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龍?jiān)喙?jié)能降耗工作初見(jiàn)成效

  龍?jiān)ㄔO(shè)安徽水泥有限公司2500T/D熟料生產(chǎn)線于2005年底投產(chǎn)。投產(chǎn)初期由于種種原因,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低,產(chǎn)、質(zhì)量差,各項(xiàng)消耗指標(biāo)高,給公司造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能降耗的產(chǎn)業(yè)政策,大力推進(jìn)公司的節(jié)能降耗工作,公司專門成立了節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)小組,成員由各生產(chǎn)部門主要技術(shù)骨干組成,實(shí)行層層把關(guān),具體事情落實(shí)到人,通過(guò)技術(shù)改造及管理方式的優(yōu)化來(lái)達(dá)到節(jié)能降耗的目的。06年上半年,通過(guò)對(duì)原料磨系統(tǒng)提產(chǎn)、篦冷機(jī)、燃燒器、煤粉下料及計(jì)量系統(tǒng)、分解爐噴煤系統(tǒng)等一系列優(yōu)化改造及配料方案的優(yōu)化,使系統(tǒng)產(chǎn)能穩(wěn)步提升到3000t/d,同時(shí),通過(guò)對(duì)新技術(shù)的運(yùn)用及不斷加強(qiáng)生產(chǎn)管理,積極消除各種異常消耗及損耗,系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)較投產(chǎn)初期有了較大幅度提升,具體見(jiàn)下表:

時(shí)間 產(chǎn)量(T/D) 抗壓強(qiáng)度(Mpa) 標(biāo)準(zhǔn)煤耗      (kg標(biāo)煤/噸熟料) 熟料綜合電耗       (kw·h/噸熟料)
3天 28天
改造前 2550 26.0 56.0 118 60
改造后 3000 32.0 61.0 102 50
相比 +17% +23% +9% -14% -16%

     從上表可看出,改造后熟料產(chǎn)、質(zhì)量增幅明顯,煤耗、電耗大幅下降,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均已達(dá)到行業(yè)內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線先進(jìn)水平,取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。


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