標準名稱：混凝土膨脹劑       
    標準類型：中華人民共和國建材行業(yè)標準      
    標準號：JC476-92       
    標準發(fā)布單位：國家建筑材料工業(yè)局       
    標準發(fā)布日期：1992-07-06發(fā)布      
    標準實施日期：1993-02-01實施       
         
    標準正文     
         
    1. 主題內(nèi)容與適用范圍        
    本標準規(guī)定了混凝土膨脹劑的等級、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。        
    本標準適用于硫鋁酸鈣類、氧化鈣類和氧化鈣-硫鋁酸鈣類的混凝土膨脹劑。     
      
    2. 引用標準        
    GB 176 水泥化學分析方法        
    GB 177 水泥膠砂強度檢驗方法        
    GB 178 水泥強度試驗用標準砂        
    GB 1345 水泥細度檢驗方法(80μm篩篩析法)        
    GB 1346 水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法        
    GB 8074 水泥比表面積測定方法(勃氏法)        
    GB 8076 混凝土外加劑        
    JC 477 噴射混凝土用速凝劑        

    3 術(shù)語        
    混凝土膨脹劑是指其在混凝土拌制過程中與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應生成鈣礬石或 氫氧化鈣，使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。        

    4 等級        
    混凝土膨脹劑按限制膨脹率分為一等品和合格品。        

     5 技術(shù)要求        
    混凝土膨脹劑的性能和摻混凝土膨脹劑的砂漿性能應符合表1的規(guī)定。        

    6 試驗方法        
    61 混凝土膨脹劑的性能        
    611 細度        
    80μm篩篩余測定按照GB 1345的規(guī)定進行。1.25mm篩篩余測定參照GB 1345中干篩法.進行。比表面積測定按照GB 8074的規(guī)定進行。        
    612 含水率        
    含水率測定按照JC 477的有關(guān)規(guī)定進行。        
    613 氧化鎂        
    氧化鎂的測定按照GB 176的規(guī)定進行。
        
     表1     
_________________________________________________

                項    目                                 指      標

                比表面積，cm[2]/g    不小于                    2500

     細度[1)]   008mm篩篩余，%     不大于                     10

                125mm篩篩余，%     不大于                     0.5

                      含水率，%      不大于                     3.0

                      氧化鎂，%      不大于                     5.0

                     初凝，min 不早于                            45

     凝結(jié)時間         終凝，h不遲于                              10

     限制膨脹率，%   水中        一等品                          0.04

         不小于       14d         合格品                         0.02

                         空氣中28d                                -0.02

     抗壓強度MPa             7d                                   30.0

       不小于               28d                                   47.0

      抗折強度               7d                                    5.0

      MPa不小于              28d                                    6.8 

        

    注：1)細度用比表面積和1.25mm篩篩余或0.08mm篩篩余和1.25mm篩篩余表示，但仲裁檢驗用比表面積和1.25mm篩篩余表示。     
        
    62 摻混凝土膨脹劑的砂漿性能     
    621 試驗材料     
    水泥應符合GB 8076中的311規(guī)定。     
    砂采用GB 178規(guī)定的標準砂。     
    622 凝結(jié)時間     
    按GB 1346進行，但作如下修改，混凝土膨脹劑按本標準附錄B(補充件)規(guī)定摻量與基準水泥充分混合均勻；臨近終凝時，每隔3min測定一次。     
    623 限制膨脹率     
    按照本標準附錄A(補充件)的規(guī)定進行。     
    624 抗壓強度和抗折強度     
    抗壓強度和抗折強度試驗按照GB 177的規(guī)定進行，但作如下修改，每成型三條試體需稱量的材料及用量如表2。其中膨脹劑摻量符合本標準附錄B(補充件)的規(guī)定。
     
                                表2

材料	用量
基準水泥與混凝土膨脹劑總量，g	540
標準砂，g	1350
拌和水，mL	238

    7 檢驗規(guī)則     
    71 批量     
    每60t為一批，不足60t時也作為一批。     
    72 抽樣及留樣     
    抽樣應有代表性，可以連續(xù)抽取，也可從20個以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總數(shù)不小于10kg。充分混合均勻后分為兩等份：一份用作試驗；一份密封保存三個月，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗或仲裁。     
    73 判定規(guī)則     
    經(jīng)檢驗，混凝土膨脹劑的各項性能均符合某一等級時，判定為相應等級的產(chǎn)品。     

    8 標志、包裝、運輸與貯存     
    81 標志     
    紙袋上應清楚標明：生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、商標、編號、重量、等級和包裝日期。     
    82 包裝     
    產(chǎn)品須用防潮的包裝袋包裝，每袋凈重45±1.0kg或50±1.0kg。也允許使用與用戶商定的特種包裝袋包裝。     
    83 運輸與貯存     
    產(chǎn)品在運輸與保管中不得受潮。     
    產(chǎn)品貯存期為六個月，不得與水泥混放，過期應重新進行物理性能試驗。     

                                     附   錄   A     

                            混凝土膨脹劑的限制膨脹率試驗方法     

                                       (補充件)     

    A1 儀器     
    A11 攪拌機、振動臺、試模及下料漏斗按GB 177規(guī)定。     
    A12 比長儀     
    比長儀由千分表和支架組成(圖A1)，千分表刻度值最小為010mm，量程為1mm，在非仲裁檢驗中，允許使用精度符合上述要求的150～170mm外徑千分尺。     
    A13 縱向限制器具     
    A131 縱向限制器具由縱向鋼絲與鋼板焊接制成(圖A2)。     
    A132 鋼絲抗拉極限強度應大于1777MPa。銅焊處拉脫強度不低于785MPa。     

    A2 試樣稱量     
    每成型三條試體需稱量的材料及用量如表A1。膨脹劑摻量按本標準附錄B(補充件)規(guī)定。     

                              表A1

材料	用量
基準水泥與混凝土膨脹劑總量，g	520
標準砂，g	1040
拌和水，mL	208

    A3 試驗條件   
    A31 試驗室養(yǎng)護箱、養(yǎng)護水的溫、濕度應符合GB177的規(guī)定。   
    A32 恒溫恒濕箱溫度為20±3℃，相對濕度為(60±5)%。   
    A33 每日應檢查、記錄溫、濕度變化情況。   
    A4 試體成型   
    A41 將試模擦凈，模型側(cè)板與底板的接觸面應涂黃干油，緊密裝配，防止漏漿。模內(nèi)壁均勻刷一薄層機油，但縱向限制器具鋼板內(nèi)側(cè)和鋼絲上的油要用有機溶劑去掉。   
    A42 每組成型三條試件，試體全長158mm，其中砂漿部分尺寸為40mm×40mm×140mm。   
    A43 水泥與混凝土膨脹劑、標準砂用人工混勻，倒入攪拌鍋，開機拌和5s后徐徐加水，30s內(nèi)加完，自開機攪拌3min停止。將粘在葉片上的砂漿刮下，取下攪拌鍋。   
    A44 將裝好縱向限制器具的試模及下料漏斗卡緊，在振動臺面中心將拌好的砂漿均勻裝入下料漏斗中，開動振動臺，砂漿通過漏斗流入試模，自開機起振動1min停止，取下試模，刮平、蓋好蓋板。   
    A5 試體養(yǎng)護及測量齡期   
    A51 試體在養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護，脫模時間以抗壓強度10±2MPa確定，脫模后立即進行初始長度測量。   
    A52 測完初始長度的試體，放入水中養(yǎng)護，測量第14d的長度變化為膨脹率。   
    A53 測完第14d長度的試體，放入恒溫恒濕箱養(yǎng)護28d，測量長度變化。   
    A54 養(yǎng)護時，試體與試體間距離為5mm，試體支點與約束板外端距離約30mm，注意不要碰傷測量頭。   
    A6 測量與計算   
    A61 測量   
    測量前3h，將比長儀放在測量室內(nèi)，放平，校正表針零點位置擦凈試體測量頭。測量時，將記有編號的一端向上，旋轉(zhuǎn)試體，使測量頭與比長儀正確接觸，讀數(shù)應精確至0.001mm。   
    A62 計算   
    限制膨脹率按式(A1)計算：   

                                  L1-L   

                             ε=--------×100…………………………………………(A)   

                                   L0   

    式中：ε——限制膨脹率，%；   
    L1——所測齡期的限制試體長度，mm；   
    L——限制試體的初始長度，mm；   
    L0——限制試體的基長，140mm。   

    A63 取值   
    取相近的兩條試體測定值的平均值作為限制膨脹率測定結(jié)果，計算應精確至小數(shù)點后 第三位。   

                             附     錄     B   

                         混凝土膨脹劑規(guī)定摻量表   

                             (補充件) 

________________________ 

 膨脹劑名稱            規(guī)定摻量(替換水水泥率)，%

 U型膨脹劑                     12

 復合膨脹劑                    10

 鋁酸膨脹劑                    10

 EA-L膨脹劑                    15

 FN-M型膨脹劑                 15

 CAS微膨脹劑                   17

 脂模石灰膨脹劑                10 

   

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    附加說明： 

    本標準由中國建筑材料科學研究院提出。 

    本標準由中國建筑材料科學研究院水泥研究所、房建材料與混凝土研究所、安徽省建筑科學研究所、冶金部建筑科學研究總院、河北省石家莊市水泥制品廠、安徽省廬江具水泥廠、北京市特種水泥廠、天津市武清水泥廠、浙江省蕭山特種水泥廠負責起草。 
    本標準委托中國建筑材料科學研究院負責解釋。