黨的二十大報告明確提出，要深化國資國企改革，提升企業(yè)核心競爭力，加快建設(shè)世界一流企業(yè)。集團官微將在“決戰(zhàn)四季度”專欄持續(xù)推送各企業(yè)堅定信心、迎難而上，深化改革創(chuàng)新、強化三精管理、實現(xiàn)降本增效的好經(jīng)驗、好做法和好成績，為全面完成年度目標(biāo)任務(wù)、推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、助力構(gòu)建新發(fā)展格局貢獻建材力量。今天讓我們一起看看浙江水泥有關(guān)降成本嚴(yán)管理的好經(jīng)驗好做法......  

浙江水泥：  

卓越降本 提升競爭力  

2022年以來，面對新冠疫情反復(fù)、水泥需求下滑、原燃材料成本上升、綠色低碳轉(zhuǎn)型等多重壓力與挑戰(zhàn)，浙江水泥深知“打鐵還需自身硬”的道理，唯有苦練內(nèi)功、降低成本、提升競爭力，方能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。為此，浙江水泥在中國建材和新天山水泥的正確領(lǐng)導(dǎo)下，深入踐行“三精管理”，積極發(fā)揮浙江水泥內(nèi)部管理工具作用，精心組織，精細管理，全員參與，全方位降本增效，提升企業(yè)競爭力。  

發(fā)揮管理工具作用  

內(nèi)部挖潛降本增效  

深入開展“卓越2022降本”活動,持續(xù)實施年度業(yè)績提升計劃（PIP），通過全員參與、頭腦風(fēng)暴、定期回顧、分級督導(dǎo)和持續(xù)改善，不斷降低成本，提升經(jīng)營效益、管理水平和市場競爭力。浙江水泥“卓越2022降本”活動共制定一類、二類、三類項目合計1002項，1-10月累計降本增效數(shù)億元，提前完成全年預(yù)期效益目標(biāo)。  

積極開展最佳實踐和共享活動，充分發(fā)揮區(qū)域公司的平臺優(yōu)勢，使企業(yè)間的優(yōu)秀經(jīng)驗與成果得到共享、價值實現(xiàn)最大化。最佳實踐共享項目主要來源于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)中取得管理改善或效益提升的項目，包括工藝改進、技術(shù)改造、修舊利廢、節(jié)能降耗、質(zhì)量提升、安全環(huán)保、清潔生產(chǎn)、管理改進等。2022年1-10月累計發(fā)布最佳實踐項目82項，同時有44個實踐項目被其他企業(yè)轉(zhuǎn)化應(yīng)用。  

持續(xù)開展專業(yè)定向幫扶工作，通過從生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)相對先進的企業(yè)派出技術(shù)專家或業(yè)務(wù)骨干，常駐被幫扶企業(yè)參與其生產(chǎn)管理，開展為期一年的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗的輸出、指導(dǎo)和培訓(xùn)，幫助技術(shù)指標(biāo)落后的企業(yè)提升技術(shù)指標(biāo)水平和管理水平，降低成本，提升效益。2015年-2021年，浙江水泥已順利完成8家窯企業(yè)定向?qū)I(yè)幫扶，均取得明顯成效。2022年4月又啟動臨安南方安全管理幫扶，目前各項幫扶工作正在有序推進中。  

堅持綠色安全發(fā)展理念  

建設(shè)現(xiàn)代化花園工廠  

整潔工廠創(chuàng)建工作啟動于2010年，通過制定制度與標(biāo)準(zhǔn)，明確創(chuàng)建路徑，在“跑冒滴漏”基本得到治理的基礎(chǔ)上，開展工廠各崗位、車間和場地的綠化、美化、亮化工作，不僅減少浪費，提升工作效率和環(huán)保水平，同時也為員工提供一個安全、美麗、舒適的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。  

始終堅持安全發(fā)展理念，全面推進安全管理“一把手”負責(zé)制，建立安全管理人員直接向總裁（總經(jīng)理）匯報制度，層層簽訂《安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書》，實現(xiàn)安全管理全覆蓋。2018年開始，浙江水泥推出“50周安全管理活動”，從高空作業(yè)、移動設(shè)備、密閉空間、能量隔離、相關(guān)方管理、行為安全等，每周推出一個最佳安全管理實踐活動，分項目細化落實，系統(tǒng)開展安全管理活動，不斷強化全區(qū)域安全管理，提高全員安全業(yè)績。同時，建立安全生產(chǎn)事故案例分享平臺，收集區(qū)域內(nèi)和行業(yè)內(nèi)典型事故案例，及時分享、交流和學(xué)習(xí)。  

為提高運行效率，降低成本，2019年8月，浙江水泥在三明南方率先啟動智能工廠創(chuàng)建工作，2019年12月，窯、煤磨專家系統(tǒng)上線，2020年8月，生料磨、水泥磨、余熱發(fā)電專家系統(tǒng)上線，窯磨專家系統(tǒng)在線率達95%，余熱發(fā)電專家系統(tǒng)在線率達100%。系統(tǒng)投運前后主要技術(shù)指標(biāo)進步明顯，其中熟料標(biāo)煤耗下降1.04kg/t、熟料綜合電耗下降0.61kwh/t、水泥工序電耗下降1.18kwh/t。目前常山南方、山亞南方和建德南方智能工廠創(chuàng)建工作均在穩(wěn)步有序推進中。  

浙江水泥多年來忠實踐行“三精管理”，創(chuàng)造性地總結(jié)固化管理工具，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)取得了長足進步，敢于與國內(nèi)著名水泥集團關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)對標(biāo)比拼，并取得了突出成績。  

卓越降本永遠在路上。浙江水泥將持續(xù)深入踐行“價本利”經(jīng)營理念，持續(xù)深化“三精管理”，立足成本管控，全方位提質(zhì)增效，為全面完成新天山水泥下達的年度目標(biāo)任務(wù)、建設(shè)綜合業(yè)績和競爭力“雙一流”的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)努力奮斗，以實際行動貫徹落實好黨的二十大精神。