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毛志偉:新標(biāo)準(zhǔn)即將出臺 NOx排放量嚴(yán)控在450mg/Nm³以下

中國水泥網(wǎng)信息中心 · 2012-11-23 09:29 留言

合肥水泥研究設(shè)計院、副總工程師毛志偉

  日前,“第五屆中國水泥環(huán)保大會暨水泥除塵、脫硝研討會”在南京召開,合肥水泥研究設(shè)計院、副總工程師毛志偉做了《水泥窯高溫除塵及NOx控制技術(shù)探討》的報告,以下是報告全文:

  一、國內(nèi)水泥工業(yè)主要污染現(xiàn)狀

  在報告中,毛志偉指出當(dāng)前國內(nèi)水泥行業(yè)的污染主要來源以下幾個方面:

  1.粉塵:主要是在水泥生產(chǎn)過程中原燃料和水泥成品儲運,物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或外逸而引起的;

  2.有害氣體:主要是窯系統(tǒng)產(chǎn)生的SO2、NOx、CO2、HF等;

  3.在協(xié)同處置廢棄物:產(chǎn)生的總有機碳(TOC)、二噁英(PCDD)和多氯二苯并呋喃(PCDF)、金屬及其化合物、汞、氯化氫和氟化氫;

  4.廢水、噪聲和固廢。

  

我國水泥工業(yè)近些年廢氣污染排放量表

  從表中可以看出,氮氧化物排方量、隨水泥總產(chǎn)量的增加而加大,我國水泥行業(yè)氮氧化物的排放占全國總排放量的10%,是氮氧化物的重要排放源;居火力發(fā)電和汽車尾氣排放之后的第三位。

[Page]

  二、國內(nèi)外水泥工業(yè)污染排放控制標(biāo)準(zhǔn)

  

各國水泥大氣排放標(biāo)準(zhǔn)比較表

  1.德國

  

德國水泥行業(yè)NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展歷程

  德國,2012年以前的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)都是將煙氣轉(zhuǎn)化為10%氧含量的干態(tài)狀態(tài)來衡量的,德國的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)也是歐盟最嚴(yán)的。

  2.美國

  

美國水泥工業(yè)有害氣態(tài)污染物排放限額

  2009年4月21日,美國環(huán)保署發(fā)布了《針對水泥工業(yè)的危險性空氣污染物國家排放標(biāo)準(zhǔn)》提案。其主要內(nèi)容為:

  (1)認(rèn)定廢氣中的汞、碳?xì)浠衔铩⒙然瘹浜头蹓m,均為危害性污染物。

 ?。?)必須對汞、碳?xì)浠衔锖吐然瘹湓鲈O(shè)更嚴(yán)格的限制。美國現(xiàn)行水泥窯排放標(biāo)準(zhǔn)中均未列入這三項指標(biāo),故必須增補。

  (3)水泥窯廢氣中粉塵排放的限值,對已投產(chǎn)水泥窯為0.085lb/mil.t.cl(約23mg/ Nm³);新建窯為0.080 lb/mil.t.cl(約21mg/Nm³)。

  上述4項污染物排放的建議控制、均為每連續(xù)30天窯排放實測數(shù)據(jù)的平均值;每一個運轉(zhuǎn)日都必須計算在內(nèi),不得剔除開窯、停窯、調(diào)試和故障處理期間的任何非正常工況時的數(shù)據(jù)。

  3.歐盟

  歐盟IPPC(綜合污染預(yù)防與控制)指令(96/61/EC)關(guān)于《水泥制造業(yè)的最佳可用技術(shù)(BAT)與污染物排放指南》指出:采用電除塵器和袋式除塵器過濾技術(shù),對應(yīng)的排放控制水平為20~30 mg/m³(標(biāo))。該指南將成為歐洲各國制定排放標(biāo)準(zhǔn)、頒發(fā)許可證的指南或依據(jù)。英國為實施該指令對水泥工業(yè)提出的標(biāo)準(zhǔn)與此相當(dāng)。有一些國家(如德國、荷蘭),水泥工業(yè)粉塵排放甚至要求達(dá)到10mg/m³(標(biāo))。

  4.中國

  中國水泥排放標(biāo)準(zhǔn)的修訂內(nèi)容中規(guī)定:氟化物10 mg/Nm³,降低到5 mg/Nm³,統(tǒng)一排放30mg/Nm³,NOx排放320---450mg/Nm³,同時禁止水泥廠非正常排放,所有除塵工藝采用高效布袋收塵。這一排放標(biāo)準(zhǔn)將于2013年1月1日在所有新建水泥生產(chǎn)線執(zhí)行,到2015年1月1日,現(xiàn)有的所有生產(chǎn)線都將執(zhí)行新的排放標(biāo)準(zhǔn)。[Page]

  三、水泥窯高溫除塵技術(shù)探討

  

粉塵排放控制最佳可行技術(shù)及其適用條件

  新型干法生產(chǎn)線全部配套袋除塵器越來越多,電改袋已成為趨勢。山東青州中聯(lián)6000t/d ,徐州中聯(lián)水泥10000噸/日水泥熟料生產(chǎn)線,河南南陽沙特納及蘭等水泥廠以及天瑞水泥廠12000 t/d水泥熟料生產(chǎn)線都以實現(xiàn)了電改袋。

  1、電除塵器改為袋除塵器三種方案:

 ?。?)電除塵器全改為袋除塵器。將原來的電除塵器全部拆除,在原地重新上一臺袋除塵器,要考慮風(fēng)機增加全壓。

 ?。?)電除塵器半改為袋除塵器。保留電除塵器的殼體、灰斗、進出口喇叭及輸灰系統(tǒng),將頂蓋、內(nèi)部極板、極線及振打機構(gòu)等拆除,再將脈沖袋除塵器的內(nèi)部花板、噴吹系統(tǒng)、濾袋、袋籠裝上。

 ?。?)電除塵器改為電袋組合除塵器。保留電除塵器的殼體、灰斗、進出口喇叭、輸灰系統(tǒng)及第一電場,將二三電場的頂蓋、內(nèi)部極板、極線及振打機構(gòu)等拆除,再將脈沖袋除塵器的內(nèi)部花板、噴吹系統(tǒng)、濾袋、袋籠裝上。

  2、水泥行業(yè)常用高溫濾袋的特性

  

常用的幾種高溫濾袋

  

水泥窯用高溫濾袋的比較

  

隨排放標(biāo)準(zhǔn)提高引出除塵器的發(fā)展過程[Page]

  四、NOx排放控制技術(shù)路線

  1.NOx排放現(xiàn)狀

  根據(jù)2010年對150多家水泥企業(yè)的調(diào)研,水泥廠的大氣污染物基本上得到了控制,但是氮氧化物已成為主要的廢氣污染源。

  對于每條5000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言,企業(yè)每年需繳納排污費約90~100萬元,其中,NOx排污費約占85%,即每年NOx排污費約76~85萬元。

  國內(nèi)新型干法窯已達(dá)90%,但水泥工業(yè)廢氣脫氮技術(shù)當(dāng)時還未被列入議事日程。對于SNCR法和SCR法脫氮只是介紹國外理論和實踐發(fā)展概況。這些技術(shù)如用于國內(nèi),不盡設(shè)備昂貴、運轉(zhuǎn)費高、技術(shù)復(fù)雜,且在使用時NH3易造成二次污染問題。2012年開始,國家將水泥企業(yè)氮氧化物減排作為各級政府的首要任務(wù)。

  2.國外技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(國外)

  

歐州各種減排技術(shù)對NOx的減排量

 ?。?)歐美各國水泥工業(yè)在(新型干法)上采用SNCR法削減NOx排放的大致共有100余臺,其中德國就有50多臺,占德國現(xiàn)有PC窯總數(shù)的80%以上。德國在應(yīng)用SNRC方面具有較多實踐經(jīng)驗和研究成果。

 ?。?)日本住友水泥廠采用協(xié)同控制NOx:日本主要采取以下3種方法:一是空氣二級燃燒,二是采用高效率的TMP燃燒器,三是尾部添加尿素。日本規(guī)定水泥氮氧化物的國家排放標(biāo)準(zhǔn)為480ppm,而住友工廠的實際排放濃度在340ppm以下。

  (3)美國二個5000噸/日水泥廠(替代燃料+SNCR)西弗吉尼亞州的 Essroc和馬丁斯堡Lehigh 二各水泥廠(5000噸)采用干化污泥顆粒作為替代燃料,同時采用SNCR技術(shù)對煙氣進行脫硝處理。處理后NOx由0.80 kg/t熟料下降至0.60kg/t熟料,實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放,但運行成本增加0.58美分/t熟料,約為3.65元人民幣/t熟料。

  3.國內(nèi)技術(shù)使用現(xiàn)狀

  以一次控制技術(shù)為主,采用低氮燃燒器、分級燃燒和優(yōu)化窯和分解爐的燃燒制度等方式。目前,少數(shù)企業(yè)開始SNCR法的使用,如:

 ?。?)都江堰拉法基水泥有限公司,中材湘潭水泥企業(yè),陜西川威,廣西西普南雁水泥有限公司,采用SNCR技術(shù)進行治理,

 ?。?)貴州黔桂金州建材有限公司5000噸/日水泥廠采用SNCR/SCR技術(shù),年底投運。

  (3)目前全國還有浙江南方水泥,東北北方水泥,湖南南方水泥等三十幾家企業(yè)在上。[Page]

  4.水泥窯氮氧化物減排技術(shù)路線

  

水泥窯采用的NOx治理技術(shù)及效果

  目前,水泥窯采用的NOx治理技術(shù)路線主要有以下兩種:

 ?。?)低氮燃燒+SNCR組合技術(shù)。氮氧化物濃度低于400-500mg/Nm³,綜合氮氧化物減排效率大于60%,SNCR脫硝系統(tǒng)氨逃逸濃度應(yīng)低于8mg/m³。

 ?。?)低氮燃燒+SCR組合技術(shù)。總體NOx減排效率大于85%,煙氣中NOx濃度低于200mg/Nm³,SCR脫硝系統(tǒng)氨逃逸濃度應(yīng)低于5 mg/m³以下。

編輯:劉冰

監(jiān)督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

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