上海新里程項目20棟和21棟PC樓主體結構一直以5天/層的進度順利向上推進，7月份就主體結構封頂。此PC樓（Precast Concrete也即預制混凝土）列為上海市“‘十一五’住宅產(chǎn)業(yè)化建筑施工科技創(chuàng)新示范工程”，也是萬科公司第一個推向市場銷售的PC項目。目前來說它的成本是比較高的，那萬科為什么要建造它呢？原來它至少給我們10大好處。

　　首先，它有利于提高質量，根治了外墻常有滲漏、裂縫的通病。

　　因為一般外墻鋁合金門窗安裝是在工地的土建主體結構完成后進行的，由于是手工操作，管理人員無法24小時旁站監(jiān)控，工人存在自然惰性、趕工期等原因，不能100%按規(guī)范作業(yè)施工，使門窗框與墻體之間存在縫隙，造成滲水。但PC樓的外墻PC板是在工廠里預制的，門窗框是在澆PC板混凝土之前就安裝在鋼模中，這樣澆搗混凝土時框和混凝土可以很好的嚙合在一起，避免了易滲水的縫隙，滲水概率僅為萬分之一。

　　而且由于PC板與板之間有20~25毫米寬的縫隙，能消化、避免由于熱脹冷縮、地震、不均勻沉降等原因造成的外墻裂縫。

　　其次，有利于加快工程進度。

　　一般施工當主體結構完成后，還要利用外腳手架進行安裝窗、粉刷（含保溫）、外墻飾面等施工，而PC板的外墻面磚、窗框等已在工廠里做好，現(xiàn)場不需要外腳手架。局部打膠、涂料，僅用吊籃就可以進行，不占用總工期。就10－18層的樓而言，僅此一點就可節(jié)約工期3-4個月左右。全面實行結構、安裝、裝修等設計與加工的標準化后，速度更快。

　　常規(guī)拖工期的一個重大原因是在施工過程中，設計經(jīng)常反復修改，但PC樓能基本避免這一現(xiàn)象。因為PC樓一經(jīng)開始制作PC板片，結構、外形等就不能再隨意修改，因為一旦修改，則須重新加工PC鋼模，那意味著須付出十分昂貴的鋼模代價，且鋼模加工制作周期較長，工期也不及。

　　第三，有利于推進資源整合，提高管理效率。

　　2006年萬科開發(fā)系統(tǒng)的員工為2602人，對應銷售面積為人均1200多平方米。人均銷售額，要突破性增長若困難不少，產(chǎn)業(yè)化恰巧能提供我們解決此難題的鑰匙。

　　住宅產(chǎn)業(yè)化的道路，就是以標準化、系列化的方式重新組織生產(chǎn)模式，以最終產(chǎn)品住宅為紐帶，構造一個關系緊密的企業(yè)聯(lián)合體，形成一個自發(fā)的產(chǎn)業(yè)化聯(lián)盟。即萬科的產(chǎn)業(yè)化=標準化+工業(yè)化+產(chǎn)業(yè)鏈整合。在將來全面推行產(chǎn)業(yè)化后，蓋房子、賣房子，就像去宜家采購，構件是標準的，結構是可以組合的，裝配是可以簡單完成的。由于PC在一定程度上是已完產(chǎn)品的拼裝、組合，我們的管理也是輕松的，效果也是很棒的。PC模式必將為房地產(chǎn)持續(xù)科學開發(fā)增添一個強大的推進器。

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　　國外PC生產(chǎn)技術、規(guī)模早已成氣候，把國外先進的生產(chǎn)技術、管理逐步引進來，將對我國現(xiàn)行的施工、設計、管理、政府管理等來一個大變革，能為行業(yè)筑大平臺、建大團隊、做大項目、出大成果、作大貢獻提供契機。

　　當然，隨著PC工程量的不斷加大，現(xiàn)有加工廠不能滿足“喂飽”現(xiàn)場施工進度，須再培育、開發(fā)有關資源。國外一個PC樓施工，一般都須10個以上工廠同時生產(chǎn)PC，以滿足進度。隨著時間的推移，此目標不難實現(xiàn)。

　　第四，有利于資本運作。

　　房地產(chǎn)行業(yè)是資金密集型企業(yè)，資金的周轉率、回收速度快非常重要。而PC樓由于建設速度快，竣工早，就能早日回籠資金。

　　第五，有利于提高建筑產(chǎn)品的品質，贏得客戶。

　　國內大部分建筑房屋的壽命比國外發(fā)達國家短。我國現(xiàn)在很多建筑使用20、30年后，結構、外墻飾面開始損壞，有的瓷磚、涂料脫落，變成“花臉”，“未老先衰”，壽命短，老百姓不喜歡。實現(xiàn)PC樓后，由于瓷磚等在工廠里和混凝土牢固地粘結在一起，防止了“凍融”現(xiàn)象，基本杜絕了瓷磚脫落，PC產(chǎn)品能長久不衰、永葆“青春”。

　　還有，在實現(xiàn)室內安裝、精裝修的工廠化以后，管道、裝修成品等在工廠里生產(chǎn)好，再像裝電視機一樣裝箱，送到家里，打開包裝箱組裝即可，又快又好。若干年后，想更改室內裝修，也比傳統(tǒng)施工方式容易的多。

　　第六，有利于降低業(yè)主管理人員的工作強度。

　　由于產(chǎn)品在工廠預制，常規(guī)現(xiàn)場的門窗安裝等質量控制點的監(jiān)控可減少，而且合同數(shù)量也減少，管理人員相對輕松，管理的項目數(shù)量和質量可以增加。當然，由于現(xiàn)在PC樓管理還在探索，目前現(xiàn)場管理還有一定的強度，等到做熟了、順了，此優(yōu)點才能體現(xiàn)出來。

　　第七，有利于施工現(xiàn)場文明施工、安全管理。

　　傳統(tǒng)作業(yè)是大量工人在施工現(xiàn)場，高空墜落、觸電、物體打擊等是事故頻發(fā)率最高前三項。而工廠化是把大量工地作業(yè)移到工廠，現(xiàn)場工人最大可減少89%，大大減少了現(xiàn)場安全事故發(fā)生率。

　　第八，有利于環(huán)境保護、節(jié)約資源。

　　由于工廠化，大大減少了現(xiàn)場土建粉刷等易起灰塵的作業(yè)，不會造就“灰朦朦”的建筑工地、“霧朦朦”的遭殃鄰居。這既有利于工人健康，又避免了擾民。

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　　日本、美國建筑PC已達50%以上。我國目前每百萬美元國內生產(chǎn)總值能耗為1274噸標準煤，比美國高2.5倍，比日本高8.7倍。建造房屋大面積工廠化后，鋼模板等重復利用率提高，垃圾減少83%，材料損耗減少60%，建筑節(jié)能50%以上。尤其能節(jié)能、省地，是積極響應國家倡導的“建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會”大政策、大環(huán)境的重要舉措，是和萬科踐行“企業(yè)公民”的企業(yè)精神一脈相承的。

　　第九，有利于營造企業(yè)創(chuàng)新的氛圍，多出創(chuàng)新碩果。

　　企業(yè)又好又快地持續(xù)發(fā)展，幾乎和創(chuàng)新是休戚與共的，創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的靈魂。由于PC本身是一個創(chuàng)新工程，涉及設計、施工、材料、加工等都需要有一個和傳統(tǒng)做法不一樣的創(chuàng)新的思路、創(chuàng)新的管理。

　　當前，我國企業(yè)的科技創(chuàng)新能力薄弱，核心競爭力不強。萬科做為中國房地產(chǎn)的領跑者，須不斷有新技術、新工藝、新管理作為強大支撐。通過PC工程，聚焦國家發(fā)展戰(zhàn)略，主動融入國家創(chuàng)新體系，在創(chuàng)新中爭取自身的進步與完美，體現(xiàn)萬科的抱負與價值。PC創(chuàng)新昭示了萬科追求領跑的開拓理念和持久引領房產(chǎn)時代的雄心壯志，是進步和開發(fā)的明智之舉。矢志在房地產(chǎn)業(yè)勇攀高峰、挺立潮頭的萬科，爭開發(fā)項目日新月異、創(chuàng)開發(fā)成果層出不窮，PC作為融入創(chuàng)新型國家的運作體系的載體，定將在未來房地產(chǎn)業(yè)發(fā)揮更大的作用。

　　第十，有利于企業(yè)“卓越績效”模式的深入推進。

　　卓越績效模式，其核心是“樹立卓越觀念，追求卓越績效”的質量管理新理念。它要求企業(yè)更關注顧客和市場，關注社會，承擔社會責任，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，提高企業(yè)整體績效和競爭能力，強調科學發(fā)展、全面發(fā)展、協(xié)調發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展。而工廠化的推進，恰好對提高工程質量、企業(yè)整體管理水平、提升客戶滿意度具有深遠的意義。

　　2002年時，上海建筑工人平均日薪在40元左右，現(xiàn)在平均起碼70元，平均每年增長8%左右。照如此速度，5年后，人工費要漲至100元以上，那時，能大幅度的減少工人數(shù)量的PC方法可能是普遍性的。

　　而若PC量大、設計標準化后，能極大的增加鋼摸板的周轉使用次數(shù)，從而大幅降低成本。再加上總包、加工廠、材料商等形成競爭，新工藝就很可能降低成本到25%了。

　　目前，PC還未成氣候，她的優(yōu)勢還未充分表現(xiàn)出來，但是，她的夏天，誰又能說不會很快到來呢？