實現(xiàn)碳達峰、碳中和，是貫徹新發(fā)展理念、構(gòu)建新發(fā)展格局、推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求，是黨中央統(tǒng)籌國內(nèi)國際兩個大局作出的重大戰(zhàn)略決策。川渝水泥充分認識到實現(xiàn)“雙碳”目標的緊迫性和艱巨性，堅持節(jié)約優(yōu)先，堅定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展道路，深入分析環(huán)境、任務、動力、競爭、責任“五大”變化，狠抓“經(jīng)營、管理、發(fā)展”三大任務，深挖降本增效潛能，把提質(zhì)增效、節(jié)能降耗作為一項長效機制常抓不懈，從而快速推進綠色工廠、美麗工廠建設。

立下“軍令狀”，快推實現(xiàn)能耗達標、能效升級目標

要實現(xiàn)提質(zhì)增效、節(jié)能降耗目標，能耗達標、能耗升級是關鍵。今年2月，川渝水泥各成員企業(yè)立下能耗達標、能效升級“軍令狀”，簽訂目標承諾書，以壯士斷腕精神去產(chǎn)能，抓住降耗節(jié)能的關鍵點，拿出硬措施，打好殲滅戰(zhàn)。一季度，重慶萬州西南、四川廣元高力、四川北川中聯(lián)等多家企業(yè)率先完成降耗目標任務，成為提質(zhì)增效的“領跑者”。

守好成效，夯實鞏固基礎，持續(xù)跟蹤問效

川渝水泥將綠色發(fā)展理念貫穿發(fā)展全過程，分解落實國家節(jié)能減排工作任務，在實現(xiàn)能耗達標、能效升級目標的同時，制定能耗日報表、能耗達標和升級綜合表，每日跟蹤企業(yè)能耗現(xiàn)狀，對指標偏離的企業(yè)進行問題追尋，制定整改計劃，夯實鞏固基礎，守住目標成效。

同時，為解決各企業(yè)專業(yè)技術(shù)難題，區(qū)域公司分片區(qū)成立八大技術(shù)共享中心，每月15日組織片區(qū)企業(yè)召開提質(zhì)增效、節(jié)能降耗深度對標會，列出問題清單，共同研究、攜手解決，對技術(shù)難度大、深層次問題，成立專項工作組，牽頭解決疑難雜癥。

自技術(shù)共享中心成立以來，各中心迅速開展細化對標和訪廠工作，以“清單管理”和“項目管理”為工具，聚焦企業(yè)精益生產(chǎn)、技術(shù)攻關、指標改善、提質(zhì)降本增效等中心任務，實現(xiàn)資源共享、技術(shù)共享、管理共享，充分發(fā)揮技術(shù)服務和引領功能。截止6月，八大技術(shù)共享中心共制定“清單管理”122 項，“項目管理”11 項。

向標桿看齊，將精益生產(chǎn)工作縱深推進

精益生產(chǎn)是實現(xiàn)提質(zhì)增效、節(jié)能降耗目標的重要措施，川渝水泥按照新天山水泥精益生產(chǎn)三年規(guī)劃要求，結(jié)合成員企業(yè)實際，對生產(chǎn)KPI、綠色工廠、美麗工廠建設指標進行分解，通過開展培訓學習、組織實地參觀、月度對標、設備衛(wèi)生及跑冒滴漏治理等多舉措強抓精益生產(chǎn)工作。

通過編制試點設備TPM巡檢一體化記錄，全廠推廣機電一體化、巡檢一體化，不斷提升設備自主管理能力;通過制作生料磨、煤磨、水泥磨等重點設備管道標示及油位標示等目視管理工具，明確設備每個部位的潤滑點數(shù)、加油周期等，著力提高設備點檢率;通過開展全廠設備二維碼編制，擴大設備可視化點檢覆蓋面。

經(jīng)過180天的努力，川渝水泥通過技改提質(zhì)、降本增效，切實實現(xiàn)“三耗”的降低，讓每一公斤煤、每一度電都凝聚責任的力量。上半年，川渝水泥噸熟料實物煤耗同比降低3.63公斤，標煤耗同比降低2.54公斤，噸熟料綜合電耗同比降低2.97度，噸水泥工序電耗同比降低1.13度。

風正時濟，自當破浪揚帆;任重道遠，還需策馬揚鞭。川渝水泥將繼續(xù)走好綠色低碳可持續(xù)發(fā)展之路，在追求經(jīng)濟效益的同時，積極履行社會責任，持續(xù)開展節(jié)能降碳行動，進一步提升整體能效水平，增強綠色低碳發(fā)展能力，為確保如期實現(xiàn)碳達峰、碳中和貢獻央企力量。