全國人大代表、海螺水泥董事長郭文叁兩會期間接受采訪時表示，2010年海螺水泥側重于對循環(huán)經濟的投入，在余熱發(fā)電方面，降低了生產成本，解決了熟料生產中60%的能耗，已經成為水泥工廠建設工藝中不可缺少一部分。

　　據(jù)悉，海螺水泥所有新建、擴建和改建項目全部按照國家建設項目環(huán)境管理要求，開展了環(huán)境影響評價。遵守國家環(huán)保要求，環(huán)保措施與主體工程實現(xiàn)同時設計、同時施工和同時驗收，各項工程順利通過環(huán)保局的環(huán)?？⒐を炇铡：Ｂ菟嗖粌H在建設和生產中重視生態(tài)環(huán)境保護、同時還關停了所有濕法生產線，大量利用各種工業(yè)廢渣、大膽試驗處理社會廢棄物，以及大批增建純低溫余熱發(fā)電設施，大力發(fā)展循環(huán)經濟，積極分攤社會環(huán)境污染負擔，增強與社會的相融性。

　　通過不斷自主創(chuàng)新，海螺集團在國內率先開發(fā)和實施了余熱發(fā)電技術并進行了推廣。截止到今年2月，已簽約建設113套純低溫余熱發(fā)電機組(其中66套機組已經投運，裝機容量1004MW)，涉及175條水泥熟料生產線，總裝機容量1486MW，全部投運后，每年可發(fā)電約113.77億度，按照火力發(fā)電同口徑計算，每年可節(jié)約標準煤約409萬噸，減排二氧化碳約1048萬噸。純低溫余熱發(fā)電技術已出口到巴基斯坦、泰國、土耳其等國，并發(fā)展到鋼鐵行業(yè)(共簽約建設3套純低溫余熱發(fā)電機組，其中1套機組已經投運，裝機容量28MW。同時，還進行了大型裝備制造、垃圾焚燒技術的開發(fā)和制造。

　　郭文叁還在采訪時表示，隨著安徽省投資力度的加大，企業(yè)投資環(huán)境得到了極大地改善，產業(yè)轉移給企業(yè)帶來了潛在的市場。據(jù)記者了解，海螺集團水泥主業(yè)產能已從283萬噸發(fā)展到1.2億噸，增長了60多倍，名列世界水泥前列；新型化學建材產銷量已達58萬噸，多年位居世界第一。目前海螺在安徽省銅陵、蕪湖、樅陽和池州擁有四個世界級的千萬噸級熟料生產基地。

　　作為全國人大代表，郭文叁在參加兩會時認為，政府工作報告圍繞加快轉變經濟發(fā)展方式、調整優(yōu)化經濟結構，提出了抓好結構調整、科技創(chuàng)新、節(jié)能減排的具體目標和要求，強調要繼續(xù)堅定不移地推進國有經濟布局和結構的戰(zhàn)略性調整，加快大型國有企業(yè)特別是中央企業(yè)母公司的公司制改革，實現(xiàn)產權多元化，完善法人治理結構，為海螺集團下一步改革和發(fā)展指明了方向。

　　郭文叁告訴記者，海螺集團要按照政府工作報告提出的加大節(jié)能減排、發(fā)展低碳循環(huán)經濟的總體要求，結合企業(yè)實際，在現(xiàn)有基礎上，加快余熱發(fā)電技術和裝備產業(yè)化步伐，盡快擴大產能、形成產業(yè)鏈；通過垃圾焚燒項目在全國乃至全世界的推廣，解決城鎮(zhèn)建設、城鄉(xiāng)一體化的垃圾處理難題，消納城市垃圾、有效降解二惡英。通過水泥行業(yè)和生態(tài)環(huán)保的有機結合，走一條循環(huán)經濟的可持續(xù)發(fā)展之路，打造新亮點、實現(xiàn)新跨越，努力為推動建材工業(yè)節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。