預(yù)制混凝土板塊和水泥方磚路面鋪設(shè) 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（713-1996）汨
2004-12-30 00:00
范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的廠區(qū)、庭院道路及停車(chē)場(chǎng)等，鋪設(shè)預(yù)制混凝土板塊和水泥方格磚面層。
施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具：
2.1.1 預(yù)制混凝土板塊：強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPa，規(guī)格為49.5cm×49.5cm，路面塊材厚度為10cm以上，人行道及庭院塊材厚度為5cm以上。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證、混凝土強(qiáng)度試壓記錄。并對(duì)混凝土板塊進(jìn)行外觀檢查，表面要求密實(shí)，無(wú)麻面、裂紋和脫皮，邊角方正，無(wú)扭曲、缺角、掉邊。板塊允許偏差：長(zhǎng)、寬±2.5mm.，厚度±2.5mm，長(zhǎng)度≥400mm平整度為lmm，長(zhǎng)度≥800mm，平整度為2mm。
2.1.2 水泥方格磚：尺寸為25cm×25cm×5cm，抗壓、抗折強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，其規(guī)格、品種按設(shè)計(jì)要求選配，外觀邊角整齊方正，表面光滑、平整，無(wú)扭曲、缺角、掉邊現(xiàn)象，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證。
2.1.3 砂：粗砂、中砂。
2.1.4 水泥：325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。
2.1.5 磨細(xì)生石灰粉：提前48h熟化后再用。
2.1.6 預(yù)制混凝土與路牙子，按圖紙尺寸及強(qiáng)度等級(jí)提前預(yù)制加工。
2.1.7 主要機(jī)具：小水桶、半截桶、掃帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、鏨子、溜子、板塊夾具、扁擔(dān)、手推車(chē)等。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 庭院或小區(qū)的地下各種管道，如污水、雨水、電纜、煤氣等均施工完，并經(jīng)檢查驗(yàn)收。
2.2.2 庭院或小區(qū)的場(chǎng)地已進(jìn)行基本平整，障礙物已清除出場(chǎng)。
2.2.3 庭院或小區(qū)道路已放線且已抄平，標(biāo)高、尺寸已按設(shè)計(jì)要求確定好。路基基土已碾壓密實(shí)，密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，并已經(jīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。
操作工藝
3.1 工藝流程：
灰土墊層 →找標(biāo)高、拉線→馬路牙子→ 鋪砌路面磚→灌縫
3.2 灰土墊層：在已夯實(shí)的基土上進(jìn)行灰土墊層的分項(xiàng)操作，按設(shè)計(jì)要求的厚度分層進(jìn)行，厚度不應(yīng)小于100mm。
灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè)，拌合料的體積比宜為3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)予過(guò)篩，其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細(xì)石灰，并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用。
灰土拌合料應(yīng)拌合均勻，顏色一致，并保持一定濕度。
灰土拌合料應(yīng)分層隨鋪隨夯，每層虛鋪厚度宜為150～250mm，夯實(shí)干密度最低值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.3 找標(biāo)高、拉線：灰土墊層打完之后，根據(jù)建筑物已有標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求的路面標(biāo)高，延路長(zhǎng)進(jìn)行砸木樁（或鋼筋棍），用水準(zhǔn)儀抄平后，拉水平線。
3.4 安馬路牙子：測(cè)量出路面寬度，在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線，進(jìn)行預(yù)制混凝土馬路牙子安裝。先挖槽量好底標(biāo)高，再進(jìn)行埋設(shè)，上口找平、找直，灌縫后兩側(cè)培土掩實(shí)。
3.5 鋪砌路面磚；
3.5.1 混凝土預(yù)制塊路面：適用于停車(chē)場(chǎng)、廠區(qū)、庭院。
對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制混凝土塊進(jìn)行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強(qiáng)度和品種不同的板塊不得混雜使用。
拉水平線，根據(jù)路面場(chǎng)地面積大小可分段進(jìn)行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊，以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼砌。
鋪砌前將灰土墊層清理干凈后，鋪一層25mm厚的砂漿結(jié)合層（配合比按設(shè)計(jì)要求），不得鋪的面積過(guò)大，隨鋪漿隨砌，板塊鋪上時(shí)略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實(shí)，使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm，要及時(shí)拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查板塊的平整度。
3.5.2 水泥方格磚路面：適用于小區(qū)道路及甬路鋪設(shè)。
拉水平標(biāo)高線，將灰土墊層清理干凈，在甬路兩端頭各砌一行磚，找好平整及標(biāo)高，以此做為甬路路面的標(biāo)準(zhǔn)。
鋪25mm厚、1∶ 3白灰砂漿結(jié)合層，邊砌磚邊找平，（不得鋪的面積過(guò)大，邊鋪漿邊鋪砌磚），用橡皮錘敲木拍板，使250mm×250mm×50mm水泥方格磚與結(jié)合層緊密結(jié)合牢固。隨鋪砌隨檢查縫格的順直和板面面層的平整度，控制在允許偏差范圍內(nèi)。
以上兩種板塊構(gòu)成的路面，在鋪砌前均要根據(jù)路面寬度進(jìn)行排磚（或板塊），如有非整磚（或板塊時(shí)），要均分排在路寬的兩側(cè)邊，用現(xiàn)澆混凝土補(bǔ)齊，與馬路牙子相接，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于20MPa，若不設(shè)馬路牙子時(shí)，要注意路邊的順直，并要培土保護(hù)。
3.6 灌縫：預(yù)制混凝土板塊或水泥方格磚鋪砌后2d內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的材料（砂或砂漿）進(jìn)行灌縫，填實(shí)灌滿(mǎn)后將面層清理干凈，待結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后，方可上人行走。夏季施工，面層要澆水養(yǎng)護(hù)。
3.7 冬期施工：
3.7.1 冬期施工時(shí)，其摻入的防凍劑要經(jīng)試驗(yàn)后確定其摻入量。
3.7.2 如使用砂漿時(shí)，最好用熱水拌合，砂漿使用溫度不得低于+5℃，并隨拌隨用，做好保溫。
3.7.3 鋪砌完成后，要進(jìn)行覆蓋，防止受凍。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目：預(yù)制混凝土塊、水泥方格磚的強(qiáng)度、品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
4.2 基本項(xiàng)目：
4.2.1 路面的坡向、雨水口等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水暢通，無(wú)積水現(xiàn)象。
4.2.2 預(yù)制混凝土塊、水泥花磚路面鋪設(shè)穩(wěn)固，表面平整，無(wú)松動(dòng)和缺棱、掉角的板塊，縫寬均勻，縫格順直。
4.2.3 路邊面順直，高度一致，棱角整齊。
4.3 允許偏差項(xiàng)目（見(jiàn)表7-15）。
成品保護(hù)
5.1 路面鋪好后，水泥砂漿終凝前不得上人，強(qiáng)度不夠不準(zhǔn)上重車(chē)行駛。
5.2 無(wú)馬路牙子的路面，注意對(duì)路邊混凝土塊的保護(hù)，防止路邊損壞。
預(yù)制混凝土塊和水泥方格磚路面允許偏差 表7-15
項(xiàng) 目允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法
橫 坡 0.2/100 用坡度尺檢查
表面平整度 7 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
接縫高低差 2 用直尺和楔形塞尺檢查
5.3 不得在已鋪好的路面上拌合混凝土或砂漿。
應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1 路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象：主要原因是路基回填土不符合質(zhì)量要求，未分層進(jìn)行夯實(shí)，或者嚴(yán)寒季節(jié)在凍土上鋪砌路面，開(kāi)春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌路面板塊前，必須嚴(yán)格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量，更不得在凍土層上作路面。
6.2 板面松動(dòng)：鋪砌后應(yīng)養(yǎng)護(hù)2d后，立即進(jìn)行灌縫，并填塞密實(shí)，路邊的板塊縫隙處理尤為重要，防止縫隙不嚴(yán)板塊松動(dòng)。另外要控制不要過(guò)早上車(chē)碾壓。
6.3 板面平整度偏差過(guò)大、高低不平：在鋪砌之前必須拉水平標(biāo)高線，先在兩端各砌一行，做為標(biāo)筋，以?xún)啥藰?biāo)準(zhǔn)再拉通線進(jìn)行控制水平高度，在鋪砌過(guò)程中隨時(shí)用2m靠尺檢查手整度，不符合要求時(shí)及時(shí)修整。
質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1 預(yù)制混凝土塊出廠證明及強(qiáng)度試壓記錄。
7.2 水泥方格磚的出廠證明。
7.3 水泥出廠證明。
7.4 路面分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。
編輯：
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