目前，我國(guó)水泥工業(yè)正處在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)期，加快水泥行業(yè)信息化建設(shè)顯得尤為重要。隨著新型干法水泥生產(chǎn)已經(jīng)在全國(guó)成為主流的發(fā)展趨勢(shì)，廣泛采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，通訊技術(shù)和圖形顯示技術(shù)，采用分散控制，集中管理的集散控制系統(tǒng)（DCS）也逐步在水泥生產(chǎn)中得到普及，這也為商用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與DCS融合，搭建貫穿于整個(gè)企業(yè)的計(jì)算機(jī)管控一體化系統(tǒng)，建立全程信息化系統(tǒng)提供了條件。在國(guó)家倡導(dǎo)“兩化融合”的大背景下，水泥發(fā)展必然也需要走出一條屬于自己的“生產(chǎn)-管理”智能一體化道路。6月15日，由中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的“2013第六屆中國(guó)水泥信息化與自動(dòng)化高峰論壇”將在江蘇南京拉開帷幕。

　　“十一五”期間，國(guó)家著力推進(jìn)工業(yè)“兩化”融合，促使傳統(tǒng)工業(yè)向自動(dòng)化、信息化發(fā)展，進(jìn)入“十二五”，兩化深度融合依舊是傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型的重要方向，而水泥行業(yè)在“兩化”融合的道路上已經(jīng)邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，許多水泥企業(yè)均已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、管理、銷售自動(dòng)化運(yùn)作，山東申豐水泥正是這些企業(yè)的代表之一。

　　早在公司成立之初，申豐水泥就把企業(yè)信息化建設(shè)作為一項(xiàng)重要工作來抓，并于2006年底開始上線K/3系統(tǒng)，但是隨著集團(tuán)公司規(guī)模的不斷拓展，原有的K/3系統(tǒng)逐漸不能滿足集團(tuán)的各項(xiàng)需求。經(jīng)過多方面的調(diào)研，申豐水泥于2012年1月正式上線NC系統(tǒng)，該系統(tǒng)以企業(yè)業(yè)務(wù)信息管理和企業(yè)資源管理為基礎(chǔ)，以業(yè)務(wù)過程控制管理為核心的企業(yè)應(yīng)用運(yùn)行平臺(tái)，集公司財(cái)務(wù)、計(jì)劃預(yù)算、資產(chǎn)管理等多項(xiàng)功能為一體，并加以擴(kuò)展，建立了企業(yè)人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷科學(xué)完整的管理體系，申豐水泥以此為基礎(chǔ)，形成了一套較為完善的管理流程。

　　針對(duì)水泥行業(yè)大宗物料管理方面普遍存在的問題，如：大宗原料需要通過計(jì)量確定數(shù)量，數(shù)量巨大，計(jì)量工作強(qiáng)度很大，手工操作很容易出現(xiàn)錯(cuò)誤和舞弊現(xiàn)象發(fā)運(yùn)過程中存在發(fā)方計(jì)量數(shù)、收方計(jì)量數(shù)、實(shí)際結(jié)算數(shù)、虧噸數(shù)、扣水?dāng)?shù)、扣粉數(shù)等等，銷售結(jié)算工作量大。采樣，不按標(biāo)準(zhǔn)采樣；送樣，中途換樣；人工加密、解密工作量巨大保密性差；面對(duì)水泥行業(yè)在大宗物料方面存在的諸多問題，申豐水泥結(jié)合自身實(shí)際情況，堵塞管理漏洞，提高收、發(fā)貨效率，為此，申豐集團(tuán)完成了一卡通無人值守系統(tǒng)的上線和實(shí)施。

　　一卡通無人值守系統(tǒng)的順利實(shí)施，規(guī)范了業(yè)務(wù)流程，減少了業(yè)務(wù)流程中出錯(cuò)的機(jī)率，提高工作效率，大大減輕人員工作量；實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)的一體化集成；快速準(zhǔn)確提供各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理決策所需要報(bào)表；實(shí)現(xiàn)了原材料采購、成品銷的事前計(jì)劃、事中控制、事后分析，進(jìn)一步地提升了企業(yè)信息化水平。

　　為進(jìn)一步加強(qiáng)集團(tuán)生產(chǎn)管控，及時(shí)了解生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況，2012年5月，申豐水泥正式啟用MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)的接入實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)DCS系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控管理。該系統(tǒng)方便集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度中心時(shí)時(shí)查看各分公司DCS系統(tǒng)畫面，及時(shí)掌握各分公司生產(chǎn)運(yùn)行情況，為領(lǐng)導(dǎo)層決策提供了及時(shí)有效的信息。DCS系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控的實(shí)現(xiàn)，也進(jìn)一步鞏固了申豐水泥的管理模式，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)信息高度集中、統(tǒng)一管理、實(shí)時(shí)查詢和信息資源共享，完善了生產(chǎn)管控體制，促進(jìn)了公司管理升級(jí)，提升了公司信息化管理水平。

DCS遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)

　　申豐集團(tuán)隨著企業(yè)的不斷快速發(fā)展壯大，眾多的大型精密設(shè)備在生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，巡檢人員到位率和巡檢質(zhì)量監(jiān)控問題已經(jīng)成了管理工作沒法回避和亟待解決的問題。 巡視人員知識(shí)水平參差不齊，巡視人員責(zé)任心有好有差，巡視設(shè)備面廣量大。 依據(jù)集團(tuán)公司實(shí)際情況，參考同行業(yè)廠家在此項(xiàng)技術(shù)管理方面應(yīng)用的成功經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過與相關(guān)技術(shù)服務(wù)公司的交流探討，申豐集團(tuán)于2012年6月在申豐公司一、二線順利實(shí)施了巡檢管理系統(tǒng)技改。

　　申豐集團(tuán)設(shè)備巡檢管理系統(tǒng)主要由射頻卡、設(shè)備點(diǎn)檢儀及點(diǎn)檢定修管理系統(tǒng)軟件組成，其主要功能有：

　?。?）、在預(yù)定人員、時(shí)間、路徑等標(biāo)準(zhǔn)化流程下，按照預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃和任務(wù)定人、定點(diǎn)、定時(shí)、進(jìn)行全過程管理；

　　（2）、通過手持式終端實(shí)時(shí)將巡查設(shè)備參數(shù)、狀態(tài)等動(dòng)態(tài)信息導(dǎo)入網(wǎng)絡(luò)管理平臺(tái)，集中實(shí)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備交接班制、設(shè)備定期巡回檢查制規(guī)范化管理；

　　（3）、系統(tǒng)匯總后自動(dòng)生成報(bào)表和文檔，實(shí)時(shí)、有效地為生產(chǎn)管理提供技術(shù)依據(jù)；定量、定性分析、評(píng)估使運(yùn)行設(shè)備狀態(tài)更加標(biāo)準(zhǔn)，更加清晰；

　?。?）、避免錯(cuò)、漏巡，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備異常、缺陷等安全隱患，為保障生產(chǎn)安全提供了有力幫助。

　?。?）、該系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳下載采用了WIFI無線傳輸，設(shè)備報(bào)警及故障采用短信自動(dòng)發(fā)送給相關(guān)管理人員，數(shù)據(jù)傳輸方便。

　　申豐集團(tuán)設(shè)備巡檢管理系統(tǒng)自運(yùn)行以來，表現(xiàn)了良好的效果，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理制度化、規(guī)范化；流程管理標(biāo)準(zhǔn)化，科學(xué)化；設(shè)備管理準(zhǔn)確化，精細(xì)化；人力資源管理科學(xué)化，集約化；統(tǒng)計(jì)報(bào)表生成自動(dòng)化，數(shù)據(jù)查詢一體化，提升了企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理水平同時(shí)為集團(tuán)公司安全生產(chǎn)提供了保障。

申豐集團(tuán)巡檢管理系統(tǒng)界面

　　尤其值得一提的是，根據(jù)廠區(qū)生產(chǎn)實(shí)際狀況，申豐水泥于2012年6月計(jì)劃上線人員定位系統(tǒng)，并于8月開始實(shí)施一期工程（一期工程共設(shè)計(jì)人員定位區(qū)域30處）實(shí)施。該系統(tǒng)由杭州云天計(jì)算機(jī)軟件公司開發(fā)，

　　主要是通過人員定位系統(tǒng)是由監(jiān)控中心主計(jì)算機(jī)在系統(tǒng)軟件支持下，通過數(shù)據(jù)傳輸接口和局域網(wǎng)絡(luò)，定時(shí)對(duì)各關(guān)鍵點(diǎn)安裝的讀卡分站進(jìn)行數(shù)據(jù)巡檢和信息采集，讀卡分站將自動(dòng)采集有效識(shí)別距離內(nèi)的標(biāo)識(shí)卡的信息，并根據(jù)系統(tǒng)指令，通過傳輸網(wǎng)絡(luò)將相關(guān)數(shù)據(jù)傳送至調(diào)度中心。數(shù)據(jù)信息經(jīng)分析處理后，將人員動(dòng)態(tài)分布在主計(jì)算機(jī)界面中得以實(shí)時(shí)反映，從而實(shí)現(xiàn)區(qū)域人員狀態(tài)數(shù)字化管理的目的。

　　根據(jù)公司廠區(qū)實(shí)際情況，在各定位區(qū)域配置一定數(shù)量的讀卡器，將每一個(gè)讀卡器通過以太網(wǎng)連接到后臺(tái)定位服務(wù)器，構(gòu)成無線定位網(wǎng)絡(luò)，充分利用廠區(qū)現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)，對(duì)網(wǎng)絡(luò)盲區(qū)，實(shí)行配置GPRS模塊進(jìn)行無線網(wǎng)絡(luò)傳輸。室外定位精度控制在10米范圍內(nèi)， 樓內(nèi)精確到各樓層，通過建立RFID人員定位系統(tǒng)，為集團(tuán)公司每一位員工發(fā)放一電子標(biāo)簽（此電子標(biāo)簽做成工作證樣式）人員定位系統(tǒng)將整個(gè)社區(qū)的室內(nèi)外區(qū)域納入無線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控范圍

　　整個(gè)人員定位系統(tǒng)是由讀寫器、有源電子標(biāo)簽、定位服務(wù)器、定位軟件等關(guān)鍵設(shè)備組成。

　　通過簡(jiǎn)潔直觀的GIS圖形系統(tǒng)進(jìn)行可視化管理和實(shí)時(shí)地位置跟蹤，隨時(shí)可查找指定人員的位置和當(dāng)前人員的歷史軌跡，同時(shí)具備特殊敏感、危險(xiǎn)區(qū)域的設(shè)定功能，（如，在廠區(qū)炸藥庫、總降等危險(xiǎn)地方設(shè)立為危險(xiǎn)區(qū)域，凡未經(jīng)許可進(jìn)入者，現(xiàn)場(chǎng)直接發(fā)出報(bào)警，同時(shí)系統(tǒng)也產(chǎn)生報(bào)警）。

　　據(jù)了解，申豐集團(tuán)人員定位管理系統(tǒng)的順利實(shí)施和上線已成為目前全國(guó)水泥行業(yè)首家運(yùn)用RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)人員定位的成功典范。系統(tǒng)的實(shí)施切實(shí)地解決了員工的管理問題，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單的人員區(qū)域定位，強(qiáng)化了企業(yè)的安全生產(chǎn)管理和員工管理，減少意外發(fā)生，保障工人的安全，避免了因意外給工廠帶來的經(jīng)濟(jì)損失，提高了公司的名譽(yù)和效益。

　　從2006年K/3系統(tǒng)的上線到2012年人員定位系統(tǒng)的實(shí)施，申豐水泥在信息化建設(shè)的道路上已經(jīng)走過了7個(gè)年頭，7年的信息化建設(shè)持續(xù)推進(jìn)了申豐水泥各項(xiàng)業(yè)務(wù)的管理創(chuàng)新，在信息系統(tǒng)建設(shè)方法、建設(shè)過程和深化應(yīng)用中創(chuàng)造了巨大的價(jià)值，有效提高了申豐水泥的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理水平和核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　1、擴(kuò)大信息共享范圍，摸清企業(yè)家底。統(tǒng)一建設(shè)的信息系統(tǒng)能大幅度提高信息應(yīng)用的范圍和成效，將單一部門內(nèi)部使用的數(shù)據(jù)信息變?yōu)楣窘y(tǒng)一管理、共同分享；信息共通還將企業(yè)生產(chǎn)資料資料信息、人力資源信息、財(cái)務(wù)信息等加以整合、梳理，摸清了企業(yè)的“家底”。

　　2、規(guī)范業(yè)務(wù)流程，促進(jìn)業(yè)務(wù)拓展。信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)業(yè)務(wù)流程的梳理和整合、優(yōu)化和固化，促進(jìn)了業(yè)務(wù)規(guī)范和管理水平提升，對(duì)于新建單位、新增業(yè)務(wù)單元，也能迅速應(yīng)用成熟的業(yè)務(wù)流程和管理模式，保證了業(yè)務(wù)發(fā)展的規(guī)范和高效。截至2011年底，申豐水泥各項(xiàng)系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目共梳理了2553個(gè)業(yè)務(wù)流程。

　　3、實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理，提高工作效率。信息系統(tǒng)的建立使得企業(yè)的管理鏈條延伸到管理、生產(chǎn)、銷售的每個(gè)環(huán)節(jié)之中，增強(qiáng)了管理精度；同時(shí)改變了信息傳遞的模式，將人與物流動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮恿鲃?dòng)，將手工操作轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)自動(dòng)生成，極大地提高了工作效率。

　　4、強(qiáng)化過程管控，促進(jìn)源頭治理。通過信息化系統(tǒng)的建設(shè)，把業(yè)務(wù)流程固化在信息系統(tǒng)中，強(qiáng)化了對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程的管理及關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制；數(shù)據(jù)的集中管理、業(yè)務(wù)流程的固化以及系統(tǒng)操作的可追溯，還有利于杜絕暗箱操作，大幅度減小違規(guī)的可能，從而促進(jìn)了源頭治理。

　　5、輔助分析決策。統(tǒng)一的信息系統(tǒng)，在全面、及時(shí)、準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，提供強(qiáng)大的業(yè)務(wù)研究與分析功能，有效支持了戰(zhàn)略決策、業(yè)務(wù)分析和方案優(yōu)化。

　　山東申豐水泥集團(tuán) 現(xiàn)轄有集團(tuán)熟料分公司、申豐水泥分公司、棗莊市沃豐水泥有限公司、棗莊市承豐水泥有限公司、棗莊市潤(rùn)豐港務(wù)有限公司、嶧州水泥分公司和嶧州建材分公司7個(gè)子公司的水泥企業(yè)集團(tuán)。

　　山東申豐水泥集團(tuán)自成立以來，一直重視信息化發(fā)展，短短的幾年，由于申豐集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)信息化建設(shè)的高度重視及信息化工作人員的不懈努力，申豐水泥信息化建設(shè)工作突飛猛進(jìn)，并取得了一定的成績(jī)，2007年榮獲中國(guó)水泥企業(yè)網(wǎng)站十佳網(wǎng)站稱號(hào)， 2009、2011連續(xù)兩屆榮獲水泥行業(yè)信息化標(biāo)桿企業(yè)稱號(hào)，2012年由山東申豐水泥集團(tuán)信息中心主任孫勝利攥寫的《申豐水泥信息化建設(shè)與應(yīng)用》榮獲建材（水泥）行業(yè)優(yōu)秀論文一等獎(jiǎng)，2012年山東申豐水泥集團(tuán)信息中心主任孫勝利榮獲建材（水泥）行業(yè)兩化融合個(gè)人突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)及全國(guó)水泥行業(yè)首席信息官稱號(hào)等殊榮。

　　　　詳見專題：2013第六屆中國(guó)水泥信息化與自動(dòng)化高峰論壇