早在2004年,國家便采取措施重點治理水泥、鋼鐵等行業(yè)投資增長過快的問題;最近,國務院又將水泥行業(yè)的規(guī)范調(diào)整提上日程。然而在國家重點調(diào)控的行業(yè)氛圍中,有一個水泥企業(yè)卻始終是國家扶持發(fā)展的對象。這個企業(yè)就是德州晶華集團大壩有限公司,被扶持的資本則是一種以粉煤灰制造水泥的綜合利用技術(shù)。在大壩公司總經(jīng)理辦公室里,總經(jīng)理馮希華為我們詳細算了一筆經(jīng)濟、社會以及生態(tài)效益帳。
垃圾里的經(jīng)濟帳
“自從利用粉煤灰制造水泥以后,產(chǎn)品成本大幅度降低,產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高,企業(yè)競爭力明顯增強??梢哉f,如果沒有粉煤灰綜合利用技術(shù),就沒有大壩水泥的今天?!瘪T希華微笑著說,言語中充滿自豪。
據(jù)馮希華介紹,利用粉煤灰制造水泥,不僅完全替代了原先的黏土原料,而且還用作混合材料,可謂一石二鳥。通過不斷地技術(shù)改進,目前粉煤灰的添加量達到了40%。利用這項技術(shù),除了投入連接電廠的管道設施外,基本不需要額外支出購買費用。
記者了解到,每噸粉煤灰折合起來成本僅1元錢左右,而原來用礦渣做原料成本卻高達52元/噸,一噸原料比原來節(jié)省51元。按照去年產(chǎn)水泥266萬噸計算,一年就能消耗粉煤灰106萬噸,節(jié)省原料投入5426萬元;節(jié)省粉煤灰占地400畝,為電廠節(jié)約垃圾處理費1000多萬元。
“這才是一年的,我們這些年算起來就更大了?!瘪T希華說,公司利用粉煤灰20年來,共生產(chǎn)水泥1760萬噸,吃掉粉煤灰704萬噸,共節(jié)約原料投入達3.6億,節(jié)約粉煤灰占地5000余畝,享受免稅2.3億元。
被“逼”無奈
談到當初為什么會選擇利用粉煤灰造水泥時,馮希華也是一臉的無奈:可以說我們是被逼出來的,此前我們是粉煤灰的最大受害者。
馮希華說由于大壩公司與德州熱電廠只有一墻之隔,當時,大量的粉煤灰像小山一樣堆在了公司周圍,公司周圍環(huán)境遭受了污染。因此,如何處理眼前的這些粉煤灰不僅是電廠最為頭疼的問題,也成了擺在我們企業(yè)面前的一個現(xiàn)實問題。
同時,德州地處平原,沒山?jīng)]水,如何就近尋找原料也是公司一直不斷探索的問題,別人可以靠山吃山、靠水吃水,我們靠什么?就靠粉煤灰!當公司高層決定利用研究粉煤灰時,公司上下一片嘩然。外人看來這根本就是天方夜譚。
為此,大壩公司專門成立了粉煤灰攻關(guān)小組。經(jīng)過無數(shù)次艱難探索與試驗,終于開發(fā)成功了“以粉煤灰代替粘土并用作混合材生產(chǎn)水泥技術(shù)”,解決了利用粉煤灰生產(chǎn)水泥工藝流程上的技術(shù)難題。
在此基礎(chǔ)上,他們又研制成功了粉煤灰高摻量生產(chǎn)水泥技術(shù),摻加量達到40%,并于1978年5月榮獲山東省科學大會獎;1991年12月獲國家“星火”科技三等獎;1996年被國家經(jīng)貿(mào)委列為國家資源綜合利用優(yōu)秀實用技術(shù),在全國推廣。
算盤里規(guī)劃未來
在嘗到了粉煤灰生產(chǎn)水泥的甜頭以后,大壩公司消化粉煤灰的“胃口”更大了。
公司在粉煤灰生產(chǎn)水泥的基礎(chǔ)上,又將粉煤灰綜合利用的渠道擴展到粉煤灰燒結(jié)磚和粉煤灰墻材等項目。燒結(jié)磚可摻加粉煤灰30%,新型墻材可慘加粉煤灰50%,不僅降低了成本,還節(jié)約了粘土資源。
馮希華還說到,公司為擴大粉煤灰綜合利用量,把免稅資金和企業(yè)自籌資金相結(jié)合,加大技術(shù)開發(fā)與技改力度,進行擴大再生產(chǎn)。2004年建成投產(chǎn)的一條日產(chǎn)2500噸旋窯生產(chǎn)線,年可生產(chǎn)水泥100萬噸;2005年8月建成投產(chǎn)的一條日產(chǎn)4000噸旋窯生產(chǎn)線年可生產(chǎn)水泥260萬噸。
談到以后的發(fā)展情況,馮希華敲了敲計算器后表示:“十一五”期間,公司力爭年實現(xiàn)水泥產(chǎn)量600萬噸,吃掉粉煤灰240萬噸,節(jié)約原料投入資金1.2億元,享受免稅1億元,繼續(xù)把粉煤灰綜合利用工程做大做強。
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