[2006.04.26 徐州]全國(guó)立窯水泥企業(yè)新技術(shù)升級(jí)改造現(xiàn)場(chǎng)會(huì)
2006-04-10 00:00
江蘇徐州創(chuàng)新集團(tuán)和南京立窯水泥技術(shù)研究所通力合作，對(duì)傳統(tǒng)立窯生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造。目前，Φ3.6×11m機(jī)立窯，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量18-20t/h；28天熟料強(qiáng)度大于55MPa；熟料燒成熱耗850大卡/公斤左右。生料烘干風(fēng)掃磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量在36t/h以上。為了推廣立窯水泥新技術(shù)，南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司（集團(tuán)）、南京立窯水泥技術(shù)研究所決定在徐州舉辦“全國(guó)立窯水泥企業(yè)最新技術(shù)升級(jí)改造現(xiàn)場(chǎng)會(huì)”。重點(diǎn)推廣以下幾項(xiàng)技術(shù)：
超大直徑立窯技術(shù)
合理的確定立窯的高徑比，改進(jìn)了立窯卸料篦子結(jié)構(gòu)、風(fēng)的分布和配料方案等，加快了熟料燒成速度、改善了立窯煅燒的均勻性，提高了熟料質(zhì)量，降低了能源消耗。成功開發(fā)了Φ3.6m、Φ3.8m、Φ4.0m、Φ4.2m大規(guī)格立窯，特別適合傳統(tǒng)立窯綜合改造。
生料烘干風(fēng)掃磨技術(shù)
即把現(xiàn)有生料磨當(dāng)作烘干磨，實(shí)現(xiàn)邊粉磨邊烘干，徹底解決原燃材料水分大，生料磨產(chǎn)量低的問題，大幅度的提高磨機(jī)產(chǎn)量。改造后生料磨臺(tái)時(shí)可達(dá)25t/h；Φ2.2×6.5(7)m生料磨臺(tái)時(shí)可達(dá)40t/h。
水泥粉磨工藝的重大變革--預(yù)粉磨加倉(cāng)技術(shù)
把破碎倉(cāng)移至磨外，采用Q-P型新型球破機(jī)代替磨機(jī)一倉(cāng)，破碎功能強(qiáng)，細(xì)粉含量高，可達(dá)到極佳的預(yù)粉磨效果?，F(xiàn)有磨機(jī)二倉(cāng)全部用于研磨，研磨效果好。選粉機(jī)配用O-X節(jié)能型渦旋式選粉機(jī)，可提高磨機(jī)產(chǎn)量30%-50%。Φ2.2×6.5(7)m水泥磨：成品細(xì)度<2%，比表面積350-360㎡/kg，產(chǎn)量25-28t/h，混合材摻量≥35%。
磚混結(jié)構(gòu)立窯大布袋除塵技術(shù)
殼體采用新型雙排并列磚混結(jié)構(gòu)，進(jìn)出風(fēng)道直聯(lián)形式，土建成本低，通風(fēng)阻力小，功率消耗低。該產(chǎn)品已通過省級(jí)鑒定，是江蘇省環(huán)保局推薦新產(chǎn)品。
屆時(shí)還將邀請(qǐng)水泥行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和知名專家做相關(guān)專題技術(shù)和形勢(shì)報(bào)告，并由徐州創(chuàng)新集團(tuán)介紹技改經(jīng)驗(yàn)，實(shí)地參觀考察生產(chǎn)情況。
一、會(huì)議時(shí)間
1、報(bào)到時(shí)間：2006年4月26日
2、開會(huì)時(shí)間：2006年4月27-28日
二、會(huì)議地點(diǎn)乘車路線及費(fèi)用
1、會(huì)議地點(diǎn)：徐州飯店
2、會(huì)議地址：徐州市淮海東路201號(hào)
3、乘車路線：徐州火車站出站口廣場(chǎng)北邊
4、費(fèi)用：會(huì)務(wù)費(fèi)380元/人。住宿由會(huì)務(wù)組統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。
三、參會(huì)對(duì)象
水泥企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、總工、化驗(yàn)室主任、生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)、燒成車間主任等。
四、報(bào)名方法和聯(lián)系方式
1、報(bào)名方法：請(qǐng)參會(huì)人員于4月24日前將會(huì)議回執(zhí)傳真至南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司（集團(tuán)），以便會(huì)務(wù)安排。
2、聯(lián)系人：王平 孫智慧
電話：025-57054698 57054699 57054695（傳真）
地址：南京市沿江工業(yè)開發(fā)區(qū)曉山西路5號(hào)（中國(guó)水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
超大直徑立窯技術(shù)
合理的確定立窯的高徑比，改進(jìn)了立窯卸料篦子結(jié)構(gòu)、風(fēng)的分布和配料方案等，加快了熟料燒成速度、改善了立窯煅燒的均勻性，提高了熟料質(zhì)量，降低了能源消耗。成功開發(fā)了Φ3.6m、Φ3.8m、Φ4.0m、Φ4.2m大規(guī)格立窯，特別適合傳統(tǒng)立窯綜合改造。
生料烘干風(fēng)掃磨技術(shù)
即把現(xiàn)有生料磨當(dāng)作烘干磨，實(shí)現(xiàn)邊粉磨邊烘干，徹底解決原燃材料水分大，生料磨產(chǎn)量低的問題，大幅度的提高磨機(jī)產(chǎn)量。改造后生料磨臺(tái)時(shí)可達(dá)25t/h；Φ2.2×6.5(7)m生料磨臺(tái)時(shí)可達(dá)40t/h。
水泥粉磨工藝的重大變革--預(yù)粉磨加倉(cāng)技術(shù)
把破碎倉(cāng)移至磨外，采用Q-P型新型球破機(jī)代替磨機(jī)一倉(cāng)，破碎功能強(qiáng)，細(xì)粉含量高，可達(dá)到極佳的預(yù)粉磨效果?，F(xiàn)有磨機(jī)二倉(cāng)全部用于研磨，研磨效果好。選粉機(jī)配用O-X節(jié)能型渦旋式選粉機(jī)，可提高磨機(jī)產(chǎn)量30%-50%。Φ2.2×6.5(7)m水泥磨：成品細(xì)度<2%，比表面積350-360㎡/kg，產(chǎn)量25-28t/h，混合材摻量≥35%。
磚混結(jié)構(gòu)立窯大布袋除塵技術(shù)
殼體采用新型雙排并列磚混結(jié)構(gòu)，進(jìn)出風(fēng)道直聯(lián)形式，土建成本低，通風(fēng)阻力小，功率消耗低。該產(chǎn)品已通過省級(jí)鑒定，是江蘇省環(huán)保局推薦新產(chǎn)品。
屆時(shí)還將邀請(qǐng)水泥行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和知名專家做相關(guān)專題技術(shù)和形勢(shì)報(bào)告，并由徐州創(chuàng)新集團(tuán)介紹技改經(jīng)驗(yàn)，實(shí)地參觀考察生產(chǎn)情況。
一、會(huì)議時(shí)間
1、報(bào)到時(shí)間：2006年4月26日
2、開會(huì)時(shí)間：2006年4月27-28日
二、會(huì)議地點(diǎn)乘車路線及費(fèi)用
1、會(huì)議地點(diǎn)：徐州飯店
2、會(huì)議地址：徐州市淮海東路201號(hào)
3、乘車路線：徐州火車站出站口廣場(chǎng)北邊
4、費(fèi)用：會(huì)務(wù)費(fèi)380元/人。住宿由會(huì)務(wù)組統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。
三、參會(huì)對(duì)象
水泥企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、總工、化驗(yàn)室主任、生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)、燒成車間主任等。
四、報(bào)名方法和聯(lián)系方式
1、報(bào)名方法：請(qǐng)參會(huì)人員于4月24日前將會(huì)議回執(zhí)傳真至南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司（集團(tuán)），以便會(huì)務(wù)安排。
2、聯(lián)系人：王平 孫智慧
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