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沙特NDA項目污水預(yù)處理池壁順利澆筑完成

中國石化新聞網(wǎng) · 2012-12-03 00:00 留言

  南京工程沙特NDA項目污水預(yù)處理區(qū)域位于NDA裝置西北角,南靠697罐區(qū),水池總長37.5米,寬13.5米,主要由2個密閉水池和一個露天水池組成。三個水池呈直線相鄰排開,池壁都是混凝土墻,全部采用碎石樁地基處理,池壁需一次性完成550立方混凝土澆筑。

  然而在實際施工過程中的諸多限制性條件,使污水預(yù)處理水池的澆筑面臨著重重困難。首先,水池池壁厚度較大,達(dá)到了750毫米,這對于混凝土澆筑完成面質(zhì)量的要求和對模板工程的要求相當(dāng)高;其次,水池的高度較高,達(dá)到了7.4米,澆筑時混凝土的自重及施工時的活載,都會在墻板底部模板處產(chǎn)生很大的側(cè)壓力,對于混凝土澆筑是個極大的考驗;另外,污水預(yù)處理區(qū)域位于場區(qū)交通要道,全場的施工車輛都要從該區(qū)域旁邊通行,如何合理安排混凝土澆筑時的泵車站位和疏導(dǎo)交通等問題都一一呈現(xiàn)在項目部面前。

  面對著這些困難,項目部主動出擊,不等不靠,提前規(guī)劃水池的澆筑方案,施工部門牽頭與設(shè)計、安全等部門聯(lián)動,反復(fù)驗算幾種方案,最終確定采用鋁制次龍骨,并配合鋼梁主龍骨的模板形式。鋁梁(間距30cm)整體吊裝,鋁梁外部采用大鋼梁由對拉螺栓固定,池內(nèi)壁模板的鋼梁采用上下兩段斜支撐,用地錨固定到水池底面上。為保證混凝土澆筑時,產(chǎn)生的側(cè)壓力最小,選取了兩臺43米的泵車同時澆筑的方案,并嚴(yán)格按照計算書中的模型,控制每層的澆筑高度不超過60厘米,保證澆筑的連續(xù)性,澆筑的間隙時間不能超過混凝土的初凝時間。同時,項目部積極聯(lián)系各方資源,采取了10米長的振搗設(shè)備,確保振搗均勻,避免施工縫的產(chǎn)生。為了保證混凝土澆筑車輛的站位安排,施工部提前與各安裝單位進(jìn)行溝通,避免在該區(qū)域交叉作業(yè),確?;炷吝\(yùn)輸車輛的暢通。

  在澆筑前一天,施工人員仔細(xì)檢查了鋼筋的綁扎、所有的對拉螺栓的固定和預(yù)埋件、預(yù)留洞口與止水帶的位置,一一核實,并且對底部進(jìn)行清掃和潤濕模板,各種施工工具準(zhǔn)備就緒、擺放到位。

  11月26號上午11點,第一車混凝土抵達(dá)現(xiàn)場,進(jìn)入預(yù)定位置開始了澆筑,施工人員根據(jù)現(xiàn)場情況及時與混凝土攪拌站協(xié)調(diào),控制著混凝土澆注的速度和層高,把握著施工節(jié)奏。經(jīng)過項目部上下通力合作,污水預(yù)處理區(qū)域混凝土于26日晚11點順利結(jié)束。

  歷時12個小時的污水預(yù)處理區(qū)域墻板混凝土的一次性成功澆筑,達(dá)到了項目施工中的一個重要節(jié)點,為后續(xù)作業(yè)面的銜接、展開,提供了良好的施工平臺。NDA項目部將會繼續(xù)發(fā)揚(yáng)攻堅克難的優(yōu)良傳統(tǒng),去面對接下來一個又一個的挑戰(zhàn),結(jié)合項目部開拓、融合、拼搏、創(chuàng)先的管理理念,去奪取最后的勝利。


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