新疆伊犁南崗公司激活內(nèi)部機制利潤猛增
該公司以市場為導(dǎo)向，積極采取以企業(yè)方針目標為主線、全面質(zhì)量管理為中心、經(jīng)濟責任制考核為手段的強化科學管理措施，對車間承包者實行全面目標責任管理和全員風險抵押制，生產(chǎn)車間成本節(jié)余享受節(jié)余獎，超支則從風險抵押金中扣除。他們嚴格實行從產(chǎn)品銷售—產(chǎn)品—原材料供應(yīng)的噸產(chǎn)量成本倒推制，從而較好地壓縮了可變成本，使每噸水泥生產(chǎn)成本比計劃降低２０余元。為實現(xiàn)成本控制目標，年初由財務(wù)部門把目標總成本和利潤指標逐項分解落實到企業(yè)各車間、科室從水、電、煤、料、配件、人工工資等方面進行量化分解。在原料購進上，該公司以保質(zhì)量為前提，進行貨比三家，采取以質(zhì)論價的招投標方式，最大限度地降低了進廠原料價格。在特種水泥技改一期工程訂購設(shè)備中，通過招標節(jié)約資金８００余萬元。
該公司在市場調(diào)查、產(chǎn)品開發(fā)試制投產(chǎn)、半成品批量生產(chǎn)、用戶回訪等方面均建立了全面質(zhì)量管理體系，引入了“質(zhì)效工資”及“質(zhì)量否決”等經(jīng)濟責任考核制，使企業(yè)抓質(zhì)量外有壓力、內(nèi)有動力。
隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，該公司先后開發(fā)出了道路水泥和中、低、熱等特種水泥，目前已通過國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗，其中３個品種填補了伊犁地區(qū)生產(chǎn)空白。近幾個月，黃鴨牌水泥遠銷博樂、精河等地，走俏伊犁八縣一市，產(chǎn)銷率均達９９％。
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