逐綠而行 | 當廢舊輪胎遇見水泥窯,解鎖“替代燃料”新角色
編者按
綠色是中國建材高質(zhì)量發(fā)展最鮮明的底色。多年來,我們始終關注追求工業(yè)與自然的平衡,努力將綠色成為高質(zhì)量發(fā)展的普遍形態(tài)。我們堅持向綠色低碳轉(zhuǎn)型不斷邁進,持續(xù)優(yōu)化用能結(jié)構(gòu),加快布局一批綠色低碳示范項目、綠色能源項目。我們堅持可持續(xù)地制造未來,以綠色技術守護綠水青山,以綠色制造凈化生態(tài)環(huán)境,以綠色產(chǎn)業(yè)推動能源替代。我們力爭當好落實“雙碳”目標的排頭兵,為建設美麗中國貢獻更大力量。
我們用風電葉片捕捉自然能源,在工廠鋪起生態(tài)循環(huán)的光伏“地毯”,讓水泥廠成為現(xiàn)代城市標配;我們的儲氫氣瓶不斷上新,綠色礦山智慧大腦持續(xù)進化,新能源共享卡車步履不停……中國建材一直在逐“綠”而行。
廢舊輪胎是一種由橡膠、炭黑、化學助劑以及纖維、鋼絲等組成的復合物,燃燒熱值比煤炭多25-50%,比木材多100-200%,是一種十分理想的替代燃料。其經(jīng)過橡膠粉碎機粉碎后,可以按照固定的配比,輸送到水泥窯尾分解爐中進行燃燒,實現(xiàn)對化石燃料的替代。廢舊輪胎粉/顆粒在水泥窯的高溫分解下能夠釋放大量能量,同時產(chǎn)生較少的污染物,實現(xiàn)對資源的最大化利用和環(huán)境的最大化保護。
目前中國建材股份多家水泥廠通過協(xié)同處置廢舊輪胎顆粒,為替代燃料提供了新的可能。
這是我們秉持“善用資源、服務建設”理念,加快綠色低碳轉(zhuǎn)型,在生產(chǎn)過程中注重“減碳”“固碳”“管碳”的具體實踐。其中,在“減碳”方面,我們加大先進適用節(jié)能降碳技術裝備的推廣應用,探索原燃料替代方案,助力建立綠色低碳循環(huán)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系。
云南宜良西南水泥
宜良西南水泥自2022年8月開始通過罐車運輸輪胎粉到公司作為替代燃料試用。約3個月內(nèi)共使用輪胎粉1755噸,替代原煤約2019噸,二氧化碳減排約2944噸。按照目前每天1條生產(chǎn)線使用30噸,窯開機250天計算,年可替代原煤消耗7500噸,年減少二氧化碳排放量約12583噸。
富民金銳水泥
富民金銳水泥自2021年12月至2022年5月,以噸袋形式購進輪胎粉至公司煤堆場堆放,利用鏟車與煤炭混合后推入下料口,經(jīng)皮帶機喂入煤磨。期間輪胎粉共使用1005噸,替代原煤約1153噸,二氧化碳減排約2318噸。期間經(jīng)過不斷優(yōu)化改造,于2022年5月新增了一套完整的輪胎粉摻入裝置。目前按年產(chǎn)熟料60萬噸計算,每年可降低原煤約4800噸,年減少二氧化碳排放量約9650噸。
黑龍江賓州水泥
黑龍江省賓州水泥自2022年9月通過罐車運輸橡膠顆粒到公司作為替代燃料試用。約1個月內(nèi)共用橡膠顆粒980噸,替代原煤約1222噸,減碳2637噸,日平均減碳164噸。按照1條生產(chǎn)線使用68.5噸/天,年按180天計算,可替代原煤消耗12330噸,年減少二氧化碳排放量約29520噸。
我們將堅持綠色發(fā)展,持續(xù)探索替代原燃料解決方案,以量化考核為抓手,壓實推進各區(qū)域公司逐步提升替代原料和非化石能源消費占比,穩(wěn)步推進碳達峰碳中和工作。
為進一步推動水泥行業(yè)綠色化、數(shù)字化、智能化發(fā)展,中國水泥網(wǎng)將于2023年4月24-25日,在湖南長沙舉辦“中國水泥行業(yè)綠色發(fā)展高峰論壇暨超潔凈排放技術交流大會”和“第四屆中國水泥智能化高峰論壇”,誠邀行業(yè)專家、水泥及相關企業(yè),共同助力水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展!會后將參觀中材株洲水泥有限責任公司和國際首套“塵硝一箱化SCR脫硝項目”。
編輯:周程
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