面對全球氣候變化的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，水泥行業(yè)正以壯志凌云之勢，肩負(fù)起減碳重任。碳減排的號角已經(jīng)吹響，行動迫在眉睫。水泥行業(yè)必須以雷霆萬鈞之力，推動綠色轉(zhuǎn)型，用創(chuàng)新之劍斬斷高碳枷鎖，開啟綠色發(fā)展的嶄新篇章。

10月24日，“2024中國水泥雙碳大會暨第十二屆節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會”在安徽蕪湖盛大召開。

中國水泥協(xié)會會長高登榜，安徽海螺集團有限責(zé)任公司總經(jīng)理朱勝利，新疆建材行業(yè)協(xié)會會長呂志堅，OCC主席馬維平，天山材料股份有限公司副總裁、總工程師蔣德洪，中國環(huán)境科學(xué)研究院副研究員李建，華南理工大學(xué)教授樊粵明，湖北世紀(jì)新峰雷山水泥有限公司董事長諸葛文達(dá)，中國國檢測試控股集團技術(shù)總監(jiān)、認(rèn)證評價中心總經(jīng)理閆浩春，中國建筑材料科學(xué)研究總院水泥新材院副院長葉家元，安徽海螺集團有限責(zé)任公司技術(shù)總監(jiān)陳永波，兆山集團有限公司副董事長黃凱炯，中國水泥網(wǎng)董事長邵俊等業(yè)內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)及400多名企業(yè)代表，聚焦水泥行業(yè)低碳發(fā)展與綠色升級的核心議題，探討能效提升與節(jié)能降碳技術(shù)的應(yīng)用，推動行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型。

低碳革命，水泥先行

創(chuàng)新引領(lǐng)減排浪潮，行動彰顯責(zé)任擔(dān)當(dāng)。肩負(fù)減碳使命，水泥行業(yè)義不容辭。

中國水泥協(xié)會會長高登榜表示，面對日益嚴(yán)峻的環(huán)境挑戰(zhàn)，節(jié)能減排已成為我們共同的責(zé)任。水泥行業(yè)作為建筑產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原材料行業(yè)，其綠色發(fā)展不僅關(guān)系到行業(yè)的長遠(yuǎn)未來，更是我們對環(huán)境保護的一份承諾。近年來，我國水泥工業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展的道路上取得了顯著成就，實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍和效的提升。在這一新的歷史時期，實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)成為了我們水泥人不可推卸的歷史使命。我們必須繼續(xù)勇立潮頭，擔(dān)當(dāng)重任，堅定不移地貫徹綠色低碳發(fā)展理念，為早日實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)而不懈努力。

高登榜呼吁水泥企業(yè)要積極投身于雙碳事業(yè)，敢于探索、勇于創(chuàng)新、積極進取。在踐行雙碳使命的同時，將環(huán)保壓力轉(zhuǎn)化為綠色動力，推動企業(yè)在轉(zhuǎn)型發(fā)展中實現(xiàn)新的突破。行業(yè)要將企業(yè)的發(fā)展與構(gòu)建人類命運共同體的理念緊密結(jié)合，實現(xiàn)更深層次的互利共贏，助力水泥行業(yè)實現(xiàn)更高質(zhì)量的可持續(xù)發(fā)展。

中國水泥網(wǎng)董事長邵俊指出，根據(jù)中國水泥網(wǎng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，水泥行業(yè)年碳排放量超過12億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，僅次于電力和鋼鐵行業(yè)，其中年碳排放量超百萬噸以上的水泥企業(yè)集團有100余家。下一階段，隨著碳交易市場的建立，水泥行業(yè)將面臨前所未有的機遇與挑戰(zhàn)。碳交易機制的引入，將激勵企業(yè)主動減排，將碳排放的成本轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟效益，推動行業(yè)向更環(huán)保、更高效的方向發(fā)展。“雙碳”，既是責(zé)任，是成本，也是效益。

國檢集團認(rèn)證評價中心總經(jīng)理閆浩春強調(diào)，碳市場背景下水泥行業(yè)面臨成本上升的風(fēng)險。譬如，隨著碳市場的推進，企業(yè)需要為超出自身碳排放配額的部分購買碳排放權(quán)，會增加企業(yè)的運營成本；為了降低碳排放，企業(yè)需要對生產(chǎn)設(shè)備、工藝等進行升級改造，如采用新型的節(jié)能設(shè)備、改進生產(chǎn)工藝等，這些技術(shù)升級和改造需要大量的資金投入，且投資回報周期可能較長。

但即便面對著改造需要資金投入、降碳之路任重道遠(yuǎn)等諸多困難，依然有許多優(yōu)秀的水泥企業(yè)率先布局，身先垂范。

海螺集團總經(jīng)理朱勝利介紹到，海螺作為行業(yè)龍頭企業(yè)，近年來一直積極踐行大企業(yè)責(zé)任，緊盯“雙碳”目標(biāo)，堅持繞綠色低碳轉(zhuǎn)型，持續(xù)加大污染治理，不斷推進節(jié)能降碳，深入發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，確保工廠清潔化生產(chǎn)、碳減排技術(shù)研發(fā)應(yīng)用和綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

海螺聚力于碳減排行動。在國家“雙碳”目標(biāo)提出后，就立即制定實施編制了碳達(dá)峰、碳中和行動方案和“十四五”節(jié)能降碳規(guī)劃，明確了節(jié)能降耗、燃料替代、原料替代、碳捕集利用和植物碳匯等六條具體的降碳路徑和集團碳中和路線圖。海螺計劃在2050年前，東部地區(qū)子公司率先實現(xiàn)碳中和；在2060年前，非化石能源消費達(dá)到80%以上，全集團實現(xiàn)碳中和。

海螺將聚力于碳減排科技攻關(guān)。發(fā)揮“產(chǎn)學(xué)研用金”綜合優(yōu)勢，聯(lián)合共建了安徽省水泥碳捕集轉(zhuǎn)化應(yīng)用創(chuàng)新聯(lián)合體、1個技術(shù)創(chuàng)新中心、4個節(jié)能減碳聯(lián)合實驗室，成立了三碳研究院、中碳公司，形成了“多方聯(lián)動、協(xié)同創(chuàng)新”的“雙碳”科技研發(fā)轉(zhuǎn)化體系。

目前，海螺正在依靠上述創(chuàng)新體系，從源頭減排、過程減排、末端減排等方面加快研發(fā)更多前沿性碳減排技術(shù)，也收獲了一批諸如水泥窯碳捕集純化利用、二氧化碳儲能等重大科技創(chuàng)新成果，一些技術(shù)是國內(nèi)甚至世界首創(chuàng)。

多措并舉，共促減碳

面對減排重任，水泥行業(yè)匯聚多方力量，協(xié)同推進技術(shù)創(chuàng)新、管理優(yōu)化與清潔能源應(yīng)用，共同譜寫綠色轉(zhuǎn)型的壯麗篇章。

中國建筑材料科學(xué)研究總院水泥新材院副院長葉家元指出，我國水泥工業(yè)減碳未來重點技術(shù)將主要包括：高能效燒成、高效粉磨（輥壓機終粉磨）技術(shù)及裝備；低碳水泥體系開發(fā)、制備及其應(yīng)用技術(shù)；水泥窯替代燃料（生物質(zhì)）預(yù)處理與煅燒關(guān)鍵技術(shù)；水泥窯全氧燃燒與CO₂捕集、利用關(guān)鍵技術(shù)；氫能等零碳能源燒成水泥熟料關(guān)鍵技術(shù)。

中國環(huán)境科學(xué)研究院副研究員李建則在報告中提出了三點建議：

1、統(tǒng)籌超低排放和減污降碳改造，全過程控制角度出發(fā)，通過多維度分析、全流程統(tǒng)籌、全要素診斷、全過程優(yōu)化、智能化控制及數(shù)字化管控，探求超低排放下碳減排協(xié)同最優(yōu)的契合點。

2、時間服從質(zhì)量，高質(zhì)量完成改造。從上到下實事求是，力求“四真”。即：領(lǐng)導(dǎo)真重視、資金真投入、實施真工程、管理水平真提升。

3、企業(yè)嚴(yán)格按要求開展評估監(jiān)測，企業(yè)和評估機構(gòu)形成合力，實現(xiàn)“真”達(dá)標(biāo)。

替代燃料方面，華南理工大學(xué)副教授吳笑梅表示，替代燃料、替代原料、協(xié)同處置都是水泥工業(yè)碳減排、產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型及承擔(dān)更多社會責(zé)任的有效舉措，不僅有社會效益，還有一定的經(jīng)濟效益，水泥生產(chǎn)企業(yè)要積極創(chuàng)造條件進行實施。同時，水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身工藝裝備條件、所能獲取替代燃料的特性及生產(chǎn)安全連續(xù)運轉(zhuǎn)、達(dá)標(biāo)排放及產(chǎn)品質(zhì)量安全性等情況進行合理定位及采取相應(yīng)措施。

新能源使用方面，中國水泥網(wǎng)水泥大數(shù)據(jù)研究院水泥分析師李坤明認(rèn)為，水泥行業(yè)用電量1175億千瓦時，外購電費支出超500億元，使用光伏發(fā)電可再生能源電力是降低用電成本的重要方式。光伏發(fā)電相對于火電，每度電可降低碳排放0.997公斤，同時降低氮氧化物、二氧化硫、顆粒物等排放。樂觀預(yù)計2030年水泥行業(yè)光伏累計裝機量有望超過7GW。

騰訊科技能源與資源行業(yè)生態(tài)負(fù)責(zé)人劉秋娜就水泥行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型與“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)的路徑和建議提出三點看法：

1、數(shù)智化轉(zhuǎn)型，隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不斷深入，水泥行業(yè)將逐步實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型，通過MES智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，提升生產(chǎn)和管理效率，實現(xiàn)綠色智慧工廠的建設(shè)。

2、生產(chǎn)模式革新，未來水泥行業(yè)將走向全智能化生產(chǎn)，包括智能物流管理、無人駕駛系統(tǒng)、數(shù)字礦山應(yīng)用等領(lǐng)域，通過技術(shù)融合，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的數(shù)據(jù)監(jiān)控和智能優(yōu)化，提升企業(yè)整體競爭力。

3、環(huán)保技術(shù)進步，綠色低碳技術(shù)如碳捕集技術(shù)和新型節(jié)能技術(shù)將在水泥行業(yè)得到大力推廣，減少碳排放和環(huán)境污染，使水泥企業(yè)成為城市環(huán)境的凈化者，推動整個行業(yè)向可持續(xù)方向發(fā)展。

此外，德州學(xué)院粉煤灰研究所教授/所長翟冠杰分享的地聚物水泥合成與近零碳技術(shù)進展；上海環(huán)境能源交易所副總經(jīng)理李瑾講述的水泥行業(yè)碳資產(chǎn)管理政策與實踐；仕凈科技副總經(jīng)理陸壽江帶來的碳捕集技術(shù)應(yīng)用介紹及優(yōu)勢分享；山東工陶院高級工程師張磊演講的氣凝膠隔熱材料在水泥工業(yè)的應(yīng)用……種種經(jīng)驗措施，讓水泥低碳有了更多的可行性和實踐性。

在這場綠色轉(zhuǎn)型的征程中，水泥行業(yè)正以堅定的步伐邁向低碳未來，從技術(shù)創(chuàng)新到管理優(yōu)化，從清潔能源應(yīng)用到替代燃料推廣，每一項舉措都在描繪著行業(yè)的全新征途。讓我們攜手并進，以創(chuàng)新引領(lǐng)減排浪潮，用實際行動踐行綠色使命，共同譜寫水泥行業(yè)綠色低碳發(fā)展的輝煌篇章，為構(gòu)建美麗地球貢獻(xiàn)水泥行業(yè)的力量。