冀東發(fā)展集團耐火總工程師王艷平

　　3月13日，由中國水泥網(wǎng)主辦、江蘇恒耐爐料集團有限公司協(xié)辦的中國水泥耐火材料高峰論壇在新疆烏魯木齊隆重召開。冀東發(fā)展集團耐火總工程師王艷平應邀參加會議并做報告，向大家介紹了冀東水泥在耐火材料的節(jié)能環(huán)保應用。

各位領導、各位代表：

　　大家好！首先非常高興能在今天的《耐火材料高峰論壇》會議上與大家進行交流。中國水泥網(wǎng)在“十二五”的開局之年召開這次會議意義重大，無論是對耐火材料行業(yè)還是對水泥行業(yè)都非常重要，會議的議題緊緊圍繞十二五的關鍵詞“節(jié)能減排、低碳環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟”展開，可以幫助大家認清形式、國家政策導向等，掃除疑慮更有利于大家做好十二五工作規(guī)劃。下面我把我們冀東發(fā)展集體有限責任公司近些年來在這些方面的經(jīng)歷、努力及近期的發(fā)展規(guī)劃向水泥協(xié)會和大家簡要匯報一下。

　　耐火材料的使用壽命是直接影響新型干法水泥生產(chǎn)線運轉率的主要因素之一，可以稱之為心臟，所以耐火材料技術進步和如何延長耐火材料使用壽命，一直是水泥企業(yè)持續(xù)關注的課題。1983年，隨著中國第一條純?nèi)毡疽M的新型干法水泥生產(chǎn)線———冀東水泥廠一線窯的試生產(chǎn)，國產(chǎn)鎂鉻磚被應用于窯內(nèi)高溫區(qū)的燒成帶和上下過渡帶，由于技術不成熟、窯的運行管理經(jīng)驗缺乏，耐火磚的壽命持續(xù)在5-6個月之間，至1987年昂貴的進口直接結合鎂鉻磚的引入，耐火磚的壽命提高至10-12個月，使這條水泥窯的運轉率節(jié)節(jié)攀升，那時我們引以為榮，我們自豪，為我們的新型干法窯運轉率的升高，更為我們能用得起上百元一塊的進口鎂鉻磚，因為鎂鉻磚良好的結窯皮性能，鎂鉻磚在水泥窯上的用量越來越大，單條線用量達40多米，這也刺激著國內(nèi)耐火材料行業(yè)，90年代末國產(chǎn)鎂鉻磚產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定，性能不斷提高，并逐漸替代了進口鎂鉻磚，就這樣，水泥窯伴生而來鉻污污染問題持續(xù)至今，且隨著水泥量的大幅提升（2009年水泥產(chǎn)量16.5億噸，2010年水泥產(chǎn)量18.7億噸）而愈演愈烈。我們國家對鉻污染的認識也逐漸提高，并且已開展了十余年的努力，耐火材料界也為之付出大量的努力，不斷研發(fā)環(huán)保無鉻堿性磚以期替代鎂鉻磚。冀東水泥在2007年嘗試使用了鎂鐵尖晶石和鎂鋁尖晶石磚，可以實現(xiàn)1年的壽命需要； 2010年又嘗試使用了含鋯白云石磚，并密切跟蹤鎂鐵鋁磚的工業(yè)應用狀況，以期挖掘更多更穩(wěn)定的產(chǎn)品應用于水泥窯燒成帶和過渡帶，實現(xiàn)環(huán)保耐火材料、材料壽命周期和成本的平衡點。不僅如此，對于使用量較大的耐熱鋼，我們也甘吃螃蟹，在2008年6月嘗試使用了山東圣川公司公司生產(chǎn)的陶瓷內(nèi)筒，效果也較明顯，目前已使用了2.5個周期，既提高了內(nèi)筒壽命，更為水泥窯無鉻化工作推進一步。目前看來，環(huán)保耐火材料的技術儲備足夠邁開水泥窯無鉻化的工作步伐，雖然成本上還不有優(yōu)勢，但我們深切感受到國家開展節(jié)能減排，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的決心和努力，作為國家一家大型水泥行業(yè)，我們將義無反顧擔負起自己的社會責任，既然我們最早引領水泥行業(yè)使用鎂鉻磚，帶動了水泥行業(yè)的發(fā)展，那么今天我們要做一件更有意義的事情：率先在水泥窯上實現(xiàn)無鉻化，努力打造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型綠色健康企業(yè)，為經(jīng)濟社會全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展做出積極貢獻。我們力爭在十二五的前三年內(nèi)將水泥窯內(nèi)磚全部實現(xiàn)無鉻化，目前正在制定標準配置方案。

　　水泥行業(yè)的需求是耐火材料發(fā)展的動力，水泥行業(yè)有著強烈的需求：呼喚著無鉻化盡早實現(xiàn)，冀東水泥將嘗試踐行第一步，同時也希望耐火材料同仁們再接再厲，研發(fā)出高壽命、低消耗、低成本的實用型耐火材料，滿足水泥行業(yè)在環(huán)保無鉻化、耐火材料壽命和成本之間的平衡點要求。面對日益強化的資源環(huán)境約束，綠色、低碳環(huán)保成為企業(yè)的發(fā)展理念，也是企業(yè)提高競爭力、提升經(jīng)濟效益的重要途徑，是企業(yè)積極回報社會、促進社會和諧的必然選擇，冀東水泥別無選擇，責無旁貸。