[獨家]白水泥生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整或許該加快了
5月份有兩篇關(guān)于白水泥方面的報道,一篇是《中國建材報》國內(nèi)首條年產(chǎn)15萬噸白水泥熟料新型干法線獲得成功。報道稱,由浙江長興新明華化工建材有限公司投資建設(shè)的國內(nèi)首條年產(chǎn)15萬噸白水泥熟料新型干法生產(chǎn)線,建成后又經(jīng)過2年3個月的艱難調(diào)試和精心改造,終獲圓滿成功。生產(chǎn)線噸白水泥熟料標準煤耗降低52.58%;熟料強度比改造前提高31.76%,熟料白度提高3.23%。另一篇是《中國水泥網(wǎng)》報道的由淄博科邦熱工科技有限公司設(shè)計改造的國內(nèi)最大的帶余熱發(fā)電的白水泥窯——河南李固特種水泥有限公司1000t/d生產(chǎn)線正式投入生產(chǎn),并在投產(chǎn)10天內(nèi)通過產(chǎn)質(zhì)量考核。
白水泥全稱白色硅酸鹽水泥,全國年產(chǎn)量為300~400萬噸,是與大壩水泥、油井水泥并列的三大特種硅酸鹽水泥之一。(摘自王燕謀等人《中國特種水泥》一書)書中還總結(jié)了我國白水泥發(fā)展過程的三個階段。且指出,白水泥生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展與硅酸鹽水泥相比,在速度上略為滯后。
第一階段是發(fā)展小型中空回轉(zhuǎn)窯,(特別)在20世紀60~年代,主要采用Φ1.6/1.9×39m的中空回轉(zhuǎn)窯,至今這種生產(chǎn)線仍占據(jù)很大比重。
第二階段是發(fā)展預熱器干法回轉(zhuǎn)窯,20世紀80年代末內(nèi)蒙赤峰市丹峰特種水泥廠引進丹麥帶2級旋風預熱器Φ2.7×50m年產(chǎn)5萬噸的干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線。此后,我國建設(shè)了一大批預熱器干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線。
第三階段是發(fā)展預分解窯新型干法,進入新世紀后,白水泥生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)向預分解窯新型干法。陜西銅川、江西玉兔建成年產(chǎn)10萬噸白水泥預分解窯生產(chǎn)線、浙江長興新明華年產(chǎn)15萬噸白水泥熟料預分解窯生產(chǎn)線、安徽安慶阿爾博波特蘭年產(chǎn)40萬噸白水泥熟料預分解窯生產(chǎn)線相繼建成。標志我國白水泥生產(chǎn)技術(shù)已進入一個新階段。
王燕謀先生特別指出,需要提到的是,當前我國白色硅酸鹽水泥生產(chǎn)中尚有眾多小型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線在運轉(zhuǎn)。這些生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量較差、能耗較高、粉塵污染嚴重,應(yīng)當盡快淘汰。我國白水泥生產(chǎn)與通用水泥一樣,也存在結(jié)構(gòu)調(diào)整問題。
在現(xiàn)在執(zhí)行的產(chǎn)業(yè)政策中,對特種水泥有點“網(wǎng)開一面”的味道。在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2011年本)》中,在淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備中有窯徑2.5米及以下水泥干法中空窯,但附加了“生產(chǎn)特種水泥除外”條件,而且這一政策延續(xù)了《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2005年本)》中的規(guī)定。但對于普通水泥的(2011年本)政策則是嚴了很多。例如,2005年本限制類為水泥機立窯、干法中空窯、立波爾窯、濕法窯;新建日產(chǎn)1500噸及以下熟料新型干法水泥生產(chǎn)線;2011年本限制類則為2000噸/日以下熟料新型干法水泥生產(chǎn)線,60萬噸/年以下水泥粉磨站,并將窯徑3米及以下水泥機立窯、干法中空窯(生產(chǎn)高鋁水泥、硫鋁酸鹽水泥等特種水泥除外)、立波爾窯、濕法窯列進了淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備范疇。
從這兩條生產(chǎn)線提供的數(shù)據(jù)和情況看,長興新明華日產(chǎn)400噸新型干法白水泥熟料生產(chǎn)線的噸白水泥熟料標煤耗從原來329千克/噸下降到157千克/噸,每年可比過去節(jié)約標煤12585噸,減少粉塵排放36.66噸,減少二氧化硫排放15.25噸,減少廢水排放164.25噸。河南李固特種水泥1000t/d生產(chǎn)線噸熟料發(fā)電量達到了60kWh/tcl以上,僅此就降低了熟料成本40多元。從運行實踐看,在分解爐的溫度達到880--890℃控制溫度后,二級旋風筒從沒有發(fā)生過堵塞。系統(tǒng)采用了低氮燒成技術(shù)。在回轉(zhuǎn)窯窯頭,采用了大推力低氮燃燒器(專利),在分解爐中采用了變流場分解爐低氮燃燒器(專利)。并在預熱器和分解爐的結(jié)構(gòu)中,預留了應(yīng)用低氮燒成技術(shù)的接口(專利)。
加上前面所提到的一些預分解窯新型干法白水泥生產(chǎn)線的成功,至少可以說,白水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整問題開始擺上了議事日程。雖然現(xiàn)在利用干法中空窯生產(chǎn)白水泥還可以打“特種水泥”擦邊球,但在國家大力推進綠色發(fā)展的今天,白水泥生產(chǎn)走向預分解窯新型干法已是必然。
我們對在探索和實踐白水泥預分解窯新型干法生產(chǎn)技術(shù)的先行者所做出的努力表示崇高敬意,同時,我們也要提醒在第一和第二階段期間所建的,特別是第一階段的中空回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線已經(jīng)到了該考慮如何進行技術(shù)改造的時候了,能“抱殘守缺”的日子不會太長了。
實施白水泥生產(chǎn)向預分解窯新型干法生產(chǎn)調(diào)整應(yīng)該也是我國水泥行業(yè)由大變強不可缺少的組成部分。
編輯:許玉婷
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