耐火材料企業(yè)應該向低碳環(huán)保轉型
山東圣川陶瓷材料有限公司總經理封吉圣
隨著我國水泥工藝的不斷進步和窯型的大型化,水泥燒成系統(tǒng)的耐火材料技術也在快速發(fā)展。耐火材料的穩(wěn)定率直接影響到工藝參數(shù),直接影響到窯系統(tǒng)的運行穩(wěn)定,所以如何能平衡節(jié)能環(huán)保和延長耐火材料使用壽命之間的矛盾,一直是水泥行業(yè)持續(xù)關注的課題。
“耐火材料必須要達到使用壽命,同時還要符合國家對環(huán)保、節(jié)能的規(guī)定?!鄙綎|圣川陶瓷材料有限公司總經理封吉圣告訴中國水泥網記者,“近年來,國家對環(huán)保越來越重視,而鉻污染問題長期存在于水泥等行業(yè)中,耐火材料企業(yè)應該負起社會責任,通過技術手段促使產品低鉻甚至無鉻化?!?/FONT>
鉻及其化合物對環(huán)境污染的危害極大,尤其是以六價鉻的重金屬污染為最。六價鉻對環(huán)境有持久危險性,而且很容易被人體吸收,它可通過消化、呼吸道、皮膚及粘膜侵入人體;更可能造成遺傳性基因缺陷;吸入后甚至可能致癌。水泥行業(yè)中的六價鉻主要來源于原料、鎳鉻合金和鎂鉻磚三個方面,其中原料中的鉻含量較低,危害主要來自鎳鉻合金和鎂鉻磚。在耐火材料中加入鉻元素,可以有效提高產品耐磨、耐高溫、抗腐蝕等特點,所以被廣泛應用于水泥工藝的懸浮預熱器及燒成帶。國家環(huán)保部門對水泥行業(yè)的鉻污染一直非常重視,對含鉻廢磚有一套嚴密的處理方式,但是由于難以落到實處,而且國外產品價格高且品種單一,所以鎳鉻合金和鎂鉻磚仍在水泥行業(yè)大量被使用。
要杜絕水泥行業(yè)的鉻污染問題,就要尋找一種理想的無鉻化產品來取代現(xiàn)有的含鉻耐材。封吉圣說:“我們公司研發(fā)的全陶瓷預熱器內筒,以及母公司淄博市魯中耐火材料有限公司新推出的鎂鐵鋁尖晶石磚,其目的就在于推廣低碳環(huán)保的耐火材料,為用戶提供符合技術標準、滿足用戶需求的產品同時做到產品的無鉻化。”圣川陶瓷研發(fā)的全陶瓷預熱器內筒作為無鉻化的非金屬耐火材料,不僅在抗高溫、耐腐蝕、耐磨等方面優(yōu)于鎳鉻合金系列的耐熱鋼,而且使用壽命是普通耐熱鋼的2—3倍;魯中耐材推出的鎂鐵鋁尖晶石磚掛窯皮性能好,且具有抗剝落、抗熱震、使用壽命長等特點,能很好地替代鎂鉻磚作為水泥回轉窯高溫帶的理想耐材。
封吉圣還指出,一個合格的耐火材料要滿足用戶需求,非常重要的一點就是要達到使用壽命要求。因為作為窯系統(tǒng)的配套材料,耐火產品的使用壽命必須是1年的倍數(shù),即2年或者3年抑或是更長的使用壽命,這樣方便水泥企業(yè)在每年停窯檢修時順便對耐材進行更換,假如耐火材料的使用壽命是1年半,水泥企業(yè)肯定在1年后直接進行更換,而不會等1年半以后專門為了更換耐材而停窯停產,所以耐火材料的使用壽命一定要同水泥窯系統(tǒng)相匹配。
要想保證耐材品質,首先就要保證原材料的質量。近年來,耐火材料行業(yè)發(fā)展非常快,但是技術的發(fā)展跟不上原材料匱乏的速度?!艾F(xiàn)在耐火材料面臨著一個比較尷尬的局面,一方面高品位的天然礦產越來越少,產品質量難以完全得到保證;另一方面原材料的采購價格越來越高,而耐火材料行業(yè)激烈的價格競爭使得產品價格被不斷壓低,企業(yè)利潤空間不斷被擠壓。”封吉圣指出,多年來的無序開采和低效利用,使得優(yōu)質礦源變得越來越稀缺;而品質較次的天然礦又沒有得到合理利用,大都被棄之不用或是作為廢料處理,雖然耐火材料的技術有所提高,但是巧婦難為無米之炊,原材料的品位得不到保證,耐火材料的質量也將堪憂,所以要想確保原材料的品位,耐火材料企業(yè)必須向低碳環(huán)保轉型,提高資源利用率。以魯中耐材為例,該公司在山西建成年產6萬噸高鋁礬土熟料基地兩處和淄博建成年產8萬噸焦寶石基地一處,降低了采購成本;在高效利用資源方面,對礦產進行等級劃分,對高品位的原材料進行深加工,而低品位的礦將進行重新配料,利用技術手段將里面的雜質去除掉,把低品位的礦通過合成工藝的方式將品位提高上去。魯中耐材通過建立礦產基地采用先機技術進行有序開采,既能做到低碳環(huán)保,又可以使不同品位的礦都能得到合理、高效的利用,確保了原料供應和產品質量的穩(wěn)定。由中國水泥網主辦、江蘇恒耐爐料集團有限公司協(xié)辦的中國水泥耐火材料高峰論壇將于3月12-14日在新疆烏魯木齊召開,屆時中國水泥網將邀請各水泥行業(yè)領導、水泥及相關設備企業(yè)專家領導出席會議,共同探討無鉻化耐火材料如何使壽命最大化、耐材企業(yè)如何向低碳環(huán)保轉型以及耐材工藝技術等問題。
會議詳情(含會議主要議題及參會回執(zhí))請見中國水泥耐火材料高峰論壇
(中國水泥網 轉載請注明出處)
(中國水泥網 轉載請注明出處)
編輯:zlq
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com