在瑞昌亞東水泥，每臺破碎機配備三臺先進的“袋式收塵機”及“噴水裝置”，最大程度地降低粉塵污染，破碎后的石灰石，利用直井與捷運系統(tǒng)通過隧道輸送，所有露天部分帶運機全部用防雨蓋保護密封，力避長距離運輸的粉塵與噪聲污染；在廬山區(qū)城東港區(qū)諾貝爾陶瓷，燒制瓷器在一組用電的“柜子”里完成，8萬平方米的巨型車間，看不到粉塵，聞不到刺鼻的煙氣，一片片優(yōu)質瓷磚從輸送帶徐徐下線；在九江出口加工區(qū)巨石集團九江公司，新生產線燒的是天然氣，在這里看不到揮汗如雨的場景，這條世界一流的池窯拉絲生產線現(xiàn)場還配備了中央空調，一年四季恒溫20℃，并保持70%至80%的濕度……這三家企業(yè)的生產方式讓人耳目一新。隨著我省“生態(tài)立省、綠色崛起”發(fā)展戰(zhàn)略的深入人心，在我市，這種嚴格執(zhí)行環(huán)保要求，進行綠色生產的企業(yè)越來越多。

　　經濟發(fā)展與環(huán)境保護，往往是一對矛盾體。經濟要發(fā)展，工業(yè)是支柱。工業(yè)生產難免要產生污染，環(huán)境污染最大的威脅來自工業(yè)。因此，企業(yè)的綠色生產對保護環(huán)境至關重要。

　　在推進新型工業(yè)化過程中，該市特別注重轉變經濟發(fā)展方式，突出自身優(yōu)勢，選擇走一條科學發(fā)展、綠色崛起之路，不走以大量消耗資源、能源換取經濟高增長的“老路”，不走以犧牲生態(tài)環(huán)境為代價、先污染后治理的“彎路”。在產業(yè)選擇上，該市把環(huán)保放在產業(yè)選擇的首要位置，主要承接一類工業(yè)項目，拒絕電鍍、印染、漂染、制藥等污染嚴重的產業(yè)，及其他可能造成環(huán)境破壞的產業(yè)。在產業(yè)發(fā)展上，實現(xiàn)環(huán)保先行，堅持做到“工業(yè)園區(qū)化，園區(qū)產業(yè)化”，讓有污染的企業(yè)就地轉型、改造升級，改造無效的企業(yè)實行淘汰。同時，在產業(yè)監(jiān)管上，做到環(huán)保貫穿始終，實行環(huán)保全程跟蹤監(jiān)控監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

　　實行綠色生產，做到節(jié)能減排，既是企業(yè)必須履行的社會責任，也是企業(yè)自身可持續(xù)發(fā)展的需要。九江發(fā)電廠作為國有特大型發(fā)電企業(yè)，是生產電力、發(fā)展經濟的“先行軍”。從2005年到2007年，九江發(fā)電廠利用機組大修時間先后投資6000余萬元，將2臺12.5萬千瓦機組水膜除塵器全部改造為高效靜電除塵器。除塵效率由原來的95%提高到99.8%以上，每年減少煙塵排放約百余噸，為提高九江市環(huán)境質量發(fā)揮了重要作用。2007年和2008年，該廠先后對兩臺35萬千瓦機組進行全脫硫改造，年脫除二氧化硫1.66萬噸，對改善九江市位于“二氧化硫和酸雨”兩控區(qū)的環(huán)境質量作出了巨大貢獻。對發(fā)電生產過程中產生的固體排放物，該廠堅持遵守“變廢為寶、循環(huán)利用”的原則，努力實現(xiàn)“零排放”。生產過程中產生的粉煤灰已成為水泥、建材等行業(yè)的“緊俏貨”、“香餑餑”，粉煤灰銷售出現(xiàn)了供不應求的良好局面，昔日的“灰渣渣”搖身一變成了“金蛋蛋”，全廠四臺機組全部實現(xiàn)灰、渣“零排放”。另一家大型企業(yè)中石化九江分公司在生產過程中也實行“精耕細作”加大資源綜合利用力度，僅工業(yè)水重復利用率就達到97.59%，做到基本無廢水排放，硫磺、尾氣均可回收再利用。2009年，該廠在煉油加工量比上年增加28萬噸的情況下，新鮮水用量下降44.83萬噸，全面完成集團公司下達的各項節(jié)水指標，節(jié)水指標在沿江6家煉化企業(yè)中名列首位。

　　據統(tǒng)計，2009年我該共實施減排項目61個，共削減化學需氧量2140噸、二氧化硫17370噸，分別完成全年減排目標任務的111%和122%，二氧化硫總量減排在全省排名第一，化學需氧量減排居全省前列，超額完成了年度減排任務。2009年，該市主要環(huán)境質量指標繼續(xù)居全省前列。城區(qū)大氣環(huán)境質量達到二級標準，全年空氣質量優(yōu)良天數363天，優(yōu)良率99.5%；全市飲用水源水質達標率100%，長江、鄱陽湖、修河國控省控市控監(jiān)測斷面達標率100%；聲環(huán)境質量優(yōu)于國家標準；酸雨頻率24%，保持全省最低水平。