論起2021年的關鍵詞，“碳”是繞不開的重要話題。

2020年9月，習近平主席在第七十五屆聯(lián)合國大會一般性辯論上宣布：中國二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值，努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和。自此，“3060”目標開始飛向千行百業(yè)。

時間來到2021年，“雙碳”目標相繼被寫入政府工作報告和“十四五”規(guī)劃，“雙碳”目標升級為國家戰(zhàn)略，“碳中和”元年也正式開啟。

7月16日，全國碳市場上線交易正式啟動。數(shù)據(jù)顯示，全國碳市場第一個履約周期運行平穩(wěn)，截至12月22日，碳排放配額累計成交量1.4億噸，累計成交額58.02億元。

10月18日，國家發(fā)改委等六部委發(fā)布《關于嚴格能效約束推動重點領域節(jié)能降碳的若干意見》?！兑庖姟穼λ嘈袠I(yè)提出節(jié)能降碳主要目標是，到2025年，通過實施節(jié)能降碳行動，行業(yè)達到標桿水平的產(chǎn)能比例超過30%，行業(yè)整體能效水平明顯提升，碳排放強度明顯下降，綠色低碳發(fā)展能力顯著增強。

10月26日，國務院發(fā)布了《2030年前碳達峰行動方案》，《方案》要求，工業(yè)是產(chǎn)生碳排放的主要領域之一，對全國整體實現(xiàn)碳達峰具有重要影響。工業(yè)領域要加快綠色低碳轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展，力爭率先實現(xiàn)碳達峰。

2021年，新一輪綠色低碳發(fā)展的大幕正逐步拉開，“3060”目標也如同一根具有非凡力量的“指揮棒”，正在帶動整個社會的巨大熱情，并成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型的巨大動力。

水泥行業(yè)積極應對“減碳”大考

水泥工業(yè)是國民經(jīng)濟重要的基礎產(chǎn)業(yè)，同樣也是碳排放大戶。相關數(shù)據(jù)顯示，2020年，我國水泥產(chǎn)量23.77億噸，約占全球55%，排放CO2約14.66億噸，約占全國碳排放總量14.3%，在工業(yè)行業(yè)中僅次于鋼鐵（鋼鐵碳排放量約占全國15%）。因此水泥行業(yè)必將是2030年碳達峰、2060年碳中和目標的重點碳減排行業(yè)。

實際上，水泥行業(yè)的碳減排行動開展已久，利用原料替代、燃料替代、水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾、預燒成窯爐技術、能源管控、余熱發(fā)電、發(fā)展低碳水泥、調(diào)整品種結(jié)構等等手段推動著水泥行業(yè)碳減排工作。此外，在“碳捕捉”、碳交易等領域也有多年實踐。

進入到2021年，水泥行業(yè)在碳減排方面有了更多布局和突破。

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布局光伏發(fā)電等新能源項目

光伏等新能源項目有多火？不光眾多光伏龍頭擴產(chǎn)不斷，水泥企業(yè)也紛紛入局。

以海螺集團為例，2021年海螺集團在光伏發(fā)電等新能源領域的布局可謂是“大手筆”。

12月18日，中國工程院院士、中國建材集團總工程師、凱盛科技集團董事長彭壽，安徽海螺集團黨委書記、董事長王誠一行12人赴安徽理工大學交流，校黨委副書記、校長袁亮院士在行政樓1121會議室會見了來賓。為響應國家戰(zhàn)略，緊跟安徽發(fā)展需求，三方進一步討論擬在淮南成立新能源公司和新能源研究院。

除此外，興安海螺18兆瓦光伏發(fā)電項目開工、海螺水泥與鳳陽縣人民政府在滁州市簽訂鳳陽光伏產(chǎn)業(yè)園項目合作框架協(xié)議、推進泗水海螺水泥光伏發(fā)電項目等等，海螺集團極力拓展光伏發(fā)電領域的決心在2021年進一步凸顯。

2021年海螺水泥光伏領域部分動向

不僅僅是海螺集團，中國建材、塔牌集團、萬年青等諸多水泥企業(yè)都開始搶占“光伏”賽道。

6月17日，塔牌集團發(fā)布了關于對外投資開展分布式光伏發(fā)電儲能一體化項目的公告。公告顯示，塔牌集團擬投資約13.39億元建設分布式光伏發(fā)電儲能一體化項目，據(jù)測算年可減少約142834噸CO2排放。

7月6日，中國中材國際工程股份有限公司發(fā)布《關于增加經(jīng)營范圍、修訂公司章程的公告》，公告內(nèi)容顯示，中材國際在研發(fā)中心園區(qū)內(nèi)建設了430kW分布式光伏發(fā)電示范性工程，該項目采用自發(fā)自用，余電上網(wǎng)的運行模式。根據(jù)項目運行需要，公司擬在現(xiàn)有經(jīng)營范圍中增加“發(fā)電、輸電、供電業(yè)務”，公司章程也將一并做出修改。

9月18日，江蘇省宜興市人民政府與中建材協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略合作簽約儀式暨太陽能裝備用光伏電池封裝材料項目奠基活動舉行。

由上述來看，采用經(jīng)濟、穩(wěn)定、清潔的光伏發(fā)電或?qū)⒊蔀樗嘈袠I(yè)脫碳過程中的重要選項。

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“吸碳”工藝新路徑

水泥行業(yè)的節(jié)能降碳不僅意味著要少產(chǎn)“碳”，也在如何吸收“碳”方面給水泥企業(yè)提供了解決思路。

12月28日，“世界首條水泥窯尾氣吸碳制磚生產(chǎn)線在華新水泥成功運行”新聞發(fā)布會在華新武穴工業(yè)園基地舉行。該技術將水泥窯尾氣制品化，采用水泥窯尾煙氣吸碳養(yǎng)護工藝取代傳統(tǒng)粘土燒成制磚和混凝土灰砂磚工藝，解決了資源消耗、能耗及二氧化碳排放的問題，開發(fā)出水泥產(chǎn)業(yè)碳中和技術。以“二氧化碳傳輸-碳化養(yǎng)護-溫度-后續(xù)水化”協(xié)同效應理論，開發(fā)出了水泥產(chǎn)業(yè)鏈上碳中和的技術。以年產(chǎn)1億塊蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線為例，每年利用2.6萬噸二氧化碳，全國推廣每年減碳將達到5200萬噸。

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使用生物質(zhì)等替代燃料

水泥生產(chǎn)過程中可以使用替代燃料來減少CO₂的排放，業(yè)內(nèi)人士表示，替代燃料是更優(yōu)先、更具成本效益的手段，到2050年可推動行業(yè)約10%的碳減排。

今年12月，為促進新疆水泥行業(yè)綠色低碳發(fā)展，推動新疆水泥行業(yè)碳達峰、碳中和步伐，新疆建材行業(yè)協(xié)會組織召開了水泥窯利用棉花秸稈替代燃料技術交流會。與會代表認為，通過利用新型干法水泥窯的技術優(yōu)勢，建設生物質(zhì)替代燃料項目，堅持科技創(chuàng)新，積極破解秸稈處理難題，滿足水泥熟料的大規(guī)模化生產(chǎn)，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)秸稈減量化、無害化處置，使令新疆農(nóng)民頭疼的棉花秸稈變廢為寶，實現(xiàn)循環(huán)利用，同時優(yōu)化能源結(jié)構，達到節(jié)能減排的目的，不僅可緩解水泥工業(yè)對煤炭的依賴性，同時可將秸稈等生物質(zhì)“廢物”燃料化工藝形成技術標準，可帶動區(qū)域內(nèi)的生物質(zhì)“廢物”資源化產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

此外，水泥行業(yè)在積極探索行業(yè)內(nèi)重點減排路徑的同時，也在積極做好碳資產(chǎn)管理工作。

8月30日，海螺集團與上海環(huán)境能源交易所在上海簽訂了碳交易市場能力建設和碳管理體系建設合作協(xié)議；今年9月，紅獅控股集團有限公司在銀行間債券市場，成功發(fā)行1億元全國首單民營企業(yè)碳中和債。

總體上來看，碳達峰和碳中和是一場世界級的綠色革命洪流，對水泥行業(yè)而言，是實現(xiàn)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展的關鍵。不過，需要注意的是，盡管部分企業(yè)已經(jīng)開始在減碳降碳方面不斷探索，但水泥行業(yè)在碳減排方面依然任重道遠，即將納入碳交易范疇或許也將給水泥行業(yè)帶來新的壓力。

也許，水泥行業(yè)的碳減排需要幾代人的辛勤付出和不懈努力，但只有義無反顧地堅持下去，水泥工業(yè)這項偉大的事業(yè)才能走向“綠色低碳轉(zhuǎn)型”的燦爛明天。