在當(dāng)前產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩的背景下，水泥行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)正變得日益嚴(yán)酷，節(jié)能降耗、降低成本已經(jīng)成為水泥企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，電耗占到生產(chǎn)成本的20%左右。因此，節(jié)電就成為降低成本的重要措施之一。

　　中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)、水泥工藝專家賈華平

　　一是對(duì)工藝和設(shè)備的節(jié)電優(yōu)化，但這達(dá)到一定高度以后，進(jìn)一步優(yōu)化是有一定難度的；二是加強(qiáng)系統(tǒng)的密閉堵漏，水泥生產(chǎn)的各個(gè)工序都要在負(fù)壓狀態(tài)下完成，維持負(fù)壓狀態(tài)就需要大量的風(fēng)機(jī)耗電，漏風(fēng)就要增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷，而這部分漏進(jìn)去的風(fēng)對(duì)生產(chǎn)是有百害而無(wú)一利的。

　　一．生產(chǎn)系統(tǒng)的密閉堵漏

　　漏風(fēng)導(dǎo)致的弊端主要有四個(gè)方面：直接的增大風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加電耗、降低系統(tǒng)溫度增加煤耗；間接的影響了系統(tǒng)的有效風(fēng)量，進(jìn)而影響到系統(tǒng)的產(chǎn)量和質(zhì)量；促進(jìn)系統(tǒng)結(jié)皮、增大系統(tǒng)阻力、增加電耗、降低系統(tǒng)風(fēng)量，進(jìn)而降低產(chǎn)量、結(jié)皮的脫落還可能導(dǎo)致工藝事故，這個(gè)影響可就大了；容易導(dǎo)致袋除塵器結(jié)露、糊濾袋，或電除塵爬電、加大腐蝕。

　　我們的堵漏節(jié)電是否還有潛力可挖呢？ 以燒成系統(tǒng)為例，有一個(gè)簡(jiǎn)單的判定指標(biāo)，看看你系統(tǒng)廢氣的含氧量就知道了。就目前國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)線而言，管理好的能達(dá)到7～8%就是高水平了，多數(shù)在8～9%，個(gè)別管理差的能達(dá)到10～12%。

　　系統(tǒng)廢氣的含氧量已經(jīng)達(dá)到7～8%，是不是就沒(méi)有潛力了呢？先不要自我滿足。福建某生產(chǎn)線就已經(jīng)達(dá)到了4.5%，我們開始也不大相信，為此，西南科技大學(xué)專門去做了檢測(cè)，確實(shí)達(dá)到了4.5%；還有山東的某企業(yè)，管理水平也算不錯(cuò)了，他們的氧含量正常一般在7.2%左右，今年5月份改完立磨鎖風(fēng)以后，進(jìn)一步下降到了5.4%。

　　根據(jù)國(guó)內(nèi)多條生產(chǎn)線的標(biāo)定數(shù)據(jù)和理論推算，僅考慮系統(tǒng)正常運(yùn)行，一般系統(tǒng)廢氣的含氧量每降低1%，系統(tǒng)生產(chǎn)就可節(jié)電約0.7kwh/t熟料，若按日產(chǎn)熟料5800噸、月運(yùn)轉(zhuǎn)率90%、每度電0.6元計(jì)算，一個(gè)月就可節(jié)約電費(fèi)6.5萬(wàn)元。

　　如果你的生產(chǎn)線能降低4%， 一個(gè)月就是26萬(wàn)元，一年就是300多萬(wàn)元！盡管這只是一個(gè)概念，每條生產(chǎn)線的情況不同，但說(shuō)明密閉堵漏確實(shí)是一項(xiàng)非常值得認(rèn)真對(duì)待的工作。

　　至于如何堵漏，首先要找到漏風(fēng)點(diǎn)，中醫(yī)講望聞問(wèn)切，堵漏也是如此：

　　望--仔細(xì)觀察整體設(shè)施有沒(méi)有破損之處，各種孔、門、接頭、轉(zhuǎn)軸有沒(méi)有密封不好的地方，也可以在可疑之處撒些浮灰觀察走向。

　　聞--由于系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，漏風(fēng)之處多有聲音存在，初步傾聽發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后再眼觀確認(rèn)。

　　問(wèn)--全面了解設(shè)施或設(shè)備的原始質(zhì)量、安裝質(zhì)量、檢修維護(hù)情況、備件的運(yùn)行周期、是否有過(guò)損傷，綜合判斷有沒(méi)有漏風(fēng)的可能性。

　　切--用手摸，這要強(qiáng)調(diào)安全！感覺其表面的溫度、震動(dòng)是否異常，是否有風(fēng)動(dòng)手感。

　　對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)講，由于工藝調(diào)整、運(yùn)行震動(dòng)、溫差變化、設(shè)備及系統(tǒng)開停、風(fēng)料磨損、各種腐蝕，搞好的密閉堵漏還會(huì)重新開裂。所以，密閉堵漏必須常抓不懈，不可能一勞永逸，所以講屢敗屢戰(zhàn)！

　　盡管我們?cè)诿荛]堵漏上下了很大的功夫，但由于一些漏風(fēng)點(diǎn)在高空不好檢查、在隱蔽處不易發(fā)現(xiàn)，特別在保溫材料的遮掩下更難發(fā)現(xiàn)。所以，最終還是要看系統(tǒng)廢氣的含氧量，降不下來(lái)就要繼續(xù)查找，直到降下來(lái)為止。

　　二．生料立磨喂料鎖風(fēng)的改進(jìn)調(diào)研

　　以上主要是泛泛地講了些理念，希望引起大家重視。下面具體講一個(gè)屢敗屢戰(zhàn)的技術(shù)問(wèn)題：

　　就我們現(xiàn)有的技術(shù)裝備來(lái)講，還有一個(gè)努力了多年而沒(méi)有很好解決的漏風(fēng)點(diǎn)，就是生料立磨喂料鎖風(fēng)閥。

　　盡管國(guó)內(nèi)外的有關(guān)設(shè)備廠家、以及國(guó)內(nèi)的四大設(shè)計(jì)院，都下了很大功夫、作了不懈努力，但由于入磨物料的粒度、水分、粘性、溫差不同，一是鎖風(fēng)不好、二是頻繁卡堵，依然沒(méi)有得到很好解決。下面，我們就來(lái)談?wù)勥@個(gè)問(wèn)題。

　　南方某公司生料立磨的喂料皮帶，由于原有分格輪卡堵頻繁，導(dǎo)致生料供不上燒成系統(tǒng)，只好將分格輪拆除。其漏風(fēng)之大，可以將入料口皮帶飄得很高。據(jù)廠方介紹，分格輪拆除前后，其循環(huán)風(fēng)機(jī)的電流相差200A(6000V電機(jī))。

　　目前，立磨喂料鎖風(fēng)閥基本上全部采用分格輪鎖風(fēng)，而且絕大部分效果不好。為了應(yīng)對(duì)粘濕物料的卡堵，有的廠加了旁路、而有的廠干脆拆掉不用了。

　　生料立磨的喂料鎖風(fēng)、特別對(duì)于物料粘濕的生產(chǎn)線、特別是北方的冬季，一直是大家頭疼的問(wèn)題。為了解決生料立磨的喂料鎖風(fēng)問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外的設(shè)計(jì)單位、設(shè)備廠家應(yīng)該說(shuō)是下了不少功夫，但主要是集中在分格輪鎖風(fēng)喂料器的結(jié)構(gòu)改進(jìn)上，效果十分有限。

　　因此，“受苦受難”的用戶不得不自己動(dòng)手，結(jié)合自己的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行著各種方式的探索改造。下面就介紹幾種改進(jìn)措施、以及取得的效果。

　　1.B廠5000t/d線的技術(shù)改造

　　B廠5000t/d熟料生產(chǎn)線，生料制備采用德國(guó)非凡公司的MPS5000B立式輥磨，其鎖風(fēng)喂料機(jī)為分格輪形式。生產(chǎn)期間，分格輪的每個(gè)格子里都堆積粘掛有大量土質(zhì)原料，特別是格子兩側(cè)的底部，其堆積的物料非常堅(jiān)硬，不但嚴(yán)重影響了喂料能力，而且卡跳停車頻繁。

　　分格輪格子中的粘掛物料，需要停磨后人工用風(fēng)鎬一點(diǎn)點(diǎn)清除，一般每班需要清理一次，嚴(yán)重時(shí)每班需要清理三至四次，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且嚴(yán)重影響了生料磨的正常運(yùn)行，繼而影響到水泥窯的正常生產(chǎn)。在被逼無(wú)奈的情況下，該公司對(duì)鎖風(fēng)喂料分格輪進(jìn)行了懸掛鏈條改造，改造后的分格輪格子如圖08-13所示。

圖08-13  懸掛鏈條后的分格輪格子

　　周向貫通8個(gè)格子的鏈條，在每個(gè)格子中的長(zhǎng)度調(diào)勻后，其自由下垂時(shí)的最低點(diǎn)略小于分格輪的外圓，確保其在不撞擊分格輪外殼的同時(shí)能撞擊到格子的底部。在每個(gè)格子中的鏈條長(zhǎng)度調(diào)好后，將鏈條于隔板的貫通處焊接固定起來(lái)。

　　改造完成后，從幾年的實(shí)際運(yùn)行來(lái)看，基本解決了分格輪內(nèi)的物料粘掛現(xiàn)象，即使在雨季料濕的情況下也很少因?yàn)榉指褫喺硳煳锪隙Ｄ?，?yīng)該說(shuō)改造的原理是成功的。

　　但是，也存在以下幾個(gè)問(wèn)題，在使用中不得不給予高度重視。

　?。?）在使用一段時(shí)間后，鏈條會(huì)發(fā)生磨損，可能導(dǎo)致從焊接處斷開。由于轉(zhuǎn)子與殼體的間隙比較小，斷開的鏈條一般不會(huì)卡進(jìn)分格輪的縫隙中，但實(shí)踐證明，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行阻力加大、分格輪跳停。當(dāng)遇到斷鏈卡停的情況時(shí)，只需反轉(zhuǎn)分格輪將卡住的鏈條退出，然后停機(jī)把斷開點(diǎn)焊好。

　?。?）也有發(fā)生鏈條兩端焊接點(diǎn)同時(shí)斷開的情況，極有可能導(dǎo)致鏈條脫落進(jìn)入生料磨內(nèi)，對(duì)磨盤、磨輥構(gòu)成直接威脅，這是最不愿意看到的結(jié)果。但鏈條一旦脫落是沒(méi)有什么好辦法的，只能以預(yù)防為主。一是要有計(jì)劃的檢修，二是每有停磨機(jī)會(huì)都要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)鏈條磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)焊接處有開裂或松動(dòng)的要及時(shí)修復(fù)。

　?。?）盡管在一定程度上解決了分格輪斗子內(nèi)的粘掛問(wèn)題，但由于其間隙不可能太小、物料不可能實(shí)時(shí)充滿，漏風(fēng)問(wèn)題依然存在；還有增加了上述斷鏈風(fēng)險(xiǎn)。

　　2.C廠放棄分格輪鎖風(fēng)的嘗試

　　鑒于分格輪鎖風(fēng)喂料的先天不足、實(shí)際使用中的一系列問(wèn)題、而且屢改屢敗，該廠決心放棄分格輪，開拓另一種鎖風(fēng)喂料設(shè)備。

　　根據(jù)以往在水泥、煤粉輸送泵上的經(jīng)驗(yàn)，嘗試采用變距螺旋輸送機(jī)鎖風(fēng)喂料。通過(guò)逐漸縮短螺距的方式  將物料壓實(shí)充滿機(jī)體、靠料封獲取鎖風(fēng)效果。其試用現(xiàn)場(chǎng)如圖08-14所示。

　　圖08-14 變距螺旋輸送機(jī)鎖風(fēng)喂料現(xiàn)場(chǎng)

　　采用變距螺旋輸送機(jī)鎖風(fēng)喂料，比現(xiàn)用分格輪設(shè)備簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、投資也少，理論上可實(shí)現(xiàn)料封鎖風(fēng)，應(yīng)該是簡(jiǎn)單可靠的。但由于所供物料與水泥、煤粉不同，具有粒度大、水分大、粘性大，而且變化波動(dòng)大的特點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中的表現(xiàn)并不理想。

　　采用變距螺旋輸送機(jī)，主要存在如下問(wèn)題：

　?。?）由于石灰石、砂巖粒度大、硬度大，對(duì)設(shè)備磨損較大；（2）同樣由于粒度大、硬度大，填充不滿鎖風(fēng)不好、填充過(guò)滿容易卡停；（3）由于物料粘性大，特別當(dāng)水分較大時(shí)，容易將物料擠死，增大運(yùn)行阻力，最終將螺旋輸送機(jī)憋停。

　　3.D廠5000t/d線的技術(shù)改造

　　多年的生料磨配料系統(tǒng)防粘堵的經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)告訴我們，應(yīng)對(duì)粘濕物料的最佳卸料輸送設(shè)備不是分格輪、也不是螺旋輸送機(jī)，而是板式喂料機(jī)。

　　板式喂料機(jī)，不但可以加大進(jìn)料口尺寸  減少物料結(jié)拱，而且具有在料封狀態(tài)下強(qiáng)制卸料的功能。

　　事實(shí)上，在來(lái)料皮帶與生料立磨之間，設(shè)置一個(gè)足夠緩沖來(lái)料波動(dòng)的料封倉(cāng)，和一臺(tái)全密閉板喂機(jī)。料封倉(cāng)內(nèi)設(shè)置一個(gè)料位計(jì)，通過(guò)板喂機(jī)調(diào)速始終保持倉(cāng)內(nèi)  有一定的鎖風(fēng)物料存在，就能起到很好的鎖風(fēng)作用，同時(shí)具有防粘堵功能。

　　板式鎖風(fēng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理  如圖08-15所示。

　　圖08-15  板式鎖風(fēng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理

　　D廠5000t/d線就采用了這種改造，將分格輪鎖風(fēng)改為了板喂機(jī)鎖風(fēng)，并取得了很好的鎖風(fēng)效果。改造后：生料粉磨系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)(10000V高壓電機(jī))電流由215A下降到135A，生料粉磨電耗降低了2.768kWh/t生料。

　　該立磨采用分格輪鎖風(fēng)時(shí)的操作畫面如圖08-16所示，畫面顯示其喂料量為440t/h，主機(jī)電流202.6A、壓差9.39KPa，循環(huán)風(fēng)機(jī)電流214.7A、頻率48HZ、入口壓力 - 11.0KPa；改用板喂機(jī)鎖風(fēng)后的操作畫面如圖08-17所示，畫面顯示其喂料量為477t/h，主機(jī)電流180.6A、壓差7.18KPa，循環(huán)風(fēng)機(jī)電流135.5A、頻率41.5HZ、入口壓力 - 8.8KPa。

　　圖08-16  采用分格輪鎖風(fēng)時(shí)的操作畫面

　　圖08-17  改用板喂機(jī)鎖風(fēng)后的操作畫面

　　4.E廠5000t/d線的技術(shù)改造

　　E廠有兩條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線，原料粉磨系統(tǒng)均采用史密斯的ATOX52.5立磨，給料系統(tǒng)使用史密斯配套的原裝￠2000分格輪鎖風(fēng)閥。由于該廠采用黃河淤沙配料，不但水份大而且含泥多，使喂料分格輪經(jīng)常堵料、跳停、卡死，嚴(yán)重影響了立磨系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。

　　為了維持正常生產(chǎn)，不得已于2013年2月，給分格輪設(shè)置了旁路下料系統(tǒng)后，停用了分格輪喂料。旁路系統(tǒng)雖然解決了堵、卡、停的問(wèn)題，但漏風(fēng)、漏料更加嚴(yán)重，對(duì)立磨的臺(tái)時(shí)和電耗構(gòu)成了很大影響。

　　2015年5月利用協(xié)同停窯機(jī)會(huì)，又采用“料封倉(cāng) ＋ 全密閉板喂機(jī)”對(duì)二線立磨進(jìn)行了喂料改造，6月30日投入生產(chǎn)使用。半年的運(yùn)行表明，改造取得了較好的鎖風(fēng)效果，系統(tǒng)漏風(fēng)大為降低，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量明顯提高，于2016年2月大修期間，又對(duì)一線立磨喂料系統(tǒng)進(jìn)行了相同改造。

　　“料封倉(cāng) ＋ 全密閉板喂機(jī)”改造，主要包括：計(jì)量料封倉(cāng)、控流棒條閥、全密封板式給料機(jī)及其清漏料皮帶機(jī)。全密封板喂機(jī)改造原理如圖08-18所示，全密封板喂機(jī)改造現(xiàn)場(chǎng)如圖08-19所示。

　　圖08-18 料封倉(cāng) ＋ 全密閉板喂機(jī)技術(shù)原理

　　圖08-19 改造后的全密封板式喂料機(jī)現(xiàn)場(chǎng)

　　具體改造：在原有分格輪的四層平臺(tái)以上，將原有立磨排渣倉(cāng)改造為計(jì)量料封倉(cāng)；在三層平臺(tái)上布置控流棒條閥、全密封板式給料機(jī)。由圖08-18、圖08-19可見，與原有分格輪相比，系統(tǒng)龐雜了許多、占用空間增加了不少、平面接口錯(cuò)位較大。在不能改變?cè)型两ńY(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上改造，整個(gè)工藝布置和裝備尺寸受到了很大限制，只能進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，不可避免的要犧牲一些合理性。

　　應(yīng)該說(shuō)，改造確實(shí)取得了良好的鎖風(fēng)效果、運(yùn)行的可靠性也大幅度提高，但不足的是由于空間狹小給管理和維護(hù)帶來(lái)諸多不便。實(shí)踐表明，“料封倉(cāng) ＋ 全密閉板喂機(jī)”方案是瑕不掩瑜，改造是成功的。E廠對(duì)兩臺(tái)生料磨的改造，都取得了較好的運(yùn)行效果，其一線生料立磨改造前后的同期對(duì)比，見表08-03所示。

　　表08-03  一線立磨改造前后同期對(duì)比

　　三．裝備T廠的持續(xù)改進(jìn)升級(jí)

　　與前面介紹的幾個(gè)水泥廠不同，T廠為一個(gè)裝備制造廠，該廠不做廣告、不搞宣傳，而以設(shè)備質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量贏得用戶、以口碑開拓市場(chǎng)。而且，他們的設(shè)備可以先嘗后買，如果用戶不滿意，他們無(wú)條件拆走。

　　鑒于分格輪式鎖風(fēng)喂料器結(jié)構(gòu)上的先天不足，T廠在開發(fā)出第一代“料封倉(cāng)＋全密閉喂料機(jī)（板喂機(jī)或皮帶機(jī)）”立磨鎖風(fēng)喂料技術(shù)之后，發(fā)現(xiàn)該技術(shù)存在：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)量大、維修費(fèi)用高、占用空間大（設(shè)備以及料封倉(cāng)），給用戶帶來(lái)的諸多不便，結(jié)合自己在多家水泥企業(yè)的標(biāo)定檢驗(yàn)和智能控制上的優(yōu)勢(shì)，又開發(fā)了第二代 “小料封倉(cāng)＋齒輥鎖風(fēng)喂料器”。

　　理論上，齒輥鎖風(fēng)喂料器不但具有良好的鎖風(fēng)效果，而且不粘堵物料、不會(huì)卡停，設(shè)備簡(jiǎn)單、占用空間小、維護(hù)量?。惶貏e是將稱重計(jì)量和智能調(diào)節(jié)用于料封倉(cāng)的料位控制上，從而大大縮小了料封倉(cāng)的空間體積、強(qiáng)化了料封效果，而且不用破壞原有立磨排渣倉(cāng)設(shè)置，其結(jié)構(gòu)和原理如圖08-20所示。

　　圖08-20  齒輥鎖風(fēng)喂料器的結(jié)構(gòu)和原理

　　齒輥鎖風(fēng)喂料器，將喂料和鎖風(fēng)職能細(xì)化分開，設(shè)置在來(lái)料皮帶與生料立磨之間。依靠齒輥的高可靠性和強(qiáng)悍的防粘堵卸料能力，確保了喂料設(shè)備的低故障和高運(yùn)轉(zhuǎn)率；為防止物料的卸空或溢出，不可避免的來(lái)料波動(dòng)要求料封倉(cāng)必須有足夠的緩沖容積，為了縮小這一緩沖容積，系統(tǒng)將齒輥設(shè)置為串級(jí)調(diào)速，根據(jù)來(lái)料的波動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)卸料的大小，確保料封倉(cāng)的進(jìn)出平衡，將料封倉(cāng)內(nèi)的物料穩(wěn)定在一個(gè)需要的料位上。

　　為了防止粘掛、離析、粒度變化對(duì)料位緩沖的影響，設(shè)計(jì)將料位計(jì)控制改為稱重控制。以系統(tǒng)的整體重量（包括設(shè)備、倉(cāng)體、物料）的變化速率作為齒輥調(diào)速的應(yīng)變量，從而確保了調(diào)節(jié)的及時(shí)性和調(diào)節(jié)幅度的準(zhǔn)確性。

　　料位穩(wěn)定控制軟件是該系統(tǒng)的核心技術(shù)之一，沒(méi)有及時(shí)準(zhǔn)確的齒輥調(diào)速，就難以實(shí)現(xiàn)料位的穩(wěn)定（鎖風(fēng)效果的穩(wěn)定）、就難以將料封倉(cāng)小型化（鎖風(fēng)效果  就受制于現(xiàn)場(chǎng)空間）。遺憾的是，T廠經(jīng)過(guò)廠內(nèi)試驗(yàn)平臺(tái)的反復(fù)試驗(yàn)，“小料封倉(cāng)＋齒輥鎖風(fēng)喂料器”的調(diào)控軟件遇到困難、鎖風(fēng)效果很不理想。

　　T廠鍥而不舍的精神值得佩服，他們又相繼開發(fā)了第三代“料封倉(cāng)＋轉(zhuǎn)輪鎖風(fēng)喂料器”，并進(jìn)行了逐漸完善。第三代技術(shù)早期用于廣西某水泥廠的一線立磨，使用中出現(xiàn)了一些問(wèn)題，但在兩個(gè)月后又改造了二線立磨。

　　該產(chǎn)品于今年4月份推向市場(chǎng)，在不做廣告和宣傳的情況下，到9月底已經(jīng)銷出去100多臺(tái)，而且普遍反映良好。其整體結(jié)構(gòu)如圖08-21所示，其產(chǎn)品樣本（實(shí)物照片）如圖08-22所示。

　　圖08-21   T廠立磨鎖風(fēng)喂料器的整體結(jié)構(gòu)

　　圖08-22   T廠立磨鎖風(fēng)喂料器的產(chǎn)品樣本

　　該產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：（1）利用進(jìn)料的沖刷效應(yīng)，解決了對(duì)轉(zhuǎn)輪的粘掛問(wèn)題；（2）熱風(fēng)通過(guò)，在南方可進(jìn)一步緩解粘掛、在北方可防止冬季凍結(jié)；（3）小間隙設(shè)計(jì)和高精度加工，使轉(zhuǎn)輪本身具有較強(qiáng)的鎖風(fēng)和防卡效果；（4）恒重控制的料封倉(cāng)，既能確保鎖風(fēng)效果、又能過(guò)濾喂料量波動(dòng)；（5）小間隙設(shè)計(jì)和外圍密封結(jié)構(gòu)，保證了轉(zhuǎn)輪的圓周方向不卡料；（6）聯(lián)鎖旁路的設(shè)置，確保了喂料器故障時(shí)不影響生產(chǎn)。

　　T廠的第三代立磨鎖風(fēng)喂料器，不僅解決了分格輪鎖風(fēng)堵、卡、停的問(wèn)題，而且解決了“料封倉(cāng)＋全密閉板喂機(jī)”結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)量大、維修費(fèi)用高、占用空間大、布置困難的一系列問(wèn)題。具有耐磨性強(qiáng)、可靠性高、鎖風(fēng)效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)簡(jiǎn)便、占用空間小的特點(diǎn)。

　　那么，T廠的第三代技術(shù)產(chǎn)品，在水泥廠的實(shí)際使用到底怎樣呢？我上周剛收到一個(gè)水泥廠的使用報(bào)告，也就是前面提到的系統(tǒng)廢氣含氧量降到5.4%的生產(chǎn)線。近日同意了我公開他們公司的請(qǐng)求，這個(gè)廠是：青島魯碧水泥公司。現(xiàn)將他們的報(bào)告原版公開，供大家參考：

　　1.改造后情況：鎖風(fēng)喂料裝置改造后，通過(guò)近三個(gè)月的運(yùn)行來(lái)看，鎖風(fēng)效果極好，也未出現(xiàn)物料卡停的現(xiàn)象，磨內(nèi)增大了噴水量，穩(wěn)定了料層的厚度，循環(huán)風(fēng)機(jī)及尾排風(fēng)機(jī)負(fù)荷降低比較明顯，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量有所上升。改前（03.15-06.01）與改后（06.20-08.16）的對(duì)比如表一：

　　表一：改造后系統(tǒng)參數(shù)變化

　　2.改造后運(yùn)行：通過(guò)這幾個(gè)月的運(yùn)行，效果比較明顯：

　?。?）各主機(jī)設(shè)備電流均有不同程度的降低：磨機(jī)電流降低10A左右，循環(huán)風(fēng)機(jī)電流降低6A左右，尾排風(fēng)機(jī)電降低2A左右；（2）良好的鎖風(fēng)能提高系統(tǒng)的烘干能力，提高對(duì)入磨水分的適應(yīng)性，緩解因料濕導(dǎo)致的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降，減少了對(duì)燒成系統(tǒng)滿負(fù)荷生產(chǎn)的影響；（3）變化最為明顯的是系統(tǒng)氧含量及廢氣排放量的變化，氧含量由改造前的7.24%降低到5.47%，降低了1.77%；廢氣排放量由399299m³/h，降低到367158m³/h，降低了32141m³/h。

　　3.效果分析：

　?。?）節(jié)電效益顯著

　　投資回收期不到半年。通過(guò)盤點(diǎn)，從表一可以看到  改造后生料系統(tǒng)噸熟料電耗降低了1.05kwh/t.cl，僅節(jié)電一項(xiàng)，按5600t/d熟料計(jì)算，每天可節(jié)約5880kwh電，我公司實(shí)行峰谷電價(jià)，按平均電價(jià)0.7元/kwh算，年運(yùn)轉(zhuǎn)230天計(jì)算，每年節(jié)電效益為950000元左右，半年即可收回成本。

　?。?） 環(huán)保效益明顯

　　環(huán)保監(jiān)管部門對(duì)水泥行業(yè)廢氣的監(jiān)管采用折算濃度和排放量來(lái)監(jiān)督檢查，收取排污費(fèi)和判定企業(yè)是否存在超標(biāo)排放的違法行為。從表一可以明顯的看到，在安裝使用鎖風(fēng)喂料裝置后，每天的廢氣排放量由9583185m³降低到8811796m³，每天降低771389m³，按年運(yùn)轉(zhuǎn)230天計(jì)算，每年廢氣的總排放量降低了177419470m³。

　　另外，折算濃度與廢氣中氧含量密切相關(guān)，氧含量高則濃度高，反之則低。以NOx排放控制濃度200mg/m³為準(zhǔn)，隨氧含量降低，折算濃度也隨之降低，對(duì)比如表二：

　　表二：數(shù)據(jù)對(duì)比