高效節(jié)能塔篦體綜合技改收效顯著
機(jī)立窯的卸料篦子是機(jī)立窯生產(chǎn)的關(guān)鍵部位，也是立窯技術(shù)改造中人們普遍關(guān)注和增產(chǎn)節(jié)能的重要環(huán)節(jié)，因?yàn)樗煌５匦D(zhuǎn)，不但要承受全窯物料，還要松動(dòng)破碎物料，使物料卸出量根據(jù)需要得到控制。卸料篦子從結(jié)構(gòu)上主要分塔式和盤塔兩大類。
廣東省塔牌集團(tuán)擁有１８條機(jī)立窯生產(chǎn)線，其設(shè)備、工藝都比較先進(jìn)。要想使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量再提高一步，已非常不易。去年１１月２８日，南京立窯所廣州辦事處主任王鵬、副主任史志輝來(lái)到塔牌集團(tuán)恒基建材公司，他們先到車間生產(chǎn)第一線，了解生產(chǎn)具體情況，掌握第一手材料，然后詳細(xì)向企業(yè)介紹有關(guān)技術(shù)及產(chǎn)品的使用性能。塔牌集團(tuán)恒基建材公司也多次來(lái)南京立窯水泥技術(shù)研究所考察，在２０００年年底３臺(tái)機(jī)立窯上試用了該所的新型球錐塔篦。通過１０個(gè)月的使用，公司認(rèn)為該新式塔篦不但設(shè)計(jì)合理，通風(fēng)效果好，中風(fēng)明顯加強(qiáng)，而且破碎能力大，中、邊部卸料同步，由于塔體設(shè)計(jì)成球形體，使塔篦上所有爪齒與塔尖都能接觸到熟料，并使之破碎，中心部位破碎卸料能力與邊部破碎卸料能力同步，底火平穩(wěn)。徹底避免錐臺(tái)高塔篦破碎、卸料不平穩(wěn)，中心部位破碎、卸料能力大，卸料速度快，底火深而窄，出窯熟料溫度高，易出紅料，塔尖易燒壞等弊病。同時(shí)工人易操作，熟料標(biāo)號(hào)提高了２～３兆帕，噸熟料電耗降低１．２～１．５千瓦小時(shí)，煤耗也明顯降低，熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量穩(wěn)定提高０．５噸以上，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。為了證實(shí)該所新型塔篦的先進(jìn)性，塔牌集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)商議決定，在文福水泥廠４號(hào)機(jī)立窯上再次試用該所塔篦，目前使用２個(gè)多月，取得了同樣的效果。２００１年８月１６日，恒基公司彭森泉總經(jīng)理致電到該所廣州辦事處，要求派人去簽訂合同，準(zhǔn)備在２００１年年底，另外２臺(tái)機(jī)立窯也采用該所這種新型球錐塔篦。廣東高明市中港發(fā)展有限公司寶山水泥廠今年７月份在３臺(tái)直徑３米×１０米機(jī)立窯上更換了新型塔篦后，中風(fēng)明顯加強(qiáng)，偏火少、底火穩(wěn)定，熟料標(biāo)號(hào)提高了２兆帕以上，效益顯著增長(zhǎng)。
要樹立企業(yè)形象，不僅要有先進(jìn)的產(chǎn)品，而且還要有優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，要做到用戶的滿意，需要付出大量的人力物力。廣東省增城市新塘水泥廠是一家私營(yíng)企業(yè)，２００１年３月初，該廠發(fā)現(xiàn)機(jī)立窯運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，卸料后發(fā)現(xiàn)窯塔已完全磨損，正值生產(chǎn)銷售旺季，時(shí)間就是金錢，該公司心急火燎要求盡快換上新塔篦，而當(dāng)時(shí)廣州辦事處沒有這種窯型塔篦現(xiàn)貨，只能從南京發(fā)貨。如果用火車運(yùn)輸費(fèi)用較低，但時(shí)間較長(zhǎng)。如用汽車運(yùn)輸就能爭(zhēng)取時(shí)間，但運(yùn)費(fèi)比火車貴得多，南京立窯所的廣州辦事處經(jīng)商議，決定放棄本所利益，急用戶所急，連夜用汽車專門為該廠運(yùn)來(lái)塔篦，２天后該廠順利地投入了正常生產(chǎn)，該廠廠長(zhǎng)為表謝意，專門送來(lái)一面印有“設(shè)備先進(jìn)，服務(wù)一流”的錦旗。這種事例，在南京立窯水泥技術(shù)研究所廣東辦事處比比皆是，為達(dá)到服務(wù)一流，他們還開通了２４小時(shí)服務(wù)熱線，加強(qiáng)售后技術(shù)服務(wù)，為用戶解決后顧之憂。今年５月該所廣州辦事處，還通過召開水泥新標(biāo)準(zhǔn)推廣與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，邀請(qǐng)專家、科技人員為企業(yè)排憂解難，到會(huì)廠家到８０余家，１９０多人參加了會(huì)議，贏得了同行們的一致好評(píng)。
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