國(guó)外普遍重視保溫材料的生產(chǎn)和建筑的保溫工作，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。在工業(yè)中采用良好的保溫材料，有助于降低產(chǎn)品能耗，降低生產(chǎn)成本，具有很大的社會(huì)效益。國(guó)外保溫材料工業(yè)已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史，建筑節(jié)能用保溫材料占絕大多數(shù)，如美國(guó)從1987年以來建筑保溫材料占所有保溫材料的81%左右，瑞典及芬蘭等西歐國(guó)家80%以上的巖棉制品用于建筑節(jié)能。而我國(guó)保溫材料工業(yè)發(fā)展相對(duì)較晚，大數(shù)用于工業(yè)窯爐、熱力管道和設(shè)備、冷庫(kù)及交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，在生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品種類上也及交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，在生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品種類上也有很大的差距。因上，有必要對(duì)國(guó)外保溫材料工業(yè)的發(fā)展歷程做一簡(jiǎn)單回顧，以達(dá)到借鑒的目的。

國(guó)外保溫材料發(fā)展簡(jiǎn)史

　　礦物棉

　　國(guó)際上礦物棉制品的發(fā)展迄今已有160多年的歷史了。1840年，英國(guó)首先發(fā)現(xiàn)熔化的礦渣噴吹后可以形成纖維，并開始生產(chǎn)礦渣棉。1880年，通過對(duì)礦渣棉性質(zhì)和用途的研究，德國(guó)和美國(guó)開始生產(chǎn)礦渣棉，爾后在其它國(guó)家相繼使用和生產(chǎn)。1930年～1950年，開始了礦物棉大規(guī)模的生產(chǎn)和應(yīng)用。

　　1980年至今，國(guó)際上礦物棉制品的產(chǎn)量處于比較平穩(wěn)的階段，因?yàn)槠渌谋癫牧先绮Ａ蕖⑴菽芰系陌l(fā)展加快，而主要礦物棉生產(chǎn)國(guó)家的發(fā)展速度放慢。雖然礦物棉產(chǎn)量增幅不大，但在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)及深加工方面有了很大的發(fā)展。

　　玻璃棉

　　國(guó)外玻璃棉產(chǎn)量約在200萬噸左右，主要生產(chǎn)國(guó)是美國(guó)、法國(guó)和日本。玻璃棉制品品種較多，主要有玻璃棉氈、玻璃棉板、玻璃棉帶、玻璃毯和玻璃棉保溫管。玻璃棉制品主要用于建筑業(yè)，在建筑上的用量占玻璃棉產(chǎn)量的80%以上，在日本甚至達(dá)到了90%。

　　自19世紀(jì)90年代開始，美國(guó)就以玻璃制取玻璃纖維，20世紀(jì)30年代開始用機(jī)械方法制造玻璃纖維。當(dāng)時(shí)有棒拉法、平吹法等，纖維直徑比較粗，達(dá)25μm以上。第一次世界大戰(zhàn)期間，德國(guó)由于進(jìn)口石棉來源斷絕，就大力研制玻璃棉作為替代品。由于它絕熱、隔音的優(yōu)異性能，一經(jīng)問世，各國(guó)便爭(zhēng)相研制。因棒拉法等生產(chǎn)方法產(chǎn)量低，不能滿足需要，因此，新的工藝方法便應(yīng)運(yùn)而生。

　　40年代美國(guó)歐文斯-康寧公司研制成功火焰噴吹法工藝，并于1949年獲得了專利權(quán)，可生產(chǎn)棉纖維直徑為3～5μm，甚至更細(xì)的超累棉、造紙棉。1956年，法國(guó)圣哥本公司，研制成功離心噴吹法（即Tel法），并向十幾個(gè)國(guó)家出售專利。

　　膨脹珍珠巖

　　自1940年美國(guó)開始大量生產(chǎn)和慶用膨脹珍珠巖。世界多數(shù)國(guó)家，首先從建筑業(yè)開發(fā)應(yīng)用膨脹珍珠巖，并逐步推廣到農(nóng)業(yè)、工業(yè)過濾劑、冶金等其他行業(yè)，時(shí)至今日，膨脹珍珠巖雖應(yīng)用范圍很廣，但其產(chǎn)品仍絕大部分應(yīng)用在建筑業(yè)，其用量約占世界膨脹珍珠巖總產(chǎn)量的60%以上。

　　在國(guó)外，膨脹珍珠巖及其制品的應(yīng)用范圍仍在繼續(xù)擴(kuò)大，其用途已知的就有160多種。在所有的國(guó)有中，建筑業(yè)仍然是膨脹珍珠巖的國(guó)家，而且是膨脹珍珠巖用量最大的國(guó)家，主要在高層建筑中作夾層墻板、屋面板、樓板，也用作耐火保溫層。以珍珠巖混凝土作中間層、金屬薄板作面層的經(jīng)濟(jì)夾層墻板在美國(guó)獲得了廣泛的應(yīng)用。珍珠巖混凝土還廣泛用于屋頂結(jié)構(gòu)中都采用了這種隔熱材料。德國(guó)在建筑業(yè)中，廣泛采用膨脹珍珠巖作散鋪隔熱、隔音層，作隔熱和耐炎抹灰砂漿的集料，產(chǎn)用于調(diào)制快硬砌筑砂漿。此外，采用瀝青珍珠巖板作屋面保溫層，可以與泡沫玻璃相媲美。

　　硅酸鈣絕熱制品

　　本世紀(jì)40年代，硅酸鈣絕熱制品首先在美國(guó)問世，硅酸鈣絕熱制品在眾多的保溫材料中具有在中高溫范圍的慶用中抗壓強(qiáng)度高，導(dǎo)熱系數(shù)小，施工方便，可反復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，所以硅酸鈣行業(yè)發(fā)展迅速。

　　1952年開始用濕法生產(chǎn)，其密度降為230Kg/m3左右。到70年代初，日本生產(chǎn)耐溫650℃的硅酸鈣制品的廠家有：韓日石棉公司、日本石棉公司、大坂包裝公司、神鳥化學(xué)工業(yè)公司等，其中3家還生產(chǎn)了耐溫1000℃的產(chǎn)品。

　　到80年代，日本三菱化工公司進(jìn)一步用動(dòng)態(tài)法工藝生產(chǎn)了密度為100Kg/m3的無石棉微孔硅酸鈣產(chǎn)品，并以專利賣給了美國(guó)的瓊斯-曼維爾（J.M）公司。

國(guó)外保溫材料發(fā)展趨勢(shì)

　　現(xiàn)有保溫材料產(chǎn)品性能的提高、生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)和生產(chǎn)成本的降低

　　針對(duì)性各種保溫材料生產(chǎn)和使用中的問題加以改進(jìn)和提高，如聚氨酯泡沫塑料向無氟里昂發(fā)光及提高阻燃性方向發(fā)展；硅酸鈣保溫保溫材料向超輕質(zhì)全憎水方向發(fā)展；纖維素絕熱制品向解決阻燃劑硼酸鹽的滲透問題強(qiáng)度方向發(fā)展，以及提高各種保溫材料使用壽命，從而節(jié)約原材料及生產(chǎn)的能源。

　　研制多功能復(fù)合保溫材料，提高產(chǎn)品的保溫效率和擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用面

　　目前使用的保溫材料在應(yīng)用上都存在著不同程度的缺陷：硅酸鈣在含濕氣狀態(tài)下，易存在腐蝕性的氧化鈣，并由于長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保有水分，不易在低溫環(huán)境下使用；玻璃纖維易吸收水分，不適于用于低溫環(huán)境，也不適于用于540℃以上的溫度；礦物棉同樣存在吸水性，不宜用于低溫環(huán)境，只知用于不存在水分的高溫環(huán)境下；聚氨酯泡沫與聚苯乙烯泡沫不宜用于高溫下，而且易燃、收縮、產(chǎn)生毒氣；泡沫玻璃由于對(duì)熱沖擊敏感，不宜用于溫度急劇變化的狀態(tài)下，所以為了克服保溫隔熱材料的不足，各國(guó)紛紛研制輕質(zhì)多功能復(fù)合保溫材料。

　　強(qiáng)調(diào)保溫材料工業(yè)的環(huán)保性，發(fā)展“綠色”保溫材料制品

　　國(guó)外非常重視保溫材料工業(yè)的環(huán)保問題，從原材料準(zhǔn)備（開采或運(yùn)輸）、產(chǎn)品生產(chǎn)及使用，以及日后的處理問題，都要求最大限度地節(jié)約資源和減少對(duì)環(huán)境的危害。

　　保溫材料工業(yè)是國(guó)外資源重新回收利用的一個(gè)很成功的典型，它節(jié)約了自然資源，降低了廢棄物流對(duì)環(huán)境的壓力，同時(shí)在生產(chǎn)過程中消耗較少的能量。例如美國(guó)就十鼓勵(lì)在保溫材料工業(yè)中大量使用可再回收利用的原料，美國(guó)環(huán)境保護(hù)總局（EPA）規(guī)定了如果想要獲得超過10000美元聯(lián)邦基金的資助，建筑工程中選用保溫材料所含最低回收利用成分必須達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　此外，國(guó)外還十分重視保溫材料在生產(chǎn)和使用中環(huán)保問題。便如在泡沫保溫材料工業(yè)生產(chǎn)中，積極尋找氟里昂（CFC類）發(fā)泡劑的替代產(chǎn)品，生產(chǎn)不含氟里昂的泡沫保溫材料。