水泥產(chǎn)能先進(jìn)與落后的標(biāo)準(zhǔn)是：產(chǎn)品質(zhì)量；能耗；環(huán)保和安全生產(chǎn)。這是唯一正確的標(biāo)準(zhǔn)，是符合我國(guó)大政策的標(biāo)準(zhǔn)，也是公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)。筆者最近曾向國(guó)家有關(guān)部門的負(fù)責(zé)同志談了這個(gè)觀點(diǎn)，這些領(lǐng)導(dǎo)都表示同意筆者的觀點(diǎn)。

　　水泥產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、能耗低、環(huán)保達(dá)標(biāo)、安全生產(chǎn)便是先進(jìn)的產(chǎn)能，否則不是先進(jìn)的產(chǎn)能。用此標(biāo)準(zhǔn)衡量現(xiàn)代化水泥立窯：現(xiàn)代化水泥立窯生產(chǎn)的熟料其抗壓強(qiáng)度，3天≥35MP，28天≥55MP，這樣的熟料強(qiáng)度屬于優(yōu)質(zhì)熟料；熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗≤110Kg(標(biāo)煤/噸熟料)，水泥綜合電耗≤62(千瓦小時(shí)/噸水泥)，這樣的能耗是低的；環(huán)保達(dá)標(biāo)；安全生產(chǎn)。

　　現(xiàn)代化水泥立窯除了產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、能耗低、環(huán)保達(dá)標(biāo)、安全生產(chǎn)外，原燃料、半成品、成品均化系統(tǒng)完善；現(xiàn)代化的技術(shù)和技術(shù)裝備；技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(除能耗外還有產(chǎn)品安定性合格率、單位面積產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等)先進(jìn)；實(shí)施科學(xué)管理，質(zhì)量管理嚴(yán)格；文明生產(chǎn)，職工整體素質(zhì)高等，筆者編著的《現(xiàn)代化立窯》一書中有詳細(xì)介紹。

　　現(xiàn)代化水泥立窯的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)，能耗等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相當(dāng)日產(chǎn)5000噸帶分解爐窯(以下簡(jiǎn)稱NSP窯)。目前達(dá)到現(xiàn)代化立窯水平的數(shù)量約占立窯總數(shù)的25%左右，這些年來，由于淘汰立窯的宣傳力度很大，使不少立窯企業(yè)失去了技術(shù)改造的信心，因此水泥立窯技術(shù)進(jìn)步緩慢，使多數(shù)水泥立窯企業(yè)還處于一般的生產(chǎn)水平。

　　黨中央特別關(guān)心民生問題，為增加農(nóng)民工、大學(xué)生就業(yè)，非常重視中小企業(yè)的發(fā)展，并給予大力支持。我國(guó)的水泥立窯企業(yè)(包括相關(guān)行業(yè))使幾百萬乃至上千萬的農(nóng)民工就業(yè)，現(xiàn)僅舉一例，重慶市郊某村辦水泥立窯企業(yè)，全廠600多職工全是本地農(nóng)民，由于這些青壯年農(nóng)民都是水泥廠的職工，不僅全村有勞動(dòng)能力的農(nóng)民都有工作、有了收入，因此有錢供孩子上學(xué)、贍養(yǎng)老人，全村人民生活美滿，形成了一個(gè)歡樂、祥和、幸福的新農(nóng)村。一些要關(guān)閉立窯企業(yè)的說法、做法不符合黨中央支持中小企業(yè)發(fā)展的政策。

　　我國(guó)的工業(yè)廢渣、金屬尾礦幾乎到處都有，早在上世紀(jì)90年代黨中央就提出要充分利用工業(yè)廢渣、金屬尾礦做原、燃料，節(jié)約資源、能源，實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)走新型工業(yè)化的道路。為貫徹中央有關(guān)政策，筆者編著了《現(xiàn)代化立窯》一書，全國(guó)發(fā)行近萬冊(cè)。用此書作教材，在全國(guó)各地給水泥立窯企業(yè)老總、工程技術(shù)、管理干部講“優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、節(jié)約資源能源、實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)、走新型工業(yè)化道路”。理論密切聯(lián)系實(shí)際，深受歡迎；應(yīng)邀到企業(yè)指導(dǎo)生產(chǎn)也緊跟中央精神進(jìn)行實(shí)施，使企業(yè)產(chǎn)質(zhì)量明顯提高，能耗大幅度降低。上面所說現(xiàn)代化立窯熟料質(zhì)量?jī)?yōu)，抗壓強(qiáng)度3天≥35MP，28天≥55MP，是在筆者親自指導(dǎo)下，水泥立窯企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)已穩(wěn)定生產(chǎn)了三年以上，目前還在繼續(xù)生產(chǎn)?！冬F(xiàn)代化立窯》書中，詳細(xì)介紹了近三十種工業(yè)廢渣、金屬尾礦的化學(xué)成分、物理性能、應(yīng)用后的效果及應(yīng)用中注意事項(xiàng)等。我國(guó)廣大水泥立窯企業(yè)積極響應(yīng)黨中央的號(hào)召，充分應(yīng)用工業(yè)廢渣、金屬尾礦做原、燃料，節(jié)約了大量的資源和能源，有的立窯企業(yè)將附近的工業(yè)廢渣都吃光了，節(jié)約了大量占用的土地，還給農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，也減少了污染，同時(shí)提高了產(chǎn)、質(zhì)量，降低了能耗和生產(chǎn)成本，效果非常顯著。

　　我國(guó)現(xiàn)代化水泥立窯產(chǎn)品質(zhì)量好、能耗低、花園式的企業(yè)，能與現(xiàn)代化旋窯(日產(chǎn)5000噸的NSP窯)相媲美。同時(shí)水泥立窯企業(yè)使廣大農(nóng)民工就業(yè)，充分利用了工業(yè)廢渣、金屬尾礦，實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走新型工業(yè)化道路，應(yīng)屬先進(jìn)的產(chǎn)能，不是落后的產(chǎn)能，不應(yīng)該淘汰。

　　水泥產(chǎn)能先進(jìn)和落后用窯型來界定不科學(xué)，不符合生產(chǎn)實(shí)際，上面已說明現(xiàn)代化水泥立窯是先進(jìn)的產(chǎn)能，一般水泥立窯，只要稍加技術(shù)改造也會(huì)達(dá)到現(xiàn)代化水泥立窯的生產(chǎn)水平。NSP窯必須大型化，否則其能耗高，不符合國(guó)家節(jié)能降耗的政策。近期有關(guān)統(tǒng)計(jì)：日產(chǎn)1000~2000噸的NSP窯煤耗為132Kg標(biāo)煤/噸熟料，日產(chǎn)2000∽4000噸的NSP窯煤耗為118Kg標(biāo)煤/噸熟料，而電耗則更高，2004年國(guó)家規(guī)定新建大型NSP窯綜合電耗為95千瓦小時(shí)/噸水泥，與現(xiàn)代化水泥立窯相比多了33千瓦小時(shí)/噸水泥。因此說NSP窯是先進(jìn)的產(chǎn)能，水泥立窯是落后的產(chǎn)能不符合生產(chǎn)實(shí)際，不科學(xué)。

　　筆者早在1993年編著出版的《水泥煅燒工藝與設(shè)備》上冊(cè)水泥立窯，下冊(cè)水泥回轉(zhuǎn)窯即旋窯，全國(guó)發(fā)行數(shù)萬冊(cè)。有一章專講NSP窯，筆者通過數(shù)據(jù)和實(shí)踐分析指出，若要建NSP窯日產(chǎn)必須大于4500噸，否則能耗很高，不符合我國(guó)國(guó)情和國(guó)家政策。

　　由于片面宣傳使一些不適合或無條件建大型NSP窯的地區(qū)建了些小型的日產(chǎn)≤2500噸NSP窯，浪費(fèi)了國(guó)家大量資源和能源，同時(shí)還造成了嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩，多年前筆者給老總們講課時(shí)已說過：“我們國(guó)家的水泥已供大于求，無論什么窯都不能再建了，今后的主要任務(wù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、單機(jī)產(chǎn)量、降低能耗等”。聽說近期國(guó)家有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)下到各地去制止新建NSP窯，筆者非常擁護(hù)這一正確做法。

　　筆者建議各級(jí)政府有關(guān)部門主要抓水泥產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、環(huán)保和安全生產(chǎn)，用什么方法生產(chǎn)由企業(yè)自主選用。大型的NSP窯(日產(chǎn)大于5000噸)單機(jī)產(chǎn)量高，能耗不高，符合經(jīng)濟(jì)和交通發(fā)達(dá)的地區(qū)生產(chǎn)；現(xiàn)代化立窯單機(jī)產(chǎn)量相對(duì)偏低，符合經(jīng)濟(jì)和交通欠發(fā)達(dá)的地區(qū)生產(chǎn)。我國(guó)幅員遼闊，經(jīng)濟(jì)和交通發(fā)展很不平衡，因此現(xiàn)代化水泥立窯和現(xiàn)代化水泥旋窯應(yīng)共存相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期。同時(shí)建議政府有關(guān)部門對(duì)水泥立窯和水泥旋窯應(yīng)實(shí)行一個(gè)政策，例如水泥立窯利用工業(yè)廢渣和金屬尾礦做原、燃料，應(yīng)和水泥旋窯同樣享受減、免稅的政策，用一個(gè)政策對(duì)待水泥立窯和水泥旋窯，符合我國(guó)國(guó)情，符合國(guó)家的大政策，有利于水泥工業(yè)健康發(fā)展，繼續(xù)為我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)做貢獻(xiàn)。