1.1  品  種

    1.1.1  混凝土工程可采用下列膨脹劑：
    1  硫鋁酸鈣類 
    2  硫鋁酸鈣-氧化鈣類；
    3  氧化鈣類。 

    1.2  適 用 范 圍 

    1.2.1  膨脹劑的適用范圍應(yīng)符合表8.2.1的規(guī)定。 

    表1.2.1  膨脹劑的適用范圍

    1.2.2  含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鲺-氧化鈣類膨脹劑的混凝土（砂漿）不得用于長期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。 

    1.2.3  含氧取化鈣類膨脹劑配制的混凝土（砂漿）不得用于海水或有侵蝕性水的工程。 

    1.2.4  摻膨脹劑的混凝土適用于鋼筋混凝土工程和填充性混凝土工程。 

    1.2.5  摻膨脹劑的大體積混凝土，其內(nèi)部最高溫度應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，混凝土內(nèi)外溫差宜小于25℃。 

    1.2.6  摻膨脹劑的補償收縮混凝土剛性屋面宜用于南方地區(qū)，其設(shè)計、施工應(yīng)按《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207執(zhí)行。 

    1.3 摻膨脹劑混凝土（砂漿）的性能力要求 

    1.3.1  施工用補償收縮混凝土，其性能應(yīng)滿足表8.3.1的要求，限制膨脹率與干縮率的檢驗應(yīng)按附錄B方法進行；抗壓強度試驗應(yīng)按《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》GB/T50081進行。 

    表1.3.1  補償收縮混凝土的性能

    1.3.2  填充用膨脹混凝土；其性能應(yīng)滿足1.3.2的要求，限制膨脹率與干縮率的檢驗應(yīng)按附錄B進行。 

    表1.3.2  填充用膨脹混凝土的性能 

    1.3.3  摻膨脹劑混凝土的抗壓強度試驗應(yīng)按普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》GB/T50081進行。填充用膨脹混凝土的強度試件應(yīng)在成型后第三天拆模。 

    1.3.4  灌漿用膨脹砂漿：其性能應(yīng)滿足表1.3.4的要求。灌漿用膨脹砂漿用水量按砂漿流動度250±10mm的用水量?？箟簭姸炔捎?0mm×40mm×160mm試模，無振動成型，拆模/養(yǎng)護/強度檢驗應(yīng)按《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》CB/T17671進行，豎向膨脹率測定方法應(yīng)按附錄C進行。 

    表1.3.4  灌漿用膨脹砂漿性能

    1.3.5  自應(yīng)力混凝土：摻膨脹劑全速行進自應(yīng)力混凝土全速行進性能應(yīng)符合《自應(yīng)力硅酸鹽水泥》JC/T218的規(guī)定。 

    1.4  設(shè) 計 要 求 

    1.4.1  摻膨脹劑的補償收縮混凝土應(yīng)在限制條件下使用，構(gòu)造（溫度）鋼筋的設(shè)計和特殊部位的附加筋，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010）規(guī)定。 

    1.4.2  墻體易于出現(xiàn)豎向收縮裂縫，其水平構(gòu)造筋的配筋率宜大于0.4%，水平筋的間距宜小于150mm，墻體的中部或頂端300～400范圍內(nèi)水平間距宜為50～100mm。 

    1.4.3  墻體與柱子連接部位宜插入長度1500～2000mm，￠8～10mm的加強鋼筋，插入柱子200～300mm，插入邊墻1200～1600mm，其配筋率應(yīng)提高10%～15%。 

    1.4.4  結(jié)構(gòu)開口部位、變截面部位和出入口部位應(yīng)適量增加附加筋。 

    1.4.5  樓筋率宜為0.6%左右；現(xiàn)澆補償收縮鋼筋混凝土防水屋面應(yīng)配雙層鋼筋網(wǎng)，構(gòu)造筋間距宜小于150mm，配筋率宜大于0.5%。樓面和屋面后澆縫最大間距不宜超過50m。 

    1.4.6  地下室和水工構(gòu)筑物的底板和邊墻的后澆縫最大間距不宜超過60m，后澆縫回填時間應(yīng)不少于28d。 

    1.5  施  工 

    1.5.1  摻膨脹劑混凝土所采用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 

    1  膨脹劑：應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476標準的規(guī)定；膨脹劑運到工地（或混凝土攪拌站）應(yīng)進行限制膨脹率檢測，合格后方可入庫、使用； 

    2  水泥：應(yīng)符合現(xiàn)行通用水泥國家標準，不得使用硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥和高鋁水泥。 

    1.5.2  摻膨脹劑的混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定： 

    1  膠凝材料量少用量（水泥、膨脹劑和摻合料的總量）應(yīng)符合表1.5.2的規(guī)定； 

    表1.5.2  膠凝材料量少用量
 

    2  水膠比不宜大于0.5； 

    3  用于有抗?jié)B要求的補償收縮混凝土的水泥用量應(yīng)不小于320 kg/m3，當摻入摻合料時，其水泥用量不應(yīng)小于280 kg/m3。 

    4  補償收縮混凝土的膨脹劑摻量不宜大于12%，不宜小于6%；填充用膨脹混凝土的膨脹劑摻量不宜大于15%，不宜小于10%； 

    5  以水泥和膨脹劑為膠凝材料的混凝土。設(shè)基準混凝土配合比中水泥用量為mco、膨脹劑取代水泥率為K，膨脹劑用量mE=mCO·K、水泥用量mC=mCO-mE； 

    6  以水泥、摻合料和膨脹劑為膠凝材料的混凝土，設(shè)膨脹劑取代膠凝材料率為K、設(shè)基準混凝土配合比中水泥用量為mC和摻合料用量為mF，膨脹劑用量mE=（mC’-mF’’）·K、摻合料用量mF= mF’（1-K）、水泥用量mC=mC’（1-K）。 

    1.5.3  其他外加劑用量的確定方法：膨脹劑可與其他混凝土外加劑復(fù)合使用，應(yīng)有較好的適應(yīng)性，膨脹劑不宜與氯鹽類外加劑復(fù)合使用，與防凍劑復(fù)合使用時應(yīng)慎重，外加劑品種和摻量應(yīng)通過試驗確定。 

    1.5.4  粉狀膨脹劑應(yīng)與混凝土其他材料一起投入攪拌機，拌和時間應(yīng)延長30%。 

    1.5.5  混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定： 

    1  在計劃澆筑區(qū)段內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土，不得中斷； 

    2  混凝土澆筑以階梯式推進，澆筑間隔時間不得超過混凝土的初凝時間； 

    3  混凝土不得漏振、欠振和過振； 

    4  混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定； 

    1.5.6  混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定： 

    1  對于大體積混凝土和大面積板面混凝土，表面抺壓后用塑料薄膜覆蓋，混凝土硬化后，宜采用蓄水養(yǎng)護或用濕麻袋本覆蓋，保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d； 

    2  對于墻體等不易保水的結(jié)構(gòu)，宜從頂部設(shè)水管噴淋，拆模時間不宜少于3d，拆膜后宜用濕麻袋緊貼墻體覆蓋，并澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護時間不宜少于14d； 

    3  冬期施工時，混凝土澆筑后，應(yīng)立即用塑料薄膜和保溫材料覆蓋，養(yǎng)護期應(yīng)不少于14d。對于墻體，帶模板養(yǎng)護不應(yīng)少于7d。 

    1.5.7  灌漿用膨脹砂漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 

    1  灌漿用膨脹砂漿的水料（膠凝材料+砂）比應(yīng)為0.14～0.16，攪拌時間不宜少于3min； 

    2  膨脹砂漿不得使用機械振搗，宜用人工插搗排除氣泡，每個部位應(yīng)從一個方向澆筑； 

    3  澆筑完成后，應(yīng)立即用濕麻袋等覆蓋暴露部分，砂漿硬化后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護， 養(yǎng)護期不宜少于7d； 

    4  灌漿用膨脹砂漿澆筑和養(yǎng)護期間，最低氣溫低于5℃時，應(yīng)采取保濕養(yǎng)護措施。 

    1.6  混凝土的品質(zhì)檢查 

    1.6.1  摻膨脹劑的混凝土品質(zhì)，應(yīng)以抗壓強度、限制膨脹率和限制干濕率的試驗值為依據(jù)。有抗?jié)B要求時，還應(yīng)做抗?jié)B試驗。 

    1.6.2  摻膨脹劑混凝土的抗壓強度和抗?jié)B檢驗，應(yīng)按《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》GB/T50081和《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》GBJ82進行。