一條條履帶往來穿梭，能源管理中心數(shù)控室里的指示燈如繁星般閃爍，生產(chǎn)環(huán)境的每一個細節(jié)、每一個數(shù)據(jù)、每一次調試都被記錄在案……走進位于煙臺福山區(qū)張格莊鎮(zhèn)西側的冀東水泥（煙臺）有限責任公司，這樣的一座現(xiàn)代化、數(shù)字化、花園式的水泥工廠，顛覆了記者對粉塵飛揚、彌漫著刺鼻廢氣的傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)的印象。

冀東水泥（煙臺）有限責任公司綠色智能化車間。

在新建的自動智能實驗室，工作人員正進行運行前的最后調試。記者看到一臺高1.5米的自動機器人從取樣柜里取出一個取樣杯，將水泥等樣品倒入研磨機內，進行研磨、壓餅等預處理后，機器手將樣品放置到熒光儀內，檢測儀器自動進行分析，數(shù)據(jù)自動上傳到全面質量管理系統(tǒng)進行對標。

“以前是藍領，自從有了這套設備，升級為白領了?！?2歲的化驗員孫永強笑著說。孫永強在冀東水泥工作了12個年頭了，回憶起以前人工取樣的日子，他記憶猶新：“以前工人拿著小桶要步行7分鐘到取樣點取回來水泥樣本，研磨壓實后再進行分析?，F(xiàn)在機器人的應用不僅減少人工的浪費，還減少了人為干擾，使得數(shù)據(jù)更準確?！?/p>

取樣器是如何代替人工的呢？工作人員告訴記者，整個工廠里遍布六條自動輸送取樣管線，管線里邊裝有取樣杯，利用壓縮空氣輸送，取樣杯直接像“炮彈”一樣打到化驗室，全程用時不到1分鐘。

冀東水泥積極進行工廠智能化改造，通過全工藝流程再造，打造工業(yè)能耗智慧“大腦”，在降本增效的同時打造綠色智能化工廠。

“不管是輸送設備空運轉，還是壓縮空氣使用超量，只要出現(xiàn)耗能異常，能源管理系統(tǒng)都會實現(xiàn)精準計量，及時報警提示。”在冀東水泥能源管理中心的電器室，工程師張峻一邊緊盯著電腦上的數(shù)字，一邊向記者介紹，“設備用電、用水以及能源信息在這上面都能實時反映出來，將產(chǎn)量、能耗、質量、污染物排放等相關數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)等自動采集后，實現(xiàn)生產(chǎn)、能源管理的精確監(jiān)控管理。技術人員結合異常報警、在線對標等手段，可規(guī)范操作行為，降低產(chǎn)品能源成本?！?/p>

“當前，循環(huán)經(jīng)濟已經(jīng)成為全體冀東水泥人的發(fā)展共識，相信綠色低碳生產(chǎn)經(jīng)營模式必將引領企業(yè)闊步邁入‘雙碳’賽道領跑行列。”采訪中，冀東水泥能源環(huán)保部部長王慶福介紹，今年企業(yè)預計再投資4000萬元進行替代燃料項目等項目的提升改造，預計投產(chǎn)后每年將減少二氧化碳排放量約3萬噸。

開啟數(shù)字賦能，勇當“減碳發(fā)展”的引領者在福山已成共識。福山發(fā)改局通過政策引導，將高能耗、高排放行業(yè)作為數(shù)字化轉型的重要切入點，樹標桿、做診斷，打出政策組合拳，加快“兩高”行業(yè)節(jié)能降耗、提質增效，全面提升“兩高”行業(yè)綠色低碳發(fā)展水平。

“福山區(qū)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)比重大，設備種類多，是能效升級改造的重點和難點?！备Ｉ絽^(qū)發(fā)改局投資科科長于洋介紹，福山區(qū)編制福山區(qū)重點用能企業(yè)年度用能預算管理清單，同時，開展了福山區(qū)“兩高”行業(yè)企業(yè)能效核查，制定《福山區(qū)“兩高”行業(yè)企業(yè)能效改造提升方案》，明確“兩高”行業(yè)改造提升總體任務目標，確保在規(guī)定時限內完成“兩高”行業(yè)能效升級改造。

記者了解到，截至目前，福山區(qū)優(yōu)于能效標桿水平企業(yè)共有18家，未達到能效標桿水平已列入第一批改造提升的企業(yè)共23家，列入后續(xù)改造提升的企業(yè)共4家。

“今年，我們將積極推動轄區(qū)內23家第一批改造提升企業(yè)‘一企一策’制定能效改造升級方案，逐個企業(yè)明確時間表和路線圖。按照計劃，這23家企業(yè)于2025年4月完成改造?！庇谘蠼榻B，同時，福山區(qū)將深入開展綠色工廠培育工作，建立綠色工廠梯次培育體系，打造一批節(jié)能、低碳、綠色、循環(huán)發(fā)展的重要載體，全面提升綠色制造的質量和水平。

福山區(qū)新舊動能轉換辦公室副主任張希介紹，福山區(qū)將以綠色低碳高質量發(fā)展三年行動計劃為綱領，全面貫徹新發(fā)展理念，加快構建新發(fā)展格局，積極爭取國家、省市節(jié)能降碳領域專項資金與政策扶持，推動企業(yè)節(jié)能、降碳、壓煤、提質、增效，全面提升區(qū)域整體綠色低碳高質量發(fā)展水平。