7天完成5萬多平方米的強夯地基處理，10天完成774顆旋挖樁施工，20天完成主廠房960個承臺施工……23個單體建筑，總建筑面積19.6萬平方米，進場僅數月，土建工程已完成95%。其中，14.7萬平方米的電池車間地坪全部澆筑完成、1.6萬噸鋼結構全部吊裝完成，首臺設備進場。

項目安全生產標準化創(chuàng)建情況在曲靖2023年“安全生產月”啟動儀式、應急救援演練暨質量安全標準化示范工地觀摩會上以視頻形式予以推介，曲靖市各縣（市、區(qū)）轄區(qū)內住房城鄉(xiāng)建設系統(tǒng)共600余人一同觀看。

▲項目航拍圖

上述這個憑建設速度與管控成效贏得各方廣泛點贊的項目是位于曲靖經開區(qū)的曲靖綠色硅光伏新型高效電池產業(yè)園標準廠房及基礎設施配套項目（以下簡稱曲靖潤陽項目），由四公司總承包施工，施工內容包含室外場平、廠房及配套用房土建、給排水、電氣照明和暖通工程等。

▲項目航拍圖

總結項目得以快速推進，干出成果、干出形象的做法，可歸納為六大實招，即在充分轉化集團化經營優(yōu)勢，把高位對接成果落到工地一線的基礎上，立足現(xiàn)場實際，穿插工序、精選隊伍、統(tǒng)供材料、包小包細、嚴管安全、技術破題。

工序穿插 能開全開

進度是項目前期策劃中一個至為重要的關注點。面對緊張的工期，項目部未“按部就班”流水作業(yè)，在反復研討圖紙和綜合研判人、材、機資源的基礎上，提出工序穿插、能開全開，并帶著該理念進行生產策劃。

▲項目前期策劃

開工后，策劃在現(xiàn)場真實還原，呈現(xiàn)出“遍地開花”的景象。各作業(yè)面同步開工、平行施工，最多達50余個施工點。而要讓各施工點同時順暢起來，實現(xiàn)工序最優(yōu)穿插，對進度安排提出了巨大挑戰(zhàn)。項目部的日進度計劃一度精確為時進度計劃，算著時段作業(yè)，掐著時點進、退場銜接。整個過程，項目嚴格工期考核、及時動態(tài)糾偏。

▲項目航拍圖

然而，在有限的場地多點作業(yè)，仍不可避免產生交叉施工的沖突，尤其是材料、機械設備的進場。對此，項目部挑選了6名管理人員擔負起保通工作，提前掌握進場計劃、協(xié)調指揮運輸車輛。道路“血管”通暢了，人、材、機“細胞”在“血管”中有序運行，施工效率極大提升。

精選隊伍 團結奮戰(zhàn)

公司組建項目指揮部，并精選項目管理團隊和勞務班組。指揮部深化“四統(tǒng)一”管理，做實指導、檢查、考核，促進各隊伍相互支持、比學趕超，加速提質建項目。

參建項目的直管二部、直管十四部、市政一分公司和安裝二分公司是有著攻堅戰(zhàn)績的團隊，都曾參與并圓滿完成了諸如會澤易地扶貧搬遷、曲靖德方納米三期、大理洱海三庫連通這些急難險重項目的建設重任。項目指揮長，直管二部黨支部書記、副經理王安增也有指揮部管理經驗積累。團結、堅毅和實干，是流淌在這支隊伍血液里的戰(zhàn)斗基因。“哪家材料急著用不夠，就先支援他”“一起去現(xiàn)場看，一起想辦法”“他們一天澆了52個承臺，我們就要澆63個”。大家秉承“一盤棋”的大局意識，在團結中比拼，在爭先中共進。工地也常?？梢姽绢I導以及職能部門、參建單位負責人現(xiàn)場辦公的身影，這愈發(fā)提高了資源協(xié)調速度，使眾多問題得到有針對性的快速解決。

勞務隊伍同樣是項目建設中的重要力量。經對勞務公司綜合實力的評估，公司選出了并肩奮斗的勞務團隊，并認真做好服務。工作上，70余名工長在現(xiàn)場進行技術指導，及時了解施工困難、動態(tài)協(xié)調作業(yè)面。生活上，項目竭力做好后勤保障，通過提供加班餐、組織“微體檢”等措施，為工人提供關懷。

材料統(tǒng)供 保障生產

項目鋼板需求量巨大，根據生產進度策劃、組織好鋼板按時進場本就是個挑戰(zhàn)，其中還有個提升挑戰(zhàn)度的大難題——在35天內找到約1.5萬噸鋼板。

▲鋼梁吊裝

基于對當時云南市場庫存的摸排，這似乎是不可能完成的任務。在項目為鋼板焦灼之際，公司充分發(fā)揮材料統(tǒng)供優(yōu)勢，解決燃眉之急?！叭w總動員，尋找貨源，拓展供貨渠道。”公司物資管理部經理馬清說道。

那段時間，物資管理部和各基層單位一體聯(lián)動、四處奔跑。隨著馬清的介紹，一幅幅畫面浮現(xiàn)出來：規(guī)格缺貨、“鉆頭覓縫”搜市場；本地無貨、外省千里急調配；十萬火急，火車站里忙協(xié)調；尺寸不符、打破常規(guī)切小條；超長運輸、想方設法保供應……最終，滿載鋼板的大貨車一輛接一輛駛進工地，一根根柱子豎立起來，一榀榀鋼梁吊裝起來，電池車間建設緊鑼密鼓地進行。

包小包細 優(yōu)化效能

項目創(chuàng)新運用“包小包細”模式，一改原有一個勞務班組干完一整個工作面的方式，引入多班組共同作業(yè)。

▲電池車間首塊地坪澆筑

以電池車間施工為例，9家鋼結構加工廠進行構件加工，6家吊裝班組進車間作業(yè)，6家勞務班組進行墻板、屋面板施工……

經實踐檢驗，“包小包細”模式在優(yōu)化管理效能上作用凸顯。對勞務班組而言，該模式緩解了一個班組“單方作戰(zhàn)”，人力、資金資源有限而帶來的壓力；對項目而言，一定程度解決了搶工勞動力不足、進度提不上去的問題。

嚴管安全 壓實責任

交叉專業(yè)多、勞動力和施工機械設備密集、吊裝作業(yè)頻繁.....管好安全，重任在肩。

▲電池車間地坪澆筑

項目部從管理行為、操作人員行為、設備設施、作業(yè)環(huán)境4方面切入，運用公司釘釘安全管理系統(tǒng)，以信息化賦能，通過強化每日班前安全教育、嚴格安全生產條件確認審批、扎實開展隱患排查整治、做實旁站監(jiān)督、實施勞務實名制管理和安全生產“一崗雙責”個人信用積分管理等舉措，壓實安全生產責任和安全管理。全員重安全、人人講安全，項目安全生產穩(wěn)步推進。

▲永臨結合

此外，項目部結合新能源廠房特點，積極探索安全文明施工，項目施工道路、圍墻、雨污管網采用永臨結合。進場后，項目部先從東側進行雨污管網、道路圍墻施工，接著按西側、南北兩側的順序逐一完成整個廠區(qū)道路的硬化，施工至混凝土面層作為施工道路。永臨結合不僅提升了文明施工形象，更是節(jié)約了資源、縮短了工期。

技術破題 降本增效

項目電池車間跨度達42米，鋼結構工程量大，施工安全、質量風險大。車間地坪面積達14.7萬平方米，混凝土平整度控制難度高。對此，項目積極運用新設備、新技術，以技術破題。

▲高空壓瓦機鋪裝作業(yè)

在鋼結構施工中，項目引入高空壓瓦機，現(xiàn)場直接進行瓦片輸送和成型工作。無需吊車或叉車的外力輔助，彩鋼板直接上屋頂，在減少施工人員的情況下，還能有效解決異地壓瓦機來回運輸、吊車上瓦易損壞的問題，并能有效防止板材變形。在地坪施工中，項目引入大面積地坪激光整平機，實現(xiàn)了同一時間內一次性完成混凝土振搗、提漿、整平。全程機械化、自動化程度高，讓加快施工進度、提高施工精度與節(jié)約施工成本齊頭并進。

▲項目航拍圖

走進工地，還可看到預埋螺栓固定定型化模具施工工藝、負彎矩鋼筋保護層控制技術、樓梯踏步雙面支模施工技術等“四新技術”的應用，促進項目建設降本增效。

從生機盎然的春天，到驕陽如火的夏天，千余名建設者在拔地而起的廠房、焊花四濺的車間、日夜交替的大地拼搏著、奮斗著?！耙_刺‘7.1’節(jié)點目標，更要通過干好項目，讓大家放心把工程交給集團、交給公司。”這，是曲靖潤陽項目建設團隊的共同信念，更是四公司貫徹“現(xiàn)場就是市場、以現(xiàn)場促市場”理念最為有力也最具生動的實踐。