泰安中聯(lián)作為我國水泥行業(yè)首條世界級低能耗新型干法水泥全智能生產(chǎn)線，自誕生起就是行業(yè)內(nèi)“兩化”融合的典范。公司始終貫徹落實新天山水泥“三精管理”經(jīng)營理念，牢固樹立“穩(wěn)定的質(zhì)量、一致性的質(zhì)量”“標(biāo)準偏差最小化”的品質(zhì)管理理念，以提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)競爭力為目標(biāo)，持續(xù)探索智能化綠色水泥工廠建設(shè)。

1

突出“安全環(huán)保效益優(yōu)先”，

形成全面創(chuàng)新的局面

泰安中聯(lián)始終將本質(zhì)安全、合法合規(guī)經(jīng)營管理作為企業(yè)紅線管理，扎實開展安全生產(chǎn)提升年、安全生產(chǎn)集中整治月等系列活動，第一批次通過安全生產(chǎn)標(biāo)準化一級企業(yè)復(fù)評工作，通過中國安全生產(chǎn)協(xié)會組織的安標(biāo)運行抽查。

2

堅持精、嚴、細、實，

催生全員創(chuàng)新的態(tài)勢

為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，公司成立QC小組，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的制約因素逐項進行攻關(guān)，通過一系列的專項整治活動，推動產(chǎn)品質(zhì)量良性發(fā)展，水泥標(biāo)準偏差值由年初的1.59降至0.93，水泥窯日產(chǎn)提升150t，熟料綜合電耗實現(xiàn)44.35kWh/t，同比下降0.36kWh/t；水泥工序電耗實現(xiàn)28.46kWh/t，同比下降0.35kWh/t；熟料標(biāo)煤耗實現(xiàn)94.11kg/t，同比下降0.74kg/t，各項能耗指標(biāo)達到一級能耗企業(yè)水平。

3

做好合規(guī)管理，

營造全程創(chuàng)新的生態(tài)

對照中國聯(lián)合水泥合規(guī)管理提升年活動方案，結(jié)合公司實際，有的放矢、專項執(zhí)行，重點針對管理流程梳理、非生產(chǎn)經(jīng)營支出、合同流程管控、紀檢效能督察等方面開展專項整治工作。

4

掌握財稅政策，

滿足全量創(chuàng)新的要求

充分利用稅收優(yōu)惠政策，及時辦理土地使用稅返還及減半征收，收到2021年度土地使用稅退稅款101萬元，同時2022年土地使用稅也實現(xiàn)減半征收，原預(yù)繳土地款退回利息762萬余元；在獲得排污稅50%折扣的優(yōu)惠政策下，獲得政府大氣污染防治專項扶持資金180萬元；高新技術(shù)企業(yè)城鎮(zhèn)土地使用稅減半征收102萬元，高企所得稅減稅1191萬元，研發(fā)費用加計扣除減稅166萬元，為助力公司完成年度經(jīng)營任務(wù)做出了突出的支持與貢獻。

5

扎實推進高企管理，

搶抓全速創(chuàng)新的機遇

扎實開展各項高新技術(shù)企業(yè)日?；顒?，鼓勵員工研發(fā)創(chuàng)新。2022年共申請發(fā)明專利1項，實用新型專利5項，均已取得相關(guān)證書；4項管理改造獲2022 年度“凱盛科技杯”中國建材集團技術(shù)革新獎。

6

升級改造智能工廠，

打開全面創(chuàng)新的格局

泰安中聯(lián)5g礦山基站標(biāo)準化機房及調(diào)度系統(tǒng)已完成建設(shè)和初步調(diào)試。智能化驗室、智慧運營中心硬件施工已結(jié)束并投運，現(xiàn)已正常使用。

7

有序推進項目籌建,

打造全能創(chuàng)新的典范

為充分利用現(xiàn)有資源，延續(xù)公司長期良性發(fā)展，針對目前公司在用礦山落虎山實際儲量情況，籌劃擴量開采事宜。通過積極與市區(qū)資源部門協(xié)調(diào)溝通，目前已完成儲量核實報告編制，擴量論證報告編制及專家評審工作。鳳凰山大型鈣質(zhì)項目推進實現(xiàn)重大突破，為后期豐富公司資源儲備、完善產(chǎn)業(yè)配套奠定基礎(chǔ)，項目整體進入快節(jié)奏推進階段。

泰安中聯(lián)將切實秉承中國建材“材料創(chuàng)造美好世界”的使命，以經(jīng)營業(yè)績?yōu)閷?dǎo)向，保持豐沛的創(chuàng)新活力。持續(xù)保持“智能工廠”“綠色工廠”“綠色礦山”“能效領(lǐng)跑者”“高新技術(shù)企業(yè)”等榮譽稱號，牢牢把握制約經(jīng)營發(fā)展和高質(zhì)量發(fā)展的制約因素，切實解決資源開發(fā)利用、完善產(chǎn)業(yè)配套、關(guān)注能耗指標(biāo)，深化推進“數(shù)字化”“智能化”“低碳化”等先進管控手段，真正打造“綠色工廠”“燈塔工廠”。