一、我省水泥工業(yè)節(jié)能降耗的基本情況

　　(一)節(jié)能降耗取得顯著成效

　　近年來，我省水泥工業(yè)大力推進結(jié)構(gòu)調(diào)整，水泥生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù)基本達到世界先進水平，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化升級，節(jié)能降耗成績突出。

　　一是形成了以新型干法水泥生產(chǎn)工藝為主的產(chǎn)業(yè)格局。截止2006年底，全省累計拆除水泥機立窯688座，建成投產(chǎn)新型干法水泥生產(chǎn)線81條，新型干法水泥比重從2000年的2%提高到99%，走在全國前列，接近國際先進水平。通過實施新型干法水泥生產(chǎn)工藝，每年可節(jié)約標準煤100萬噸以上，節(jié)省石灰石700萬噸以上；可騰出土地約2萬多畝，人均勞動生產(chǎn)效率增長5倍以上，綜合能耗大幅下降。

　　二是純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的應用快速起步。目前，全省81條新型干法水泥生產(chǎn)線已有29條建設了純低溫余熱發(fā)電機組，總裝機容量20.35萬千瓦，年發(fā)電量14億千瓦時，一年可節(jié)約46萬噸標準煤。有19條新型干法水泥生產(chǎn)線的純低溫余熱發(fā)電機組正在建設中，裝機容量10.35萬千瓦，建成投產(chǎn)后，每年可節(jié)約標準煤24萬噸。

　　(二)節(jié)能降耗任務依然十分艱巨

　　一是在較高水平上進一步降低能耗難度加大。目前，我省生產(chǎn)每噸水泥熟料的煤耗和電耗分別為114.6千克標準煤和68.3千瓦時，大大優(yōu)于全國平均水平。進一步挖掘能源消耗下降潛力，需要付出更大的努力。

　　二是部分新型干法水泥生產(chǎn)線沒有建設純低溫余熱發(fā)電機組。全省81條新型干法生產(chǎn)線總數(shù)中，有32條沒有將廢氣中的余熱利用起來，大量熱能被排放到大氣中。純低溫余熱發(fā)電的比例有待進一步提高。

　　三是提高水泥熟料質(zhì)量任務很重。新型干法水泥企業(yè)大多由機立窯企業(yè)轉(zhuǎn)型而來，由于缺乏高層次的生產(chǎn)和管理人才，新型干法水泥生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制水平不高。大多數(shù)企業(yè)的水泥熟料28天抗壓強度在60兆帕以下，進一步提高質(zhì)量要做大量工作。

　　二、水泥工業(yè)節(jié)能降耗的指導思想和目標

　　(一)指導思想

　　全面落實科學發(fā)展觀，大力實施“創(chuàng)業(yè)富民、創(chuàng)新強省”戰(zhàn)略。依靠科技進步，堅持應用先進技術(shù)與淘汰落后工藝相結(jié)合；轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，堅持清潔生產(chǎn)與資源綜合利用相結(jié)合；依靠科學管理，堅持加強企業(yè)管理與提高產(chǎn)品質(zhì)量相結(jié)合。轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念，創(chuàng)新發(fā)展模式，提高發(fā)展質(zhì)量，努力構(gòu)建資源節(jié)約與環(huán)境友好型水泥工業(yè)，促進水泥工業(yè)節(jié)約、清潔、安全和可持續(xù)發(fā)展。

　　(二)到2010年的目標

　　1.全省水泥生產(chǎn)平均噸熟料煤耗≤110公斤標準煤；噸熟料電耗≤65千瓦時；噸水泥綜合能耗≤90公斤標準煤。

　　2.所有新型干法水泥生產(chǎn)線均采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。

　　3.與“十五”期末相比，水泥工業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗下降30%以上；水泥生產(chǎn)用能占工業(yè)總用能的比重由9.1%下降到6.4%。

　　三、推進水泥工業(yè)節(jié)能降耗的主要措施

　　認真貫徹《浙江省人民政府關(guān)于加強節(jié)能降耗工作的通知》(浙政發(fā)[2006]35號)和《關(guān)于進一步加強節(jié)能工作的實施意見》(浙政辦發(fā)〔2007〕17號)，全面推進水泥工業(yè)的節(jié)能降耗。

　　(一)加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度

　　一是進一步推動水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快淘汰落后生產(chǎn)能力。2007年年底基本淘汰水泥機立窯。二是積極實施粉磨工藝改造，建立小粉磨站退出機制。三是優(yōu)化水泥行業(yè)組織結(jié)構(gòu)。鼓勵水泥企業(yè)通過強強聯(lián)合、兼并重組、相互持股等方式進行戰(zhàn)略重組，向規(guī)?；?、集約化方向發(fā)展，提高產(chǎn)業(yè)集中度。

　　(二)全面推進水泥生產(chǎn)余熱利用

　　大力推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，鼓勵和支持新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)利用廢棄余熱進行純低溫余熱發(fā)電。按照省政府的要求，“十一五”期末所有新型干法窯都必須完成利用余熱進行純低溫余熱發(fā)電項目的改造，全省新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)減少三分之一的用電量。

　　(三)推廣應用節(jié)能新技術(shù)和新設備

　　一是推廣應用以降低粉磨電耗為重點的節(jié)能技術(shù)和設備。鼓勵企業(yè)采用輥式磨、輥壓機以及其它預破碎技術(shù)和裝備。二是鼓勵和支持企業(yè)進行電機變頻調(diào)速控制等節(jié)能技術(shù)改造。“十一五”期末，全省水泥企業(yè)所有符合條件的電機、風機系統(tǒng)基本完成以變頻等節(jié)能技術(shù)為主的節(jié)能技術(shù)改造。

　　(四)積極推進水泥工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟

　　一是鼓勵企業(yè)利用工業(yè)廢渣、低熱值燃料及可燃廢棄物，節(jié)約自然資源，實現(xiàn)工業(yè)廢渣資源化。二是鼓勵企業(yè)利用水泥窯爐消納城市垃圾和有毒有害物質(zhì)，進行無害化處理，減少對生態(tài)環(huán)境的危害，實現(xiàn)有害廢物資源化。三是積極發(fā)揮水泥工業(yè)消納廢渣的特點，在重化工聚集區(qū)域優(yōu)化布局，實現(xiàn)各種資源的循環(huán)利用，構(gòu)建以建材工業(yè)為基礎的區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟體系，不斷提高資源綜合利用水平。

　　(五)加強企業(yè)用能監(jiān)管

　　嚴格執(zhí)行國家產(chǎn)業(yè)政策，屬于國家和省限制類和淘汰類的生產(chǎn)項目，要限期整改和淘汰，到期不改的，由當?shù)乜h級以上人民政府根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)責令其停產(chǎn)或關(guān)閉。加大用能執(zhí)法和管理力度，嚴格執(zhí)行《水泥單位產(chǎn)品能耗限額及計算方法》(DB33-2007)強制性標準，依法、依規(guī)嚴肅查處各種違法用能行為。企業(yè)主要產(chǎn)品生產(chǎn)能耗超標準限額的，必須限期整改；在規(guī)定期限內(nèi)整改達不到要求的，責令其停產(chǎn)。

　　(六)加大政策扶持力度

　　依照《浙江省先進制造業(yè)基地建設財政專項基金管理辦法》，加大對余熱利用和節(jié)能降耗技術(shù)改造項目的支持力度。對新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)利用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的項目，在項目核準、土地審批、貸款投放、貼息政策上優(yōu)先給予支持；電力部門在并網(wǎng)、上網(wǎng)等方面給予支持和指導；稅務部門按照資源綜合利用的政策優(yōu)先給予稅收優(yōu)惠。

　　(七)進一步提高水泥企業(yè)的管理水平

　　推行《浙江省新型干法水泥企業(yè)管理規(guī)范》，強化科學管理，完善能耗考核制度，降低能源資源消耗。一是重視原料、燃料的均化管理。企業(yè)要配置完善的預均化設施，提高生料生產(chǎn)的均化效果和質(zhì)量的穩(wěn)定性，為窯系統(tǒng)穩(wěn)定運行提供基礎保障。二是嚴格生產(chǎn)工藝參數(shù)的控制管理。通過對生產(chǎn)過程的標準化管理和控制，確保過程產(chǎn)品質(zhì)量各項指標達到要求，實現(xiàn)整個系統(tǒng)生產(chǎn)運行的穩(wěn)定。三是加強產(chǎn)品質(zhì)量管理。努力改善各項性能指標，提高水泥熟料的強度，延長水泥使用壽命，減少水泥生產(chǎn)的資源和能源消耗。