴(yán)格的組織管理缺乏有機(jī)的統(tǒng)一,影響了一些尖端技術(shù)的推廣和應(yīng)用。

  10. 有的地方還存在不規(guī)范操作和缺乏職業(yè)道德的行為,如:

 ?。?)混凝土配制強(qiáng)度偏低、不滿足fcu,0= fcu,k+1.645δ的設(shè)計(jì)要求,安全儲(chǔ)備不夠,強(qiáng)度驗(yàn)收打擦邊球通過甚至出現(xiàn)不合格。

 ?。?)次要部位降低混凝土等級(jí),或同一部位采用不同等級(jí)的混凝土(如地面、路面、樁、基礎(chǔ)等)。

  (3)季節(jié)施工缺少必要的技術(shù)措施(如冬施材料加溫、防凍劑質(zhì)量等,夏季防曬、防雨等)。

 ?。?)混凝土設(shè)計(jì)密度偏低(2350Kg/m3 ~2380Kg/m3),密實(shí)性差,方量不足,有的甚至通過降低密度人為造成虧方。

 ?。?)配合比設(shè)計(jì)不合理,水泥中的混合材、礦粉中的復(fù)合材料、混凝土中礦物摻和料摻加嚴(yán)重超標(biāo),混凝土中硅鈣比和堿度降低,致使混凝土后期強(qiáng)度增長緩慢,不增長甚至倒縮。

 ?。ㄈ┵Y源方面

  1. 前幾年礦山資源的無序開采,使資源枯竭型城市過早、過多地形成了。中心城市砂石資源基本枯竭,靠周邊城市供應(yīng);尾礦砂石綜合利用也缺乏統(tǒng)一組織和科學(xué)有效的考評(píng);海砂(未處理)、挖槽砂、粗石粉開始應(yīng)用,砂子含石量高(30%~40%),泥塊含量和含泥量高(有的高達(dá)7%~8%),嚴(yán)重影響了混凝土的耐久性。石子級(jí)配差(孔隙率45~48%)、風(fēng)化顆粒多、含粉量高,影響混凝土的密實(shí)性和耐久性。2. 水泥發(fā)展速度過快。水泥生產(chǎn)消耗了大量的礦山和煤炭資源,出現(xiàn)了南剩北缺的局面。水泥使用缺乏必要的均化和熟化期,生產(chǎn)旺季水泥出磨后直接運(yùn)到攪拌站入倉,有的使用溫度高達(dá)90多度,甚至超過100度,造成混凝土速凝、假凝,二次硬化混凝土強(qiáng)度大幅度降低,出現(xiàn)了事故還一時(shí)找不到原因。另外,水泥富

  裕強(qiáng)度少,與其他材料的相容性差。在有些地方,立窯水泥、小窯水泥、甚至“勾兌水泥”開始用于預(yù)拌混凝土;不同廠家、不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥開始混用澆注同一部位。這種水泥具有活性低、混合材摻量高、需水量大、與其他材料相容性差等缺陷。

  3. 摻和料缺乏必要的優(yōu)化和合理的組織,生產(chǎn)旺季供不應(yīng)求,總體利用率很低(只有20%~30%)。礦粉貨源緊張,生產(chǎn)廠家使用的水渣質(zhì)量差,有的甚至不是水淬渣,摻加助磨和激發(fā)材料,有的還摻加爐渣灰、石灰石粉等,細(xì)度降低,活性變差。粉煤灰由于多是運(yùn)輸單位組織,貨源緊張時(shí),多個(gè)廠家同時(shí)供應(yīng);有的灰粗,篩余量高(40%~45%),含碳量多,需水量大,配制的混凝土碳化快,28d高達(dá)5mm~8mm。

  4. 外加劑受市場(chǎng)影響價(jià)格降低、含固量減少、減水率低,混凝土流動(dòng)性差、保持時(shí)間短,工作性能不能滿足實(shí)際施工需要。樣品和大貨存在差異。

 ?。ㄋ模┉h(huán)保方面

  目前,我國每年的混凝土總用量已達(dá)30億m 3,水泥產(chǎn)量18.79億噸,占全球總量的50%以上,是世界上名副其實(shí)的水泥生產(chǎn)和混凝土用量大國?;炷恋闹饕牧鲜撬?、砂石骨料和水,一般占混凝土體積的75%~85%左右。這些水泥生產(chǎn)過程中要消耗大量的煤炭,燒結(jié)和水解過程中要排放大量的CO2溫室氣體(約15億噸),而我國鋼鐵、電力、地礦產(chǎn)業(yè)每年排放的各類工業(yè)廢渣、廢料多達(dá)5億多噸,占地4萬多畝,而在混凝土中的平均利用率卻不足20%;混凝土生產(chǎn)還要消耗大量的砂石資源和水資源。我國水泥工業(yè)和混凝土行業(yè)在快速發(fā)展的同時(shí),也在能源、資源和環(huán)境方面給地球生物圈帶來了與日俱增的危害,給國民經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

  因此,推廣綠色生產(chǎn)和綠色高性能混凝土是減少自然資源和能源消耗、保護(hù)環(huán)境、提高混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命、減少維護(hù)修補(bǔ)費(fèi)用、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的根本出路。

  我國是一個(gè)能源、資源消耗大國,生產(chǎn)使用了世界上50%的水泥,40%的鋼鐵,35%的石油,卻只創(chuàng)造了世界8%的GDP。中國政府向世界鄭重承諾:到2020年國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40%~45%,其中水泥混凝土行業(yè)是全國節(jié)能減排的重點(diǎn),需要承擔(dān)全國節(jié)能減排指標(biāo)的40%~45%,任務(wù)非常艱巨,廣大科技工作者應(yīng)該為此而努力。

  充分利用工業(yè)廢料和固體廢棄物,減少水泥熟料用量,開發(fā)利用尾礦砂石,盡量減少礦山的開采,改進(jìn)現(xiàn)有的設(shè)備和生產(chǎn)工藝,減少粉塵和噪音污染,開發(fā)利用城市中水和工業(yè)廢水,實(shí)現(xiàn)廢氣和廢水的零排放,科學(xué)組織生產(chǎn),減少?;液凸腆w廢棄物,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)的綠化,改善生產(chǎn)環(huán)境,建立花園式企業(yè),發(fā)展低碳混凝土技術(shù)。

  6 未來發(fā)展

 ?。ㄒ唬┊a(chǎn)能與產(chǎn)量

  我國是一個(gè)發(fā)展中國家,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城市建設(shè)的高峰時(shí)間還將持續(xù)25年~30年。在這個(gè)時(shí)期內(nèi),混凝土的保有量還將持續(xù)穩(wěn)定在一個(gè)水平上。全國混凝土總量每年約為30億m3 ,按照發(fā)達(dá)國家預(yù)拌混凝土占80%的比例計(jì)算,我國預(yù)拌混凝土產(chǎn)量最高將達(dá)到25億m3左右,還有很大的發(fā)展空間。預(yù)計(jì)今后10年內(nèi),我國預(yù)拌混凝土產(chǎn)能將達(dá)到30億m3 ,實(shí)際產(chǎn)量達(dá)到25億m 3。

 ?。ǘ┑貐^(qū)與區(qū)域發(fā)展

  預(yù)拌混凝土首先在直轄市和省會(huì)城市興起,發(fā)展較快,但有的地區(qū)還剛剛起步,也有的城市已經(jīng)供大于求。目前正向中等城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)發(fā)展,在今后一個(gè)時(shí)期內(nèi)中小城市將成為預(yù)拌混凝土發(fā)展的重點(diǎn)。布局上也將由南向北、由東向西發(fā)展,今后10年內(nèi)北方和西部地區(qū)將成為我國預(yù)拌混凝土的重點(diǎn)發(fā)展區(qū)域,并逐漸達(dá)到平衡。在一些預(yù)拌混凝土比較發(fā)達(dá)的城市限制混凝土攪拌站的新建和擴(kuò)建,關(guān)閉一批規(guī)模小、設(shè)備陳舊、管理落后的站(廠),扶持龍頭企業(yè),帶動(dòng)本行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展,使供求基本達(dá)到平衡。

  全國預(yù)拌混凝土的比重平均只有25%左右,與經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家相比,我國預(yù)拌混凝土還屬于初級(jí)階段,國家應(yīng)在資金、交通、稅收等方面制定配套政策給予支持。

  (三)組織形式與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)

  1. 集團(tuán)化的混凝土企業(yè)將成為行業(yè)的主體和骨干企業(yè),今后10年產(chǎn)量將會(huì)占到總產(chǎn)量的50%以上。

  2. 出現(xiàn)跨國集團(tuán)和行業(yè)巨頭,并壟斷某區(qū)域的主要資源、市場(chǎng)、價(jià)格等,企業(yè)年產(chǎn)量將達(dá)到1億m3 以上。

  3. 由于建筑施工企業(yè)占有混凝土市場(chǎng),水泥和礦山企業(yè)占有混凝土的主要資源,具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。這些行業(yè)進(jìn)入混凝土行業(yè)后將使產(chǎn)業(yè)格局發(fā)生重大變化,很快成為本地區(qū)行業(yè)的主體。

 ?。ㄋ模┵Y源的綜合利用

  隨著城市建設(shè)的發(fā)展,資源和能源的消耗也日益增加。資源不可再生,資源不再是取之不盡、用之不竭,必須注重資源的綜合利用,實(shí)現(xiàn)資源、環(huán)境與經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)發(fā)展。

 ?。ㄎ澹└倪M(jìn)工藝設(shè)備

  采用液壓自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、噪音小、密封性好,安全可靠,生產(chǎn)效率高的生產(chǎn)設(shè)備;改進(jìn)生產(chǎn)工藝,使攪拌站可同時(shí)儲(chǔ)存多種原材料,根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)不同材料的相互轉(zhuǎn)換和組合,以滿足不同的工程需要。采用液體外加劑,提高計(jì)量精度。改變骨料的儲(chǔ)存方式,減少骨料露天堆放,避免風(fēng)沙天氣揚(yáng)塵;夏天曝曬使混凝土出機(jī)溫度升高,有利于混凝土裂縫控制;冬季采取保溫措施,減少和避免結(jié)冰,雨雪天氣含水率變化小,有利于質(zhì)量控制。

  (六)更加注重環(huán)保和節(jié)能

  充分利用工業(yè)廢料和固體廢棄物,減少水泥熟料用量。開發(fā)和利用尾礦砂石,盡量減少天然礦山的開采。改進(jìn)現(xiàn)有的設(shè)備和生產(chǎn)工藝,減少粉塵和噪音污染,開發(fā)利用城市中水和工業(yè)回收水,實(shí)現(xiàn)廢氣和廢水的零排放??茖W(xué)組織生產(chǎn),減少?;液凸腆w廢棄物,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。加快開發(fā)再生混凝土和低碳混凝土技術(shù);加強(qiáng)生產(chǎn)場(chǎng)區(qū)綠化,改善生產(chǎn)環(huán)境,建立花園式企業(yè),實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

  (七)行業(yè)分工更加合理

  傳統(tǒng)的行業(yè)分工使預(yù)拌混凝土與施工企業(yè)、材料供應(yīng)商利益交叉,責(zé)任與權(quán)益劃分不清。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題就相互扯皮,有時(shí)訴訟法律也無助解決。為了更好地推動(dòng)行業(yè)發(fā)展,應(yīng)在國家相關(guān)部門的支持下,加快組建以混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送、施工為一體的專業(yè)化施工企業(yè)—混凝土工程公司,減少和避免質(zhì)量事故,提高建筑施工的技術(shù)含量、機(jī)械化程度和科學(xué)的管理水平。

  2011年06月

  北京


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