工業(yè)技術(shù)改造是推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要抓手，也是加快建設(shè)制造業(yè)強企、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。

近年來，海南出臺《海南省支持工業(yè)企業(yè)擴大投資和技改提質(zhì)獎補管理實施細(xì)則》等相關(guān)優(yōu)惠政策，鼓勵工業(yè)實體企業(yè)持續(xù)做大做強，“大手拉小手”帶動產(chǎn)業(yè)集群的整體提升。

傳統(tǒng)制造邁向智能制造澄邁華盛天涯水泥有限公司——“新型生態(tài)環(huán)保建材產(chǎn)業(yè)基地”項目

傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)想要尋求突破，持續(xù)創(chuàng)新，在工業(yè)現(xiàn)代化升級的征途中，加快推動工業(yè)高端化、智能化和綠色化改造，以“智”賦能，才能為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展注入新的生機與活力。

澄邁華盛新型生態(tài)環(huán)保建材產(chǎn)業(yè)基地項目是澄邁華盛天涯水泥有限公司異地技改搬遷項目，項目選址在海南中線G9811高速公路16公里處西側(cè)，澄邁縣東北部與?？谑薪唤缣帯?020年，該項目被海南省發(fā)改委列入全省重點投資計劃項目，建設(shè)用地760畝，總投資約40億元。

提質(zhì)增效

區(qū)別于傳統(tǒng)水泥廠，澄邁華盛新型生態(tài)環(huán)保建材產(chǎn)業(yè)基地除了應(yīng)用新設(shè)備、新工藝、新材料外，在信息化時代，智能制造更成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的“標(biāo)配”。

01項目配備生產(chǎn)監(jiān)督和質(zhì)量檢驗等智能化管理系統(tǒng)，通過及時獲取數(shù)據(jù)，在智能巡檢、智能生產(chǎn)等方面提供實時查詢、統(tǒng)計分析等多種應(yīng)用場景。

02采用國際先進工藝，對生產(chǎn)設(shè)備的所有排放口均設(shè)置收塵器，廢棄含塵濃度控制在國際標(biāo)準(zhǔn)10mg/m³以內(nèi)，已獲澄邁縣環(huán)保局環(huán)境影響評估報告認(rèn)定。

03水泥行業(yè)生產(chǎn)工序電耗指標(biāo)由原先的30度/噸減為20度/噸，生產(chǎn)工藝和電耗指標(biāo)達(dá)國內(nèi)水泥行業(yè)一流水平。

04項目引進國內(nèi)粉磨高端人才20人（副教授以上），為當(dāng)?shù)刂苯咏鉀Q就業(yè)2000人。

綠色技改助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型海南華盛環(huán)保科技有限公司——華盛“機制砂”項目

綠色是工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的底色，推動產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展是華盛始終踐行的核心理念。

華盛“機制砂”項目位于位于澄邁縣老城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，項目建設(shè)是對澄邁地區(qū)乃至?？诶铣侵苓厡崿F(xiàn)建筑廢棄物“減量化、資源化、無害化、產(chǎn)業(yè)化”處理，項目建設(shè)用地97.54畝，已投資1.6億元。

規(guī)模效益

01利用建筑垃圾加工生產(chǎn)出再生骨料，配套兩條環(huán)保型自動化攪拌站生產(chǎn)線，商品混凝土攪拌站設(shè)備可滿足每年60萬方再生混凝土的生產(chǎn)力。

02預(yù)計年處理建筑廢棄物50萬噸和其它廢棄物25噸，可生產(chǎn)環(huán)保標(biāo)磚16000萬塊，生產(chǎn)機制砂30萬噸，生產(chǎn)干粉砂漿20萬噸，生產(chǎn)水泥混凝土60萬立方米。

03項目從源頭解決海南固體廢物對環(huán)境的污染問題，改善市容衛(wèi)生，實現(xiàn)對建筑垃圾的資源化處置和綜合利用，替代天然材料，并大幅降低再生建材的生產(chǎn)成本。

企業(yè)多些“綠色”，產(chǎn)業(yè)就少些能耗和污染。跨入新時代，華盛加快實施以清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗為重點的技術(shù)改造，打造更加高效、清潔、低碳、循環(huán)的制造生產(chǎn)體系。

華盛集團的一次次技術(shù)改造、一次次設(shè)備升級，不斷為產(chǎn)業(yè)的發(fā)展蓄勢賦能。在秉承保護綠色生態(tài)，踐行可持續(xù)發(fā)展的理念之下，努力實現(xiàn)經(jīng)濟、人才、生態(tài)共贏，為海南自貿(mào)港建設(shè)貢獻(xiàn)源源不斷的智慧和力量。