綠色生產(chǎn)走進(jìn)三獅集團(tuán)
在浙江三獅集團(tuán)湖州分公司,你??梢钥吹竭@樣的場(chǎng)景:一車車的廢礦石、廢鋼渣,還有一船船從太湖底挖出來的淤泥,源源不斷地送進(jìn)廠,經(jīng)過磨細(xì)、淘漿處理后,又被送進(jìn)水泥生產(chǎn)窯……添加了這些特殊“作料”生產(chǎn)出來的水泥,在強(qiáng)度、防滲等性能上比一般水泥還高,是建造水庫大壩和高樓大廈的優(yōu)等材料。據(jù)了解,目前公司1條日產(chǎn)1000噸的新型干法生產(chǎn)線,每月可“吃”掉太湖淤泥1萬噸;在“三獅”長興生產(chǎn)基地,一年用掉的各種工業(yè)廢料達(dá)15萬噸。
通過采用自主研發(fā)的新技術(shù)新工藝,“三獅”不僅成功開發(fā)出了一系列性能優(yōu)越的新型建材,還消耗了大量其他工業(yè)的廢棄污染物。據(jù)統(tǒng)計(jì),浙江三獅集團(tuán)每年用掉的電廠粉煤灰和冶金工業(yè)的各類廢渣就達(dá)數(shù)十萬噸之多。此外,利用垃圾鍛燒水泥、生產(chǎn)新型墻體材料等項(xiàng)目也正加緊啟動(dòng)。
走進(jìn)三獅集團(tuán)長興生產(chǎn)基地,新廠區(qū)內(nèi)百花競(jìng)放,綠草如茵,人們?cè)诳床灰姛煹母邿焽柘掠迫坏毓ぷ骱蜕?。?jù)了解,這里的水泥生產(chǎn)線廢氣排放已達(dá)到了歐盟環(huán)保二號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。
在人們的印象中,建材業(yè)似乎就是與污染劃起了等號(hào)。近年來,三獅集團(tuán)加快用先進(jìn)技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),大踏步淘汰落后生產(chǎn)方式,向綠色工業(yè)轉(zhuǎn)變。過去塵土飛揚(yáng)、濃煙滾滾的生產(chǎn)場(chǎng)景不見了,取而代之的是一家家潔凈的花園式工廠。由于基本采用了新型干法生產(chǎn)線,水泥生產(chǎn)流程全部由電腦控制,杜絕了跑冒滴漏;各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢料和余熱經(jīng)多層次回收利用,使“三廢”排放達(dá)到歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),而能源、原材料的消耗則大幅下降?,F(xiàn)在,“三獅”每噸水泥熟料的煤耗只有原先濕法工藝的一半左右,排放的廢氣、粉塵則是原先的三分之一。
在三獅集團(tuán)的長興生產(chǎn)基地,按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式建設(shè)的浙江省首個(gè)日產(chǎn)5000噸新型干法水泥生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目已經(jīng)提前并網(wǎng)試運(yùn)行。該項(xiàng)目由浙江三獅集團(tuán)、香港天達(dá)國際投資有限公司共同投資建設(shè),總投資約1500萬美元,設(shè)計(jì)裝機(jī)容量為9千千瓦。該項(xiàng)目的建成投產(chǎn)每年將為企業(yè)提供6000萬千瓦時(shí)的電力,增加利潤3000萬元。更重要的是,該項(xiàng)目建成后,相當(dāng)于每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3萬噸,大大降低了噸熟料的綜合能耗,也降低了生產(chǎn)成本。
據(jù)了解,這個(gè)項(xiàng)目采用了先進(jìn)的低溫余熱發(fā)電技術(shù),最大限度地利用水泥熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾廢氣的余熱進(jìn)行發(fā)電,既改善了大氣環(huán)境,也為企業(yè)帶來良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。在全集團(tuán)內(nèi)完成此項(xiàng)目的改造后,每年可提供電力3.5億千瓦時(shí),增加利潤2億元,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤18萬噸,它的建成同時(shí)也對(duì)浙江水泥行業(yè)的節(jié)能降耗和資源綜合利用起到積極的推動(dòng)作用。
三獅集團(tuán)董事長姚季鑫認(rèn)為,與環(huán)境友好,為社會(huì)更多地提供“綠色”產(chǎn)品,這是企業(yè)的責(zé)任,也應(yīng)該成為企業(yè)的自覺行為。一個(gè)對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)任的企業(yè),就要將“綠色”觀念根植于頭腦中,才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
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